钢结构阻火隔热逃生毯铺设车的制作方法

本技术涉及逃生毯铺设，具体为钢结构阻火隔热逃生毯铺设车。

背景技术：

1、防火逃生毯主要应用防火不可燃材质制作，可以在火灾中包裹人员身体，从而方便人员离开火场，同时在防火和灭火亦有应用，如，通过防火逃生毯铺设隔离带，放置火势蔓延，而在铺设防火逃生毯时，需要的长度较长，多为收卷状态，且整体重量较大，一般会使用铺设车辅助铺设。

2、该专利中的逃生毯铺设车功能性较为单一，无法较好的辅助完成铺设工作，具有一定的局限性，同时铺设车在使用中，会遭遇高温和明火的影响，不仅容易损坏，且影响铺设工作，实用性较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，解决了无法较好的辅助完成铺设工作，具有一定的局限性，同时铺设车在使用中，会遭遇高温和明火的影响，不仅容易损坏，且影响铺设工作，实用性较低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，包括工作台，所述工作台的下端安装有移动轮，所述工作台的左端固定连接有推杆，所述工作台的上端固定连接有防护箱，所述防护箱表面的右侧设置有箱门，所述防护箱的内侧设置有收卷辊，所述防护箱内侧的右端设置有导向辊，所述防护箱的右端面开设有出料口，所述防护箱的右端位于出料口的下方设置有送料辊，所述防护箱的右端位于出料口的上方固定安装有安装架，所述安装架的内侧设置有压紧辊，所述安装架下端的右侧设置有切割组件，所述工作台的上端位于防护箱的左侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱的前端设置有给水接头，所述工作台的后端设置有阻火组件。

3、优选的，所述防护箱为钢结构箱体，所述防护箱的内侧设置有隔热层，所述隔热层为隔热棉材质，所述箱门的内侧设置有相同的隔热层，所述箱门的上端通过铰链和防护箱转动连接。

4、优选的，所述收卷辊的前后两端分别和防护箱内侧的前后两端转动连接，所述导向辊和出料口相互适配。

5、优选的，所述送料辊的前后两端均通过安装板和防护箱固定连接，两个所述安装板分别和送料辊的前后两端转动连接，所述安装板的前端设置有传动齿轮一，所述传动齿轮一和送料辊的前端固定连接，所述工作台上端的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动齿轮一固定连接。

6、优选的，所述压紧辊的前后两端分布和安装架转动连接，所述安装架的前端安装有传动齿轮二，所述传动齿轮二和传动齿轮一啮合连接，所述传动齿轮二和压紧辊的前端固定连接。

7、优选的，所述切割组件包括切割刀片，所述安装架边侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端和安装架转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下端通过连接板和切割刀片固定连接，所述连接板和安装架滑动连接。

8、优选的，所述阻火组件包括分水座，所述工作台上端的后侧固定连接有分水座，所述分水座的后端设置有喷水口，所述分水座和水泵箱通过输送管相互连接，所述水泵箱的内部设置有输送泵，所述给水接头和输送泵的一端连接，所述输送管和输送泵的另一端连接。

9、有益效果

10、本实用新型提供了钢结构阻火隔热逃生毯铺设车。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、该钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，通过设置防护箱、收卷辊和阻火组件等，防火逃生毯由收卷辊进行收卷，方便防护箱对逃生毯进行防护和运输，而整体防护箱为钢结构，可以有效阻止明火对逃生毯的影响，且设置有隔热层减少外界高温对防护箱内部的影响，同时阻火组件对边缘处明火进行灭火处理，实现阻火，提高了实用性。

12、2、该钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，通过设置送料辊、压紧辊和切割组件等，在铺设时，利用驱动电机带动传动齿轮一转动，而传动齿轮二同步带动压紧辊旋转，使得逃生毯由送料辊和压紧辊之间送出，方便铺设工作，同时切割组件可以对逃生毯进行切割，方便铺设中的裁剪工作，保证了铺设时的便捷性。

技术特征：

1.钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端安装有移动轮(2)，所述工作台(1)的左端固定连接有推杆(3)，所述工作台(1)的上端固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)表面的右侧设置有箱门(5)，所述防护箱(4)的内侧设置有收卷辊(6)，所述防护箱(4)内侧的右端设置有导向辊(7)，所述防护箱(4)的右端面开设有出料口(8)，所述防护箱(4)的右端位于出料口(8)的下方设置有送料辊(9)，所述防护箱(4)的右端位于出料口(8)的上方固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧设置有压紧辊(11)，所述安装架(10)下端的右侧设置有切割组件(12)，所述工作台(1)的上端位于防护箱(4)的左侧固定安装有水泵箱(13)，所述水泵箱(13)的前端设置有给水接头(14)，所述工作台(1)的后端设置有阻火组件(15)。

2.根据权利要求1所述的钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，其特征在于：所述防护箱(4)为钢结构箱体，所述防护箱(4)的内侧设置有隔热层(41)，所述隔热层(41)为隔热棉材质，所述箱门(5)的内侧设置有相同的隔热层(41)，所述箱门(5)的上端通过铰链和防护箱(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，其特征在于：所述收卷辊(6)的前后两端分别和防护箱(4)内侧的前后两端转动连接，所述导向辊(7)和出料口(8)相互适配。

4.根据权利要求1所述的钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，其特征在于：所述送料辊(9)的前后两端均通过安装板(91)和防护箱(4)固定连接，两个所述安装板(91)分别和送料辊(9)的前后两端转动连接，所述安装板(91)的前端设置有传动齿轮一(92)，所述传动齿轮一(92)和送料辊(9)的前端固定连接，所述工作台(1)上端的右侧固定安装有驱动电机(93)，所述驱动电机(93)的输出端和传动齿轮一(92)固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，其特征在于：所述压紧辊(11)的前后两端分布和安装架(10)转动连接，所述安装架(10)的前端安装有传动齿轮二(111)，所述传动齿轮二(111)和传动齿轮一(92)啮合连接，所述传动齿轮二(111)和压紧辊(11)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，其特征在于：所述切割组件(12)包括切割刀片(121)，所述安装架(10)边侧设置有伺服电机(122)，所述伺服电机(122)的输出端固定连接有螺纹杆(123)，所述螺纹杆(123)远离伺服电机(122)的一端和安装架(10)转动连接，所述螺纹杆(123)的表面螺纹连接有移动块(124)，所述移动块(124)的下端通过连接板(125)和切割刀片(121)固定连接，所述连接板(125)和安装架(10)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，其特征在于：所述阻火组件(15)包括分水座(151)，所述工作台(1)上端的后侧固定连接有分水座(151)，所述分水座(151)的后端设置有喷水口(152)，所述分水座(151)和水泵箱(13)通过输送管(153)相互连接，所述水泵箱(13)的内部设置有输送泵(131)，所述给水接头(14)和输送泵(131)的一端连接，所述输送管(153)和输送泵(131)的另一端连接。

技术总结本技术公开了钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，本技术涉及逃生毯铺设技术领域。该钢结构阻火隔热逃生毯铺设车，通过设置防护箱、收卷辊和阻火组件等，防火逃生毯由收卷辊进行收卷，方便防护箱对逃生毯进行防护和运输，而整体防护箱为钢结构，可以有效阻止明火对逃生毯的影响，且设置有隔热层减少外界高温对防护箱内部的影响，同时阻火组件对边缘处明火进行灭火处理，实现阻火，通过设置送料辊、压紧辊和切割组件等，在铺设时，利用驱动电机带动传动齿轮一转动，而传动齿轮二同步带动压紧辊旋转，使得逃生毯由送料辊和压紧辊之间送出，方便铺设工作，同时切割组件可以对逃生毯进行切割，方便铺设中的裁剪工作，保证了铺设时的便捷性。技术研发人员：唐武强受保护的技术使用者：陕西融祺智晟科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/4/17