一种纤维生产用纺丝泵的制作方法

本技术属于限位生产设备，尤其涉及一种纤维生产用纺丝泵。

背景技术：

1、纺丝计量泵属于化学纤维纺丝设备中的一种主要机件，其主要将纺丝溶液或熔体送至喷丝板，并且在输送的过程中，精准的控制其流量，从而得控制所得纤维的纤度。

2、但是现有的纤维生产用纺丝泵，在不需要对纺丝溶液进行传递时，不能够快速的使进水口和出水口的压强达到均衡状态，同时在对纺丝溶液进行传递时，不能够对纺丝溶液进行加热，导致纺丝溶液的流动性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用纺丝泵，解决背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种纤维生产用纺丝泵，包括泵体、加热板、进水口、出水口、泵盖和电动机，其特征在于：所述泵体的下侧面通过螺栓固定有加热板；所述泵体的一侧面开设有进水口，其中泵体的另一侧面开设有出水口；所述泵体的上侧面通过螺栓固定有泵盖，其中泵盖的上侧面通过螺栓固定有电动机，该电动机的输出端与泵体相固定。

4、进一步地，所述泵体包括外壳、主动齿轮、从动齿轮、泄压管、电磁阀和内腔，所述外壳的内部开设有内腔和泄压管；所述内腔的内部设置有主动齿轮和从动齿轮，其中主动齿轮和从动齿轮互相啮合设置，且主动齿轮和从动齿轮与内腔的内壁贴合设置；所述主动齿轮和从动齿轮的下侧面通过支撑轴承与外壳旋转相连，其中主动齿轮的上侧面与电动机的输出端相固定，且从动齿轮的上端通过支撑轴承与外壳旋转相连；所述泄压管的一端与进水口相通，其中泄压管的另一端与出水口相通，且泄压管的中部固定有电磁阀，该电磁阀镶嵌在外壳内部，在进行使用时，主动齿轮在电动机的作用下，进行旋转，并且主动齿轮在旋转的过程中，会带动从动齿轮进行旋转，从而将进水口位置的纺丝溶液，带动到出水口位置，在不需要对纺丝溶液进行传输时，能够将电磁阀打开，通过泄压阀使得出水口和进水口的压力达到均衡状态，这时，即使主动齿轮和从动齿轮进行旋转，也不能对纺丝溶液进行传输。

5、进一步地，所述加热板包括板体、加热腔和加热丝，所述板体通过螺栓固定在泵体的下侧面，其中板体的上侧面开设有加热腔，且加热腔的内部设置有加热丝，该加热丝与板体的内壁相固定，在进行使用时，能够通过加热丝对加热腔进行加热，加热腔将该温度传递给泵体和纺丝溶液，从而能够减小纺丝溶液的流动阻力，提高泵体的吸液能力。

6、进一步地，所述电动机、电磁阀和加热丝的电源接口通过电源线与外部电源电性相连，且电动机、电磁阀和加热丝通过信号线与外部生产电脑相连，在进行使用时，通过外部电源提供电能，并且能够通过外部生产电脑控制本装置的工作状态。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1.本实用新型泵体的设置，在进行使用时，主动齿轮在电动机的作用下，进行旋转，并且主动齿轮在旋转的过程中，会带动从动齿轮进行旋转，从而将进水口位置的纺丝溶液，带动到出水口位置，在不需要对纺丝溶液进行传输时，能够将电磁阀打开，通过泄压阀使得出水口和进水口的压力达到均衡状态，这时，即使主动齿轮和从动齿轮进行旋转，也不能对纺丝溶液进行传输。

9、2.本实用新型加热板的设置，在进行使用时，能够通过加热丝对加热腔进行加热，加热腔将该温度传递给泵体和纺丝溶液，从而能够减小纺丝溶液的流动阻力，提高泵体的吸液能力。

技术特征：

1.一种纤维生产用纺丝泵，包括泵体(1)、加热板(2)、进水口(3)、出水口(4)、泵盖(5)和电动机(6)，其特征在于：所述泵体(1)的下侧面固定有加热板(2)；所述泵体(1)的一侧面开设有进水口(3)，其中泵体(1)的另一侧面开设有出水口(4)；所述泵体(1)的上侧面固定有泵盖(5)，其中泵盖(5)的上侧面固定有电动机(6)，该电动机(6)的输出端与泵体(1)相固定。

2.如权利要求1所述的纤维生产用纺丝泵，其特征在于：所述泵体(1)包括外壳(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、泄压管(14)、电磁阀(15)和内腔(16)，所述外壳(11)的内部开设有内腔(16)和泄压管(14)；所述内腔(16)的内部设置有主动齿轮(12)和从动齿轮(13)，其中主动齿轮(12)和从动齿轮(13)互相啮合设置，且主动齿轮(12)和从动齿轮(13)与内腔(16)的内壁贴合设置；所述主动齿轮(12)和从动齿轮(13)的下侧面与外壳(11)旋转相连，其中主动齿轮(12)的上侧面与电动机(6)的输出端相固定，且从动齿轮(13)的上端与外壳(11)旋转相连；所述泄压管(14)的一端与进水口(3)相通，其中泄压管(14)的另一端与出水口(4)相通，且泄压管(14)的中部固定有电磁阀(15)，该电磁阀(15)镶嵌在外壳(11)内部。

3.如权利要求2所述的纤维生产用纺丝泵，其特征在于：所述加热板(2)包括板体(21)、加热腔(22)和加热丝(23)，所述板体(21)固定在泵体(1)的下侧面，其中板体(21)的上侧面开设有加热腔(22)，且加热腔(22)的内部设置有加热丝(23)，该加热丝(23)与板体(21)的内壁相固定。

4.如权利要求3所述的纤维生产用纺丝泵，其特征在于：所述电动机(6)、电磁阀(15)和加热丝(23)的电源接口通过电源线与外部电源电性相连，且电动机(6)、电磁阀(15)和加热丝(23)通过信号线与外部生产电脑相连。

技术总结本技术提供一种纤维生产用纺丝泵，包括泵体，加热板，进水口，出水口，泵盖和电动机，所述泵体的下侧面固定有加热板；所述泵体的一侧面开设有进水口，其中泵体的另一侧面开设有出水口；所述泵体的上侧面固定有泵盖，其中泵盖的上侧面固定有电动机，该电动机的输出端与泵体相固定。本技术泵体和加热板的设置，在不需要对纺丝溶液进行传递时，能够快速的使得进水口和出水口的压强达到均衡状态，同时在对纺丝溶液进行传递时，能够对纺丝溶液进行加热，从而提高纺丝溶液的流动性。技术研发人员：俞佳琪,姚怀祥受保护的技术使用者：浙江昌新生物纤维股份有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11