一种粉体无焰泄爆器的制作方法

本技术涉及无焰泄爆器，尤其涉及一种粉体无焰泄爆器。

背景技术：

1、公开号cn 210494957 u公开了一种粉体无焰泄爆器，其结构包括泄爆器主体、顶盖、连接管和连接口，本实用新型通过在泄爆器主体内部左侧设置了更换装置，首先使用者通过拉动拉动块来带动伸缩杆与滑轨，当伸缩杆与滑轨依次被拉动出来时，会带动夹紧固定板与密封板打开，接着使用者拉动拉动板来将伸缩杆与滑轨全部拉伸出来后，使用者就可开始进行金属滤网组件的更换，完成更换后，使用者重新向内部推动拉动块，使伸缩杆与滑轨复原。

2、上述专利主要是便于对金属滤网组件进行更换，但是和现有技术中的无焰泄爆器存在同样的问题：即金属滤网组件在拆卸过程中，由于其上附着有很多粉尘等杂质，拆卸或取下时的抖动、倾斜均会导致金属滤网上的粉尘等杂质的脱落，粉尘等杂质容易掉至操作者的眼部，或被操作者吸入。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种粉体无焰泄爆器，其所要解决的技术问题是金属滤网组件在拆卸过程中，由于其上附着有很多粉尘等杂质，拆卸或取下时的抖动、倾斜均会导致金属滤网上的粉尘等杂质的脱落，粉尘等杂质容易掉至操作者的眼部，或被操作者吸入。

3、(二)技术方案

4、为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种粉体无焰泄爆器：

5、其包括泄爆器主体和泄爆器主体固定并连通的连接管，所述泄爆器主体内设置有金属滤网，所述金属滤网的上下两侧均固定有第一边板，所述金属滤网的左右两侧均固定有第二边板，且第一边板和第二边板相固定，其中一个第二边板的顶部和底部均固定有侧板，所述泄爆器主体的左侧开设有供第一边板、第二边板、金属滤网滑动的槽口，所述侧板内通过螺栓和泄爆器主体相固定，所述金属滤网的两侧均设置有多个挡板，所述挡板内固定有转轴，且转轴和第二边板转动，其中一个第二边板的一侧固定有空心板，所述转轴贯穿空心板延伸至空心板内的端部固定有齿轮，所述空心板内设置有用于驱动挡板转动的驱动部。

6、优选的，所述驱动部包括位于空心板内的齿板，且齿板和齿轮相啮合，所述齿板的底部固定有矩形板，所述齿板的顶部固定有移动板，所述矩形板和移动板的两侧均和空心板两侧内壁相贴合，所述矩形板和移动板滑动配合于空心板内。

7、优选的，所述移动板的一侧固定有第一圆柱杆，所述空心板内开设有第一滑槽，所述第一圆柱杆滑动配合于第一滑槽内。

8、优选的，所述空心板的一侧固定有内凹板，所述内凹板内滑动连接有矩形条，且矩形条的一侧固定有两个u型板。

9、优选的，所述矩形条的一侧固定有第二圆柱杆，所述内凹板内开设有第二滑槽，所述第二圆柱杆滑动配合于第二滑槽内。

10、优选的，所述内凹板内设置有多个弹性件，且弹性件的一端和内凹板内壁相固定，所述弹性件的另一端和矩形条相固定。

11、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

12、1：通过移动齿板使其带动齿轮、转轴、挡板转动，将挡板转动至和金属滤网相平行，此时多个挡板将金属滤网进行密封，之后在拆卸金属滤网时，避免金属滤网上的灰尘等杂质脱落到外界。

13、2：通过将u型板移动至内凹板内，即可上下移动第一圆柱杆，而将u型板从内凹板内移出后，使得第一圆柱杆嵌设到对应的u型板，即第一圆柱杆被固定，而当第一圆柱杆嵌设到位于上方的u型板内时，此时挡板和金属滤网处于相垂直，当第一圆柱杆嵌设到位于下方的u型板内时，此时挡板和金属滤网处于相平行。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

16、图1为本实用新型提供的一种粉体无焰泄爆器的结构示意图；

17、图2为本实用新型提供的一种粉体无焰泄爆器的局部结构示意图；

18、图3为本实用新型提供的空心板的剖面结构示意图；

19、图4为本实用新型提供的图2中a处的结构示意图；

20、图5为本实用新型提供的内凹板的剖面结构示意图。

技术特征：

1.一种粉体无焰泄爆器，包括泄爆器主体(1)和泄爆器主体(1)固定并连通的连接管(2)，其特征在于，所述泄爆器主体(1)内设置有金属滤网(6)，所述金属滤网(6)的上下两侧均固定有第一边板(3)，所述金属滤网(6)的左右两侧均固定有第二边板(5)，且第一边板(3)和第二边板(5)相固定，其中一个第二边板(5)的顶部和底部均固定有侧板(4)，所述泄爆器主体(1)的左侧开设有供第一边板(3)、第二边板(5)、金属滤网(6)滑动的槽口，所述侧板(4)内通过螺栓和泄爆器主体(1)相固定，所述金属滤网(6)的两侧均设置有多个挡板(7)，所述挡板(7)内固定有转轴(8)，且转轴(8)和第二边板(5)转动，其中一个第二边板(5)的一侧固定有空心板(9)，所述转轴(8)贯穿空心板(9)延伸至空心板(9)内的端部固定有齿轮(10)，所述空心板(9)内设置有用于驱动挡板(7)转动的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述驱动部包括位于空心板(9)内的齿板(11)，且齿板(11)和齿轮(10)相啮合，所述齿板(11)的底部固定有矩形板(12)，所述齿板(11)的顶部固定有移动板(13)，所述矩形板(12)和移动板(13)的两侧均和空心板(9)两侧内壁相贴合，所述矩形板(12)和移动板(13)滑动配合于空心板(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述移动板(13)的一侧固定有第一圆柱杆(14)，所述空心板(9)内开设有第一滑槽(15)，所述第一圆柱杆(14)滑动配合于第一滑槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述空心板(9)的一侧固定有内凹板(16)，所述内凹板(16)内滑动连接有矩形条(17)，且矩形条(17)的一侧固定有两个u型板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述矩形条(17)的一侧固定有第二圆柱杆(19)，所述内凹板(16)内开设有第二滑槽(20)，所述第二圆柱杆(19)滑动配合于第二滑槽(20)内。

6.根据权利要求4所述的一种粉体无焰泄爆器，其特征在于，所述内凹板(16)内设置有多个弹性件(21)，且弹性件(21)的一端和内凹板(16)内壁相固定，所述弹性件(21)的另一端和矩形条(17)相固定。

技术总结本技术公开了一种粉体无焰泄爆器，其包括泄爆器主体和泄爆器主体固定并连通的连接管，泄爆器主体内设置有金属滤网，金属滤网的上下两侧均固定有第一边板，金属滤网的左右两侧均固定有第二边板，且第一边板和第二边板相固定，其中一个第二边板的顶部和底部均固定有侧板，泄爆器主体的左侧开设有供第一边板、第二边板、金属滤网滑动的槽口，侧板内通过螺栓和泄爆器主体相固定，金属滤网的两侧均设置有多个挡板，挡板内固定有转轴。通过移动齿板使其带动齿轮、转轴、挡板转动，将挡板转动至和金属滤网相平行，此时多个挡板将金属滤网进行密封，之后在拆卸金属滤网时，避免金属滤网上的灰尘等杂质脱落到外界。技术研发人员：邹同均受保护的技术使用者：武汉广弘高新装备有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/3/21