内喷管及具有其的干粉灭火器的制作方法

本技术属于灭火器及配件领域，涉及到内喷管及具有其的干粉灭火器。

背景技术：

1、干粉灭火器是灭火器的一种，通过内部填充的磷酸铵盐干粉灭火剂实现灭火，常见用于一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。传统的干粉灭火器由于其灭火剂的特殊性质，会在器头接口、弹簧等位置处发生卡粉问题，导致喷出量变少，器头拆卸不便等问题。

2、针对上述问题，本申请人于2022年6月11日提出了名称为防卡粉干粉灭火器的实用新型专利，该专利于2022年10月21日授权，该专利记载了一种防卡粉干粉灭火器，包括瓶体、器头和连接管，器头可拆卸连接于瓶体，器头包括阀体和套管，阀体底部具有连接口，连接口外壁螺接在瓶体顶部；瓶口，连接口内壁螺接有套管，套管内螺接有连接管，连接管内端伸入瓶体内，套管与连接口顶壁之间具有第一密封件，第一密封件密封套管和连接口顶壁之间间隙，瓶体、套管和阀体之间具有第二密封件，第二密封件密封上述三者之间间隙，上述方案虽然通过第一密封件和第二密封件的设置，阻断粉剂输入路径，极大程度上保护了相关连接处，但仔细分析依然存在卡粉问题。首先，灭火器长期使用后，内喷管(连接管)自身内壁会形成结块，导致输出通道变窄；其次，目前的内喷管与套管为螺纹连接，一些粉剂不可避免地会进入螺接处，这就导致后续旋转出现问题，拆卸比较艰难。

3、为解决上述问题，目前的有必要进行创新和改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了内喷管及具有其的干粉灭火器，本内喷管及具有其的干粉灭火器能够在根源处减少结块现象，维持灭火性能，便于零部件拆装，解决了现有干粉灭火器本质上卡粉问题还是容易发生等问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：内喷管，其特征在于，包括向下延伸的呈空心圆柱状的管体，所述管体内壁上具有至少一层防结块涂层，所述管体的上端具有向上延伸空心的连接部，所述连接部为两瓣结构且从下至上呈扩口形，聚拢两瓣后所述连接部能够形成完整的圆柱形，所述连接部聚拢后能够实现自身与器头上套管之间的固定和脱离。

3、方案中提到的器头是灭火器必备部件，其作用是作为控制单元，即灭火器顶部结构，器头包括阀体，阀体上具有套管，套管的作用是用于安装内喷管，内喷管与套管的现有安装方式为螺纹连接，具体不作赘述，均为现有技术。

4、传统的内喷管为圆柱形，虽结构简单但存在诸多问题。而本方案改善了现有技术存在的问题，形成了较好的技术效果。首先在管体内壁具有防结块涂层，防结块涂层能够有效的防止灭火介质在内喷管内壁上黏连，具有不沾效果，进而能够防止内喷管内径变窄；其次，本内喷管不同于传统的直筒形结构，其具有上端呈扩口形的连接部，与器头上的套管连接时，将连接部轻微聚拢后插入套管内，随着连接部推进，连接部逐渐聚拢并与套管形成固定，固定后连接部的轴向和周向均限制，此时连接部基本为并拢状态(存在轻微缝隙)，拆卸时，继续并拢连接部，使连接部与套管之间脱离，从而取下内喷管即可。这种固定方式不同于传统的螺接连接，即便有灭火介质进入连接部与套管之间的连接处，通过上述操作也能够顺利的实现内喷管的拆装。本结构通过对内壁和连接处的改进极大程度解决了卡粉和内喷管的装卸问题，此外，虽然器头与瓶体之间连接也是螺纹连接，但毕竟该连接处位于外部，内喷管与套管的连接处位于更靠近灭火介质处且为灭火介质直接接触区域，因此卡粉带来的影响较大，通过上述结构改善明显。

5、上述的内喷管中，所述管体的外壁上沿其轴向开设有若干个截面呈优弧形的固定槽，所述固定槽内具有防潮条。

6、固定槽的开设一来减少了管体的成本，二来使防潮条能够安装，防潮条主要作用瓶体内的灭火介质，具有吸湿功能，且沿轴向分布能够极大程度上防止灭火剂结块。

7、上述的内喷管中，所述防潮条包括呈圆柱形的外罩和位于内部的防潮介质。

8、外罩可以是无纺布、滤纸和网纹纸等材料制成。内部的防潮介质也具有多种选择，可以是氧化钙、硅胶和蒙脱石等。

9、上述的内喷管中，所述固定槽贯穿所述管体下端，且端口处紧配合有封块。

10、一般情况下，由于防潮条粗糙且表面柔性，自然状态下防潮条不会从固定槽滑出，封块具有保险作用。

11、上述的内喷管中，所述连接部的外壁上具有若干个突出的卡点块。

12、在套管内壁上具有配合的嵌入槽，连接部聚拢且进入套管内，卡点块能够卡入嵌入槽内，实现连接部轴向和周向的固定。

13、上述的内喷管中，所述连接部内部具有至少一层防结块涂层。

14、进一步增强内喷管的防结块功能。

15、上述的内喷管中，所述防结块涂层为聚四氟乙烯涂层或陶瓷涂层或特氟龙涂层。

16、防结块涂层与目前不粘锅的涂层可以是一致的。

17、上述的内喷管中，所述连接部的壁厚小于所述管体的壁厚。

18、这种设计能够使连接部发生外扩和聚拢操作时更为顺利，减少阻力，同时也降低内喷管用料，减少成本。

19、上述的内喷管中，所述连接部的顶面上向下开设有一对夹槽。

20、拆卸内喷管时，需将器头的套管卸下，然后从顶部利用工具伸入夹槽内，向内施力聚拢后即可实现连接部聚拢脱离。

21、上述的内喷管中，所述管体上端外壁上具有呈环形的密封座，所述密封座上具有密封圈。

22、当连接部与套管配合完毕后，密封圈与套管底部形成密封，能够防止灭火介质进入连接处。

23、本实用新型还提供了一种干粉灭火器，包括瓶体和器头，所述器头包括阀体和套管，所述阀体底部具有连接口，所述连接口外壁螺接在所述瓶体顶部瓶口，所述连接口内壁螺接有所述套管，其特征在于，还包括上述内喷管，所述套管的内壁上具有与所述卡点块匹配的嵌入槽，所述内喷管的连接部与所述套管固定。

24、本灭火器中瓶体、器头和其他结构不作赘述，与本方案无关。在其套管内壁具有与上述的内喷管结构匹配的嵌入槽结构，能够实现与内喷管的新型固定。

25、上述的干粉灭火器中，所述套管的内壁上具有至少一层防结块涂层。

26、提升了套管与内喷管之间间隙的防卡粉性能。

27、与现有技术相比，本方案具有以下优点：

28、1、本内喷管在管体内壁具有防结块涂层，防结块涂层能够有效的防止灭火介质在内喷管内壁上黏连，具有不沾效果，进而能够防止内喷管内径变窄。

29、2、本内喷管设计有扩口结构的连接部，不同于传统的螺纹连接方式，通过外扩聚拢的形变方式完成套管与内喷管的安装，极大程度避免卡粉问题。

30、3、本内喷管外壁通过开设固定槽实现防潮条安装，一来减少了管体成本，二来实现吸湿功能。

技术特征：

1.内喷管，其特征在于，包括向下延伸的呈空心圆柱状的管体，所述管体内壁上具有至少一层防结块涂层，所述管体的上端具有向上延伸空心的连接部，所述连接部为两瓣结构且从下至上呈扩口形，聚拢两瓣后所述连接部能够形成完整的圆柱形，所述连接部聚拢后能够实现自身与器头上套管之间的固定和脱离。

2.根据权利要求1所述的内喷管，其特征在于，所述管体的外壁上沿其轴向开设有若干个截面呈优弧形的固定槽，所述固定槽内具有防潮条。

3.根据权利要求2所述的内喷管，其特征在于，所述防潮条包括呈圆柱形的外罩和位于内部的防潮介质。

4.根据权利要求2所述的内喷管，其特征在于，所述固定槽贯穿所述管体下端，且端口处紧配合有封块。

5.根据权利要求1所述的内喷管，其特征在于，所述连接部的外壁上具有若干个突出的卡点块。

6.根据权利要求1所述的内喷管，其特征在于，所述连接部的壁厚小于所述管体的壁厚。

7.根据权利要求1所述的内喷管，其特征在于，所述连接部的顶面上向下开设有一对夹槽。

8.根据权利要求1所述的内喷管，其特征在于，所述管体上端外壁上具有呈环形的密封座，所述密封座上具有密封圈。

9.一种干粉灭火器，包括瓶体和器头，所述器头包括阀体和套管，所述阀体底部具有连接口，所述连接口外壁螺接在所述瓶体顶部瓶口，所述连接口内壁螺接有所述套管，其特征在于，还包括权利要求1至8中任意一条所述的内喷管，所述套管的内壁上具有与所述卡点块匹配的嵌入槽，所述内喷管的连接部与所述套管固定。

10.根据权利要求9所述的一种干粉灭火器，其特征在于，所述管体上端外壁上具有呈环形的密封座，所述密封座上具有密封圈。

技术总结本技术提供了内喷管及具有其的干粉灭火器，属于灭火器及配件领域。内喷管包括向下延伸的呈空心圆柱状的管体，管体内壁上具有至少一层防结块涂层，管体的上端具有向上延伸空心的连接部，连接部为两瓣结构且从下至上呈扩口形，聚拢两瓣后连接部能够形成完整的圆柱形，连接部聚拢后能够实现自身与器头上套管之间的固定和脱离。本内喷管能够在根源处减少结块现象，维持灭火性能，便于零部件拆装。技术研发人员：胡明富,黄金洲受保护的技术使用者：玉环富捷消防科技股份有限公司技术研发日：20230723技术公布日：2024/2/6