一种粘贴式自动破玻装置的制作方法

本发明涉及破玻器械，具体是一种粘贴式自动破玻装置。

背景技术：

1、现有的交通工具，如公交车、轿车、地铁等等，其玻璃上都放置有破玻锤，在发生事故需要逃生时，使用破玻锤将玻璃砸碎，便于逃生；但是破玻锤虽然造价简单，使用方便，但是由于是人工手动操作，会因使用者的使用力度不同有时会打破不了玻璃窗；另外，人工进行破玻，破玻速率较为低下。

2、中国专利公开了一种自动破玻装置(授权公告号cn210680650u)，该专利技术通过驾驶员按动开关，开关启动引爆组件，引爆组件爆炸产生巨大的气体压强推动破玻组件快速剧烈的撞击玻璃窗，进而起到破窗效果；与传统的采用破窗锤破玻的方式相比，这种操作方式破玻速度更快，反应更灵敏；但是，其存在一定的弊端：其通过引爆组件的高压气体来进行破玻，这种方式使得该装置只能一次性使用，下次需要使用时，需要直接更换或者填补引爆组件，比较麻烦；并且其在驾驶室的开关存在故障，导致无法启动引爆组件时，没有额外的应急方式来启动引爆组件，因此无法提高装置的可靠性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种粘贴式自动破玻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种粘贴式自动破玻装置，包括支撑罐，所述支撑罐的右端安装有罐盖，所述罐盖的内部开设有开口，所述支撑罐的内部设置有破玻机构，所述破玻机构包括第一破玻杆和驱动机构，所述第一破玻杆的左端安装有破玻顶针，且第一破玻杆的右端安装有第二破玻杆，所述第二破玻杆的右端安装有齿板，且第二破玻杆的外部安装有第一弹簧；

4、所述支撑罐的外部设置有固定机构，且支撑罐的外部位于固定机构的左侧设置有粘贴机构。

5、作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括支撑座，所述支撑座的上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有支撑槽，所述支撑槽的上表面安装有支撑块，所述支撑块的右侧表面对称安装有两个角形块，所述支撑板的上表面位于支撑槽的前侧安装有电机座，所述电机座的上表面安装有电机，所述电机的输出端安装有圆轮，所述圆轮的外表面靠近下端位置处均匀安装有多个齿牙。

6、作为本发明再进一步的方案：所述第二破玻杆包括水溶片，所述水溶片的左端安装有第一支撑杆，且水溶片的右端安装有第二支撑杆。

7、作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括固定环，所述固定环的内部均匀活动贯穿连接有多个第一固定栓，所述粘贴机构包括固定板，所述固定板的左侧表面对称安装有两个固定块，所述固定块的左侧表面安装有胶贴，且固定块的内部对称螺纹连接有多个第二固定栓。

8、作为本发明再进一步的方案：所述开口的内部安装有过滤板，所述过滤板的左侧表面外侧边缘处对称设置有两个安装机构，所述安装机构包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的左侧表面活动贯穿连接有安装栓，所述第二安装座的内部滑动连接有对接块，所述对接块的前表面安装有第二弹簧，且对接块的左侧表面前端位置处安装有滑块，所述第二安装座的左侧表面开设有滑孔。

9、作为本发明再进一步的方案：所述第一破玻杆活动贯穿支撑罐的左侧表面，所述第一弹簧的左端连接于第一破玻杆的右端。

10、作为本发明再进一步的方案：所述支撑座安装在支撑罐的内部，所述第二破玻杆活动贯穿支撑块，所述第一弹簧的右端安装在支撑块的左侧表面，所述角形块的下端安装在支撑槽的上表面上，所述齿板滑动于两个角形块之间，所述齿牙啮合连接于齿板。

11、作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑杆的左端连接于第一破玻杆，所述第二支撑杆的右端连接于齿板。

12、作为本发明再进一步的方案：所述支撑罐安装在固定板的内部，所述第一固定栓的左端螺纹连接在固定板的内部，所述第二固定栓活动贯穿固定板。

13、作为本发明再进一步的方案：所述第一安装座安装在过滤板的左侧表面上，所述第二安装座安装在罐盖的左侧表面，所述安装栓螺纹连接在过滤板的内部，所述对接块位于第一安装座的内部，所述第二弹簧的前端安装在第二安装座的内部前表面上，所述滑块滑动连接在滑孔的内部。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明通过设置有粘贴机构、破玻机构和安装机构；粘贴机构通过胶贴将该装置安装在玻璃上，使得工作人员不需要随身携带该装置，避免了该装置的丢失，并且配合破玻机构在需要破玻时可以快速实施；

16、破玻机构中的电机带动齿牙错开齿板，使得原本压缩状态的第一弹簧弹伸出去，带动第一破玻杆上的破玻顶针弹出将玻璃撞裂，电机只需通过控制器控制运行，实现了自动破玻的功能，安全性较高，并且可以重复使用；第二破玻杆中的水溶片遇水可以快速溶解，在当电机不工作时可以人工倒水溶解水溶片，或者车辆落水时水淹没水溶片，同样可以使得第一弹簧弹出，快速进行破玻，提高了装置的可靠性；

17、移动安装机构中的滑块可以使得第一安装座和第二安装座分开，便于对过滤板进行拆卸处理。

技术特征：

1.一种粘贴式自动破玻装置，包括支撑罐(1)，所述支撑罐(1)的右端安装有罐盖(2)，其特征在于，所述罐盖(2)的内部开设有开口(3)，所述支撑罐(1)的内部设置有破玻机构(4)，所述破玻机构(4)包括第一破玻杆(5)和驱动机构(6)，所述第一破玻杆(5)的左端安装有破玻顶针(7)，且第一破玻杆(5)的右端安装有第二破玻杆(8)，所述第二破玻杆(8)的右端安装有齿板(9)，且第二破玻杆(8)的外部安装有第一弹簧(10)；

2.根据权利要求1所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括支撑座(11)，所述支撑座(11)的上表面安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面开设有支撑槽(13)，所述支撑槽(13)的上表面安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的右侧表面对称安装有两个角形块(15)，所述支撑板(12)的上表面位于支撑槽(13)的前侧安装有电机座(16)，所述电机座(16)的上表面安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有圆轮(18)，所述圆轮(18)的外表面靠近下端位置处均匀安装有多个齿牙(19)。

3.根据权利要求1所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述第二破玻杆(8)包括水溶片(20)，所述水溶片(20)的左端安装有第一支撑杆(21)，且水溶片(20)的右端安装有第二支撑杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述固定机构(23)包括固定环(25)，所述固定环(25)的内部均匀活动贯穿连接有多个第一固定栓(26)，所述粘贴机构(24)包括固定板(27)，所述固定板(27)的左侧表面对称安装有两个固定块(28)，所述固定块(28)的左侧表面安装有胶贴(29)，且固定块(28)的内部对称螺纹连接有多个第二固定栓(30)。

5.根据权利要求1所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述开口(3)的内部安装有过滤板(31)，所述过滤板(31)的左侧表面外侧边缘处对称设置有两个安装机构(32)，所述安装机构(32)包括第一安装座(33)和第二安装座(34)，所述第一安装座(33)的左侧表面活动贯穿连接有安装栓(35)，所述第二安装座(34)的内部滑动连接有对接块(36)，所述对接块(36)的前表面安装有第二弹簧(37)，且对接块(36)的左侧表面前端位置处安装有滑块(38)，所述第二安装座(34)的左侧表面开设有滑孔(39)。

6.根据权利要求1所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述第一破玻杆(5)活动贯穿支撑罐(1)的左侧表面，所述第一弹簧(10)的左端连接于第一破玻杆(5)的右端。

7.根据权利要求2所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述支撑座(11)安装在支撑罐(1)的内部，所述第二破玻杆(8)活动贯穿支撑块(14)，所述第一弹簧(10)的右端安装在支撑块(14)的左侧表面，所述角形块(15)的下端安装在支撑槽(13)的上表面上，所述齿板(9)滑动于两个角形块(15)之间，所述齿牙(19)啮合连接于齿板(9)。

8.根据权利要求3所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述第一支撑杆(21)的左端连接于第一破玻杆(5)，所述第二支撑杆(22)的右端连接于齿板(9)。

9.根据权利要求4所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述支撑罐(1)安装在固定板(27)的内部，所述第一固定栓(26)的左端螺纹连接在固定板(27)的内部，所述第二固定栓(30)活动贯穿固定板(27)。

10.根据权利要求5所述的一种粘贴式自动破玻装置，其特征在于，所述第一安装座(33)安装在过滤板(31)的左侧表面上，所述第二安装座(34)安装在罐盖(2)的左侧表面，所述安装栓(35)螺纹连接在过滤板(31)的内部，所述对接块(36)位于第一安装座(33)的内部，所述第二弹簧(37)的前端安装在第二安装座(34)的内部前表面上，所述滑块(38)滑动连接在滑孔(39)的内部。

技术总结本发明涉及破玻器械技术领域，公开了一种粘贴式自动破玻装置，包括支撑罐，所述支撑罐的右端安装有罐盖，所述罐盖的内部开设有开口，所述支撑罐的内部设置有破玻机构，所述破玻机构包括第一破玻杆和驱动机构，所述第一破玻杆的左端安装有破玻顶针，且第一破玻杆的右端安装有第二破玻杆；所述支撑罐的外部设置有固定机构，且支撑罐的外部位于固定机构的左侧设置有粘贴机构；本发明粘贴机构通过胶贴将该装置安装在玻璃上，避免了该装置的丢失；破玻机构中的第一破玻杆上的破玻顶针弹出将玻璃撞裂，实现了自动破玻的功能，安全性较高，并且可以重复使用；第二破玻杆中的水溶片遇水可以快速溶解，也可以快速进行破玻，提高了装置的可靠性。技术研发人员：范艳君受保护的技术使用者：南充典范科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/29