安全绳的挂接装置的制作方法

本技术涉及高空作业装备领域，尤其是一种安全绳的挂接装置。

背景技术：

1、风力发电机组塔筒的制作是在钢构厂内完成的，一套塔筒分为4～5段筒体，单段筒体重量在30～70吨，筒体直径为4～5米，筒体组对成型后就需要放在专用的滚轮架上进行后续的工作，筒体放在专用的滚轮架上后，筒体顶部离地面的高度将达到6米以上，因此在筒体制作过程中，特别是对外缝打磨和焊接操作时必须使用安全带。而生产车间内一般没有合适的安全带挂点。因此我设计了一种用于安全挂绳的新型装置，在不妨碍塔筒生产过程中吊运工作的同时，既增加安全带的挂点，又保证了施工人员的人身安全。

2、以公开号cn201246285y，专利名称为“一种防跌落装置”的技术方案为例。该方案涉及现有的风力发电机领域所应用的安全绳挂接结构。其中该装置包括：吊环，设在所述机舱罩罩体的外表面，用于挂接安全绳；底座，焊接在所述吊环上，与支撑板配合；所述支撑板，设在所述罩体的内表面，通过螺栓与所述底座相连。但是，在实际应用时，由于安全绳挂接点缺乏灵活的调节能力，即无法实现位置的转动和调整，导致有时会遇到无法便捷挂接上安全绳的缺陷，大大增加了实际操作时的难度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以便捷的实现安全绳的挂接的安全绳的挂接装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：安全绳的挂接装置，包括沿竖直方式设置的挂接柱和设置于挂接柱上的挂接杆，挂接杆的挂接端设置有用于设置安全绳的挂接孔，所述挂接柱侧壁沿竖直方向分别设置有固定支座和限位支座，挂接杆的限位端可转动设置于固定支座和限位支座的安装孔内，挂接柱上可拆卸设置有定位柱，所述定位柱的定位柱竖杆设置于限位支座的限位支座孔内，从而实现挂接杆的定位。

3、进一步的是，所述挂接杆包括挂接杆竖杆、挂接杆横杆和挂接杆斜拉杆，挂接杆竖杆和挂接杆横杆之间互相垂直相交设置，挂接杆斜拉杆两端分别设置于挂接杆竖杆和挂接杆横杆上，挂接孔设置于挂接杆横杆上，挂接杆竖杆可转动设置于固定支座和限位支座的安装孔内，定位柱设置于挂接杆竖杆上。

4、进一步的是，所述定位柱包括定位柱横杆，定位柱竖杆和定位柱横杆之间互相垂直相交设置，定位柱横杆上设置有用于限制定位柱从挂接杆竖杆上脱落的限位孔。

5、进一步的是，定位柱横杆通过挂接杆竖杆上的通孔而设置于挂接杆竖杆上。

6、进一步的是，限位支座孔绕限位支座的安装孔周围均匀分布。均匀分布的限位支座孔，可以让定位柱定位端更便捷的找到适宜的插入空位，从而可以大大提高使用时的灵活性。

7、进一步的是，挂接杆侧壁设置有转动手柄。转动手柄可以方便对挂接杆的转动操作。

8、进一步的是，固定支座和限位支座的安装孔内设置有转动轴承。转动轴承可以有效降低挂接杆转动时的摩擦力，让挂接杆使用时更顺畅。

9、本实用新型的有益效果是：在实际使用时，首先将挂接柱设置于所需的位置。随后，将定位柱的定位柱竖杆取出，将安全绳的一端固定设置于安全绳的挂接孔内，随后将挂接杆的限位端依次穿过固定支座和限位支座的安装孔。此时，挂接杆可以绕固定支座和限位支座的安装孔轴线转动。最后，将定位柱的定位柱竖杆设置于限位支座的限位支座孔内，从而实现挂接杆的定位。本实用新型尤其适用于安全绳的挂接场合。

技术特征：

1.安全绳的挂接装置，包括沿竖直方式设置的挂接柱(6)和设置于挂接柱(6)上的挂接杆(1)，挂接杆(1)的挂接端设置有用于设置安全绳的挂接孔(11)，其特征在于：所述挂接柱(6)侧壁沿竖直方向分别设置有固定支座(3)和限位支座(2)，挂接杆(1)的限位端可转动设置于固定支座(3)和限位支座(2)的安装孔内，挂接柱(6)上可拆卸设置有定位柱(4)，所述定位柱(4)的定位柱竖杆(42)设置于限位支座(2)的限位支座孔(21)内，从而实现挂接杆(1)的定位。

2.如权利要求1所述的安全绳的挂接装置，其特征在于：所述挂接杆(1)包括挂接杆竖杆(12)、挂接杆横杆(13)和挂接杆斜拉杆(14)，挂接杆竖杆(12)和挂接杆横杆(13)之间互相垂直相交设置，挂接杆斜拉杆(14)两端分别设置于挂接杆竖杆(12)和挂接杆横杆(13)上，挂接孔(11)设置于挂接杆横杆(13)上，挂接杆竖杆(12)可转动设置于固定支座(3)和限位支座(2)的安装孔内，定位柱(4)设置于挂接杆竖杆(12)上。

3.如权利要求2所述的安全绳的挂接装置，其特征在于：所述定位柱(4)包括定位柱横杆(41)，定位柱竖杆(42)和定位柱横杆(41)之间互相垂直相交设置，定位柱横杆(41)上设置有用于限制定位柱(4)从挂接杆竖杆(12)上脱落的限位孔(43)。

4.如权利要求3所述的安全绳的挂接装置，其特征在于：定位柱横杆(41)通过挂接杆竖杆(12)上的通孔而设置于挂接杆竖杆(12)上。

5.如权利要求1、2、3或4所述的安全绳的挂接装置，其特征在于：限位支座孔(21)绕限位支座(2)的安装孔周围均匀分布。

6.如权利要求1、2、3或4所述的安全绳的挂接装置，其特征在于：挂接杆(1)侧壁设置有转动手柄(5)。

7.如权利要求1、2、3或4所述的安全绳的挂接装置，其特征在于：固定支座(3)和限位支座(2)的安装孔内设置有转动轴承。

技术总结本技术涉及高空作业装备领域，尤其是一种可以便捷的实现安全绳的挂接的安全绳的挂接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：安全绳的挂接装置，包括沿竖直方式设置的挂接柱和设置于挂接柱上的挂接杆，挂接杆的挂接端设置有用于设置安全绳的挂接孔，所述挂接柱侧壁沿竖直方向分别设置有固定支座和限位支座，挂接杆的限位端可转动设置于固定支座和限位支座的安装孔内，挂接柱上可拆卸设置有定位柱，所述定位柱的定位柱定位端设置于限位支座的限位支座孔内，从而实现挂接杆的定位。本技术尤其适用于安全绳的挂接场合。技术研发人员：杨金发,徐玮,周艳琴,杨涛,郭龙俊,冯晏,曾兵,李正国,曾正超,苏建受保护的技术使用者：十九冶（西昌）建设有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/3/21