一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备的制作方法

本技术涉及造纸设备，尤其是涉及一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备。

背景技术：

1、造纸用的烘干设备一般由多个烘缸组成，湿纸缠绕于烘缸进行连续输送，同时，烘缸通过内部的蒸汽加热，使烘缸的表面达到相应的烘干工作温度，湿纸在各烘缸的输送作用下，并进行加热烘干处理，使其水分得到蒸发。

2、现有的烘干设备的烘缸，一般包括有缸体、中轴以及喷头，如申请号为“cn201821408465.0”、名称为“高效烘干的造纸用烘缸”的实用新型专利，喷头设于缸体的内部，并连接于中轴，中轴的一端连接蒸汽供应装置、另一端连接蒸汽回收装置；缸体则旋转安装于中轴，缸体连接有驱动装置，能够使缸体绕其中轴进行自转，各喷头与缸体之间呈相对旋转运动配合，由喷头喷出的蒸汽对缸体进行均匀加热，以达到烘干的工作温度。但是，这种烘缸结构存在以下缺点：1、缸体内部的冷凝水难以流动至侧部的出气孔，容易积聚于缸体的内部，影响加热效果；2、冷凝水大量积聚于烘缸的内腔之中，容易造成烘缸的损坏；3、均匀分布于中轴的各个喷头，其喷射压力随中轴内部的蒸汽输送方向逐渐减弱，导致缸体的加热温度不均匀。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，改进烘缸的内壁结构，缸体外部的烘干工作温度更加均匀，对内部冷凝水进行导流，防止冷凝水在烘缸内腔积聚，提高其加热效果以及使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，包括输送驱动装置以及多个烘缸，至少一个烘缸传动连接于输送驱动装置，烘缸包括缸体以及中轴，缸体与中轴之间通过轴承旋转连接；中轴的一端设有输入端，输入端连接有蒸汽供应装置；中轴的另一端设有输出端，输出端连接有蒸汽回收装置，中轴的内部掏空形成蒸汽输送腔，蒸汽输送腔靠近输出端的一侧设有隔板，蒸汽输送腔以隔板界限分别形成有输出腔以及回收腔，中轴的外部设有多个喷管，各喷管的端部延伸至靠近缸体的内壁的位置，并且各喷管分别连通输出腔；中轴还开设有蒸汽孔结构，蒸汽孔结构位于中轴的侧部，并连通回收腔，缸体的厚度朝向回收腔逐渐减小，缸体的内壁呈圆锥面设置，并朝向回收腔逐渐向外倾斜。

3、在进一步的技术方案中，缸体的内壁开设有螺纹槽结构，螺纹槽结构的旋转方向与烘缸的旋转方向相反。

4、在进一步的技术方案中，螺纹槽结构的螺纹间隔为5cm-20cm；螺纹槽结构的槽宽为1cm-3cm、深度为0.2cm-1cm。

5、在进一步的技术方案中，喷管沿圆周方向间隔分布并形成喷管组，中轴设有多个喷管组，各喷管组沿其轴线方向间隔设置。

6、在进一步的技术方案中，缸体的内壁还设有多个鳍片单元，鳍片单元沿圆周方向间隔分布并形成鳍片环，缸体的内壁设有多个鳍片环，鳍片环沿其轴线方向间隔分布。

7、在进一步的技术方案中，鳍片环的设置数量与喷管组的设置数量相同，各鳍片环分别位于相邻两个的喷管组之间。

8、在进一步的技术方案中，缸体的内壁设有多个温度感应单元，各分别电连接于蒸汽供应装置，温度感应单元的设置数量与鳍片环的设置数量相同，并且每一个温度感应单元分别位于靠近相应的一个鳍片环的位置。

9、在进一步的技术方案中，缸体的侧部设有缸盖，缸盖的中心位置设有缸口，轴承的外圈固定于缸口；中轴的插接于轴承的内圈。

10、在进一步的技术方案中，其中任意一缸盖的外部成型设有一传动凸台，传动凸台装配有一链轮或带轮，并传动连接于输送驱动装置。

11、在进一步的技术方案中，中轴的输入端和输出端分别安装有一连接管，连接管设有压力表。

12、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，通过对烘缸的结构改进使其表面的工作温度更加均匀，减少缸体内部集聚冷凝水，提高烘干效果以及设备寿命；缸体内壁设置螺纹槽，能够进一步提高冷凝水的导出推动效果，进一步减少缸体内部的冷凝水集聚；缸体的内壁设置有鳍片结构，能够增大缸体的热传递面积，提高设备的热效率。

技术特征：

1.一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，包括输送驱动装置以及多个烘缸，至少一个烘缸传动连接于输送驱动装置，其特征在于：所述烘缸包括缸体(1)以及中轴(5)，缸体(1)与中轴(5)之间通过轴承(4)旋转连接；

2.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述缸体(1)的内壁开设有螺纹槽结构(11)，螺纹槽结构(11)的旋转方向与所述烘缸的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述螺纹槽结构(11)的螺纹间隔为5cm-20cm；螺纹槽结构(11)的槽宽为1cm-3cm、深度为0.2cm-1cm。

4.根据权利要求3所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述喷管(511)沿圆周方向间隔分布并形成喷管组，所述中轴(5)设有多个喷管组，各喷管组沿其轴线方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述缸体(1)的内壁还设有多个鳍片单元(12)，鳍片单元(12)沿圆周方向间隔分布并形成鳍片环，缸体(1)的内壁设有多个鳍片环，鳍片环沿其轴线方向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述鳍片环的设置数量与所述喷管组的设置数量相同，各鳍片环分别位于相邻两个的喷管组之间。

7.根据权利要求6所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述缸体(1)的内壁设有多个温度感应单元，各分别电连接于所述蒸汽供应装置，温度感应单元的设置数量与所述鳍片环的设置数量相同，并且每一个温度感应单元分别位于靠近相应的一个鳍片环的位置。

8.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述缸体(1)的侧部设有缸盖(2)，缸盖(2)的中心位置设有缸口，所述轴承(4)的外圈固定于缸口；所述中轴(5)的插接于轴承(4)的内圈。

9.根据权利要求7所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：其中任意一所述缸盖(2)的外部成型设有一传动凸台(21)，传动凸台(21)装配有一链轮(3)或带轮，并传动连接于所述输送驱动装置。

10.根据权利要求8所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其特征在于：所述中轴(5)的输入端和输出端分别安装有一连接管(6)，连接管(6)设有压力表。

技术总结本技术公开了一种废纸再造瓦楞芯纸的烘干设备，其中，中轴的内部掏空形成蒸汽输送腔，蒸汽输送腔靠近输出端的一侧设有隔板，蒸汽输送腔以隔板界限分别形成有输出腔以及回收腔，中轴的外部设有多个喷管，各喷管的端部延伸至靠近缸体的内壁的位置，并且各喷管分别连通输出腔；中轴还开设有蒸汽孔结构，蒸汽孔结构位于中轴的侧部，并连通回收腔，缸体的厚度朝向回收腔逐渐减小，缸体的内壁呈圆锥面设置，并朝向回收腔逐渐向外倾斜。与现有技术相比，内壁呈圆锥面设置的缸体在转动过程中，能够使冷凝水沿内壁朝向回收腔导流，减少烘缸内部的水液集聚，提高烘干效果、延长设备寿命。技术研发人员：赖耀康,黄春义受保护的技术使用者：东莞顺裕纸业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/11