一种布料挤出过滤装置的制作方法

本技术涉及布料过滤，更具体地说，本技术涉及一种布料挤出过滤装置。

背景技术：

1、可以有效地过滤和挤出熔融状态进行喷丝，而这种不相容的原料混合后，就会有颗粒物，而固体杂质则被阻隔在过滤布外，减少杂质混合到熔融状态的布料原料内，影响布料质量。

2、在中国专利公开号cn218262841u的实用新型专利公开了一种纺丝原料的过滤装置，该专利主要通过能够通过筛网板对纺织原料中的颗粒物进行过滤，并且能够不停机更换筛网板，而且更换方便，不影响生产，还不需要将螺旋挤压机停机，提高生产效率，生产方便；但是该过滤装置还存在如下缺陷；

3、上述过滤装置在对布料挤出熔融物料进行过滤时，由于杂质会堆积在过滤网上方，这样过滤网过滤面积较小，因此过滤时间较短就会造成杂质对过滤网部位实现堵塞，更换过滤网较为频繁极易导致密封性变差，从而布料挤出熔融物料产生外溢，因此过滤后期维保较为不便，为此提供一种布料挤出过滤装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种布料挤出过滤装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料挤出过滤装置，包括布料挤出机对接管，所述布料挤出机对接管的外壁一侧固定连接有出料框板，所述出料框板的内部安装有清理机构；

3、所述清理机构包括安装在出料框板内部的驱动螺杆，且所述驱动螺杆的外壁设有与出料框板竖向滑动连接的螺纹套接支块，所述螺纹套接支块的一侧固定连接有连接杆，所述驱动螺杆的顶端延伸至出料框板上方并同轴传动连接有减速驱动电机，所述连接杆的底端焊接有套接轴块，在所述套接轴块的内部转动连接有转动轴杆，所述转动轴杆的一端部连接有过滤圆筒。

4、优选地，所述驱动螺杆与螺纹套接支块之间螺纹连接，所述驱动螺杆和螺纹套接支块均由不锈钢材质制成，所述过滤圆筒与布料挤出机对接管内部之间设有圆环空隙，且所述过滤圆筒与转动轴杆固定连接。

5、优选地，所述布料挤出机对接管的外壁且靠近其顶端位置处安装有竖截面形状设为圆环形的定位环，所述定位环与布料挤出机对接管之间一体化成型，所述出料框板的外壁一侧安装有用于驱动减速驱动电机的开关，所述开关与出料框板之间固定连接，所述布料挤出机对接管与减速驱动电机之间安装有支撑柱，所述支撑柱分别与减速驱动电机和出料框板固定连接。

6、通过采用上述技术方案，将布料挤出机对接管顶端的定位环对接到布料挤出螺杆机的出料口位置处，过滤圆筒内壁底端以及内壁呈现大面积过滤，因此过滤圆筒内部能够承装大量的杂质，当过滤圆筒内部杂质承装满后，按动开关驱动减速驱动电机输出端传动，减速驱动电机带动驱动螺杆在出料框板内部转动，螺纹套接支块带动连接杆向下移动，连接杆带动套接轴块使转动轴杆向下移动，转动轴杆带动过滤圆筒沿着布料挤出机对接管内部导向下移，当螺纹套接支块底端接触到出料框板内壁底端位置处，即可旋转过滤圆筒为一百八十度，对过滤圆筒内部承装的大量杂质进行倾倒外排。

7、优选地，所述过滤圆筒的外壁且靠近其顶端位置处固定连接有支撑环，所述支撑环的顶端从外到内依次固定连接有密封圈和导流环，所述密封圈的顶端粘接固定有导流支环，在所述导流支环的内壁开设有导流面，所述过滤圆筒的内壁且靠近其顶端位置处开设有导向面，所述支撑环和密封圈以及导流支环的外壁均与布料挤出机对接管之间竖向滑动连接。

8、通过采用上述技术方案，通过支撑环对密封圈和导流环起到支撑作用，同时密封圈的外壁与布料挤出机对接管内壁实现挤压密封作用，布料熔融物料顺着布料挤出机对接管内壁导流进入到导流面表面，由导流环导流到导向面位置处，通过导向面导流进入到过滤圆筒内部。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置清理机构，由于过滤圆筒内壁底端以及内壁呈现大面积过滤，因此过滤圆筒内部能够承装大量的杂质，减速驱动电机带动驱动螺杆在出料框板内部转动，连接杆带动套接轴块使转动轴杆向下移动，过滤圆筒带动转动轴杆在套接轴块内部旋转一百八十度，避免频繁更换过滤圆筒，承装杂质量更多，而不易造成过滤圆筒堵塞，后期旋转清理维保过滤圆筒，后期对过滤圆筒维保更加方便；

11、2、通过支撑环对密封圈和导流环起到支撑作用，密封圈的外壁与布料挤出机对接管内壁实现挤压密封作用，布料熔融物料顺着布料挤出机对接管内壁导流进入到导流面表面，顺着导流面导流进入到导流环部位，由导流环导流到导向面位置处，布料熔融物料快速导向进入到过滤圆筒内部，而且能够提高布料挤出机对接管内壁与密封圈接触时的密封性。

技术特征：

1.一种布料挤出过滤装置，包括布料挤出机对接管(1)，所述布料挤出机对接管(1)的外壁一侧固定连接有出料框板(2)，其特征在于：所述出料框板(2)的内部安装有清理机构；

2.根据权利要求1所述的一种布料挤出过滤装置，其特征在于：所述驱动螺杆(3)与螺纹套接支块(4)之间螺纹连接，所述驱动螺杆(3)和螺纹套接支块(4)均由不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种布料挤出过滤装置，其特征在于：所述过滤圆筒(9)与布料挤出机对接管(1)内部之间设有圆环空隙，且所述过滤圆筒(9)与转动轴杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料挤出过滤装置，其特征在于：所述布料挤出机对接管(1)的外壁且靠近其顶端位置处安装有竖截面形状设为圆环形的定位环(10)，所述定位环(10)与布料挤出机对接管(1)之间一体化成型。

5.根据权利要求1所述的一种布料挤出过滤装置，其特征在于：所述出料框板(2)的外壁一侧安装有用于驱动减速驱动电机(5)的开关(11)，所述开关(11)与出料框板(2)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料挤出过滤装置，其特征在于：所述布料挤出机对接管(1)与减速驱动电机(5)之间安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)分别与减速驱动电机(5)和出料框板(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料挤出过滤装置，其特征在于：所述过滤圆筒(9)的外壁且靠近其顶端位置处固定连接有支撑环(15)，所述支撑环(15)的顶端从外到内依次固定连接有密封圈(14)和导流环(13)，所述密封圈(14)的顶端粘接固定有导流支环(16)，在所述导流支环(16)的内壁开设有导流面(17)，所述过滤圆筒(9)的内壁且靠近其顶端位置处开设有导向面(18)，所述支撑环(15)和密封圈(14)以及导流支环(16)的外壁均与布料挤出机对接管(1)之间竖向滑动连接。

技术总结本技术公开了一种布料挤出过滤装置，具体涉及布料过滤技术领域，主要包括布料挤出机对接管，在布料挤出机对接管的外壁一侧固定连接有出料框板，出料框板的内部安装有清理机构；且清理机构包括安装在出料框板内部的驱动螺杆，且驱动螺杆的外壁设有与出料框板竖向滑动连接的螺纹套接支块。本技术通过设置清理机构，由于过滤圆筒内壁底端以及内壁呈现大面积过滤，因此过滤圆筒内部能够承装大量的杂质，连接杆带动套接轴块使转动轴杆向下移动，过滤圆筒带动转动轴杆在套接轴块内部旋转一百八十度，避免频繁更换过滤圆筒，不易造成过滤圆筒堵塞，后期对过滤圆筒维保更加方便。技术研发人员：周益民,邹杰,黄诗伟受保护的技术使用者：江苏利德塑业有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/13