一种用于开松机的上料柜的制作方法

本技术涉及开松机，尤其是涉及一种用于开松机的上料柜。

背景技术：

1、把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

2、现有的技术中，在开松机使用的过程中，需要将不同的需要开松的物料置于开松机入料口处进行开松，然而一般都是将纤维原料装在袋子里，在投料的时候，通过人工的方式抓取纤维原理投入开松机，这种方式不仅效率低下，而且纤维原料还极易发生部分掉落的问题，无法对定量的纤维原料进行开松。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于开松机的上料柜，其能够定量的装载纤维原料，再利用压板压实使得在投料中不会掉落部分原料，而且还便于运输，能够实现对定量的纤维原料进行开松，提高了上料的效率。

2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于开松机的上料柜，包括上料柜体，所述上料柜体的内部设置有若干上料机构，所述上料机构包括一抽拉组件以及压板，所述抽拉组件的内部设置有一托底组件；

4、所述上料柜体包括一固定块体，所述固定块体的内部开设有若干方形容纳腔，所述方形容纳腔的一相对内壁上均开设有一条形滑槽；

5、所述抽拉组件包括一与方形容纳腔相匹配的回形抽拉框，所述回形抽拉框内开设有用于放置物料的凹槽，所述压板与所述凹槽的面积相同，所述压板用于将物料压实在所述凹槽中，所述回形抽拉框远离固定凸块的一端面上开设有一插接槽；

6、所述托底组件包括一与插接槽相匹配的托底板，所述托底板的一端固定安装有一拉板。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回形抽拉框的一端两端面上均固定安装有一与条形滑槽相匹配的固定凸块，所述回形抽拉框上还嵌有两第一磁铁，所述拉板上嵌有两与第一磁铁相匹配的第二磁铁。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块体的下表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑杆，四个所述竖直支撑杆之间固定安装有连接横杆。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回形抽拉框插接在方形容纳腔的内部，且回形抽拉框与方形容纳腔配合使用。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定凸块位于条形滑槽的内部，所述固定凸块的外表面与条形滑槽的内壁接触，且固定凸块的外表面与条形滑槽的内壁均光滑。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托底板插接在插接槽的内部，且托底板与插接槽滑动配合。

12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直支撑杆的底端固定安装有一移动滚轮，所述移动滚轮上安装有刹车片。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块体的一侧面上固定安装有一固定把手，所述固定把手的外侧固定套接有防护垫。

14、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

15、本实用新型公开了一种用于开松机的上料柜，其在使用时，将松散的纤维物料称重后放置在不同的上料机构的内部，然后再将压板放置在凹槽内静置一段时间使得纤维物料能够被压紧实，以保证在上料时避免部分纤维物料掉落，其能够定量的装载纤维原料，再利用压板压实使得在投料中不会掉落部分原料，而且还便于运输，能够实现对定量的纤维原料进行开松，提高了上料的效率。

16、之后再通过手握固定把手，将上料柜推动到开松机的入料口处，之后再将回形抽拉框从方形容纳腔的内部向外侧拉动，使回形抽拉框处于开松机入料口的正上方，由于固定凸块的限制，因此回形抽拉框不会从方形容纳腔的内部完全移出，之后再将拉板向外侧拉动，此时拉板将会带动托底板向外侧移动，此时位于托底板上方的需要开松的物料将会下落到开松机的入料口处，从而实现上料，由于本实用新型设置有若干上料机构，从而能够对不同种类的需要开松的物料进行储存，从而实现分类上料，极大的提高了开松的质量，易于推向市场。

技术特征：

1.一种用于开松机的上料柜，其特征在于，包括上料柜体(1)，所述上料柜体(1)的内部设置有若干上料机构(2)，所述上料机构(2)包括一抽拉组件(3)以及压板，所述抽拉组件(3)的内部设置有一托底组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述回形抽拉框(301)的一端两端面上均固定安装有一与条形滑槽(103)相匹配的固定凸块(302)，所述回形抽拉框(301)上还嵌有两第一磁铁(304)，所述拉板(402)上嵌有两与第一磁铁(304)相匹配的第二磁铁(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述固定块体(101)的下表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑杆(105)，四个所述竖直支撑杆(105)之间固定安装有连接横杆(106)。

4.根据权利要求1所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述回形抽拉框(301)插接在方形容纳腔(102)的内部，且回形抽拉框(301)与方形容纳腔(102)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述固定凸块(302)位于条形滑槽(103)的内部，所述固定凸块(302)的外表面与条形滑槽(103)的内壁接触，且固定凸块(302)的外表面与条形滑槽(103)的内壁均光滑。

6.根据权利要求1所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述托底板(401)插接在插接槽(303)的内部，且托底板(401)与插接槽(303)滑动配合。

7.根据权利要求3所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述竖直支撑杆(105)的底端固定安装有一移动滚轮(107)，所述移动滚轮(107)上安装有刹车片。

8.根据权利要求1所述的一种用于开松机的上料柜，其特征在于：所述固定块体(101)的一侧面上固定安装有一固定把手(104)，所述固定把手(104)的外侧固定套接有防护垫。

技术总结本技术涉及一种用于开松机的上料柜，包括上料柜体，上料柜体的内部设置有若干上料机构，上料机构包括一抽拉组件以及压板，抽拉组件的内部设置有一托底组件；上料柜体包括一固定块体，固定块体的内部开设有若干方形容纳腔，方形容纳腔的一相对内壁上均开设有一条形滑槽；抽拉组件包括一与方形容纳腔相匹配的回形抽拉框，回形抽拉框内开设有用于放置物料的凹槽，压板与凹槽的面积相同，压板用于将物料压实在凹槽中，回形抽拉框远离固定凸块的一端面上开设有一插接槽；托底组件包括一与插接槽相匹配的托底板，托底板的一端固定安装有一拉板。其能够定量的装载纤维原料，再利用压板压实使得在投料中不会掉落部分原料，提高了上料的效率。技术研发人员：丁大学受保护的技术使用者：青岛广晖科技有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/6/11