一种风力发电机用缓降器的制作方法

(一)本发明属于安防领域。

背景技术：

0、(二)背景技术

1、目前世界上的所有单人高空逃生缓降器，全是采用离心摩擦阻尼机构来降低传动轮系的转速，达到控制人体缓降的目的，这类机构工作时，其离心构件上的非金属材料与外壳呈干摩擦无润滑的工作状态，人体的重力势能几乎全转换成摩擦热能，在机械传动效率中的消耗可忽略不计，致使这类结构的缓降器不能长时间工作，发热后，其可靠性安全性很快就出问题，出现缓降失控事故，同时，这类缓降器工作时，水和油绝对不可进入，一旦进入后，会造成缓降瞬间失效，失去缓降保护功能。这类缓降器还存在存放时间长，引起的非金属材料老化，摩擦材料转动中产生的静电会吸附粉尘，都会对其安全性造成隐患，为此国家规定缓降器仅限在三十米内使用，所以，现有的这类缓降器根本不能解决风力发电机突发火灾时，维修人员从一百二十米以上高度的缓降逃生难题。

2、本发明的目的是设计一种全新的缓降器，其安全性、使用寿命、承载能力各种技术指标全面超过现有的缓降器，能保证二至三人同时用一个缓降器逃生。

技术实现思路

0、(三)技术实现要素：

1、未达到上述目的，本发明采用以下技术方案，其特征是，将行星传动轮系和新型的滚轮式擒纵机构组合，通过外壳和承力板构件将两机构封闭起来，注入润滑油，使两种机构在浸入润滑油的状态下工作，构件转动时有润滑保证，减少摩擦热能，保证机构能长时间工作，不出现损坏，达到长时间工作的目的，从而解决超高缓降器难题。将三个行星轮通过其齿轮轴固定在盘形支架上，盘形支架中部开孔供转轴通过，并采用嵌装焊接工艺紧固，转轴中部开有圆孔，供中心轴插入，行星传动轮系中的中心轮与齿形为等边三角形的擒纵轮也采用嵌装焊接工艺紧固，完成行星轮系与滚轮式擒纵机构的联接，中心轮中部开有圆孔供中心轴穿过，滚轮式擒纵机构中的滚轮重力摆分上下两组，控制擒纵轮的转速，用于人体的承载的钢丝绳卡入卡绳轮槽内，不能滑动，但可由人体重力驱动共同转动，卡绳轮中心部开有圆孔和花键槽孔，供转轴及花键通过，但两部件相对不能转动，当缓降人体重力驱动卡绳轮转动时，卡绳轮在花键作用下，扭动转轴，推动盘形支架转动，驱使三个行星轮在内齿圈内转动，带动中心轮增速转动，与中心轮紧固的擒纵轮同步转动，但其转速被滚轮式重力摆控制，只能恒定低速转动，从而达到控制人体缓降的目的，由于整个转动机构浸泡在润滑油内，转动部件润滑状况良好，转动构件之间的摩擦能耗极小，不会产生摩擦高温，整个机芯能长时间工作，保证了逃生人员缓降高度大幅增加，解决了缓降器怕长时间工作，缓降距离短的难题。由于滚轮式擒纵机构强度高工作可靠，不受原缓降器承载能力低的限制，能保证多人同时逃生。

技术特征：

1.一种风力发电机用缓降器，其特征是，将行星传动轮系和新型的滚轮式擒纵机构组合，通过外壳和承力板构件将两机构封闭起来，注入润滑油，使两种机构在浸入润滑油的状态下工作，将三个行星轮通过其转轴固定在盘形支架上，盘形支架中部开孔供转轴通过，中心轮中部开有圆孔供中心轴穿过，并采用嵌装焊接工艺紧固，转轴中部开有圆孔，供中心轴插入，行星传动轮系中的中心轮与齿形为等边三角形的擒纵轮也采用嵌装焊接工艺紧固，卡绳轮中心部开有圆孔和花键槽孔，供转轴及花键通过。

技术总结一种风力发电机用缓降器，将行星传动轮系和新型的滚轮式擒纵机构组合，通过外壳和承力板构件将两机构封闭起来，注入润滑油，使两种机构在浸入润滑油的状态下工作，从而解决逃生缓降器发热寿命短的问题。技术研发人员：连军受保护的技术使用者：东莞市红火安全科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1