一种压力变化脉冲灭火装置的制作方法

本技术涉及灭火器，尤其涉及一种压力变化脉冲灭火装置。

背景技术：

1、新能源电池热失控时往往会持续产生可燃气体，传统的气溶胶灭火装置难以扑灭火焰，脉冲式灭火装置能够扑灭火焰但是无法达到持续抑制的效果，脉冲装置与传统气溶胶灭火装置相结合，可以对电池热失控的瞬间的火焰进行扑灭，并且传统灭火装置在脉冲装置喷放完成以后还能进行一定程度的抑制，但是由于传统气溶胶灭火装置的产气量大，气溶胶灭火剂会迅速充斥在整个保护空间，在这个过程中只有部分可燃气体被推出电池仓，更多的可燃气体往往会因为气溶胶灭火装置喷放时电池仓内的正压过大，导致可燃气体被压制在电池内部无法排出，当灭火装置喷放完成以后可燃气体将气溶胶灭火剂挤出，存在复燃的可能。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种压力变化脉冲灭火装置，通过喷口数量的变化，形成低压与高压往复循环的形式释放灭火气体，低压时，能够抑制火焰并使电池内可燃气体可以排出，高压时，能够将可燃气体推出电池仓。

2、为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种压力变化脉冲灭火装置，包括筒体，所述筒体的一端安装有气溶胶发生装置，另一端内部滑动的安装有喷盖，筒体内在位于气溶胶发生装置与喷盖之间形成气流通道，气流通道内转动的安装有风轮，传动杆一端与风轮的端面偏心铰接，另一端与喷盖铰接，喷盖上设有常规喷口和脉冲喷口，所述常规喷口位于筒体外部，脉冲喷口在风轮的驱动下间歇式伸出筒体。

3、所述气溶胶发生装置包括盖体和气溶胶发生药剂，气溶胶发生药剂安装在盖体内，气溶胶发生药剂上的启动线穿出盖体；所述盖体安装在筒体的一端。

4、所述风轮包括两个侧板和连接在两个侧板之间的多个风叶，侧板在远离风叶一侧设有远离侧板旋转中心的连接柱，传动杆与风轮铰接的一端通过连接柱连接。

5、所述筒体内在位于安装风轮位置的两侧分别设有限位板，限位板与筒体内壁之间设有避让空间，两侧的限位板上分别设有通孔，风轮的两端分别与两侧的通孔转动限位连接，传动杆伸入避让空间与风轮端面铰接。

6、两侧所述通孔在相对的一侧分别设有向外的环台，风轮的两端分别与两侧的环台转动限位连接。

7、所述风轮转动的安装在支架上，支架安装在筒体内。

8、所述支架包括上下贯通的壳体，壳体的上侧设有贯穿孔，风轮安装壳体内，风轮的两端分别与两侧的贯穿孔转动连接，壳体在位于风轮两个端面的外壁设有避让槽，传动杆伸入避让槽与风轮端面铰接。

9、所述壳体内，在位于风轮靠气溶胶发生装置一侧设有导流结构。

10、所述气流通道内在位于风轮靠气溶胶发生装置一侧设有导流结构。

11、所述导流结构由设置在气流通道一侧的挡板或者挡块构成，导流结构一端靠近气流通道内壁，另一端延伸至风轮中部，导流结构将气流通道内的气流引导至风轮的一侧。

12、本实用新型有如下有益效果：

13、1、本实用新型气流通道一端设有气溶胶发生装置，另一端安装有喷盖，气流通道内安装有风轮，气溶胶发生装置启动后，灭火气体驱动气流通道内的风轮转动，由于传动杆是与风轮的端面偏心铰接的，风轮转动从而通过传动杆驱动喷盖伸缩运动，通过喷口数量的变化，形成低压与高压往复循环的形式释放灭火气体，低压时，能够抑制火焰并使电池内可燃气体可以排出，高压时，能够将可燃气体推出电池仓。从而能够有效的抑制和扑灭新能源电池热失控带来的火灾。

14、2、本实用新型设置常规喷口与脉冲喷口的好处在于，常规喷口始终位于筒体外，常规喷口的设置可以防止喷盖在收回的过程当中，不会因为喷放压力过大导致喷盖难以收回，而脉冲喷口间歇式伸出筒体，实现喷口数量发生变化而带来的喷放强度发生变化的效果。

15、3、本实用新型的间歇喷放不是一组灭火装置喷放完毕后在启动另一组灭火装置再喷放，因为两组灭火装置喷放之间的时间间隔仍然会存在危险。本实用新型的常规喷口始终位于筒体外喷出灭火气体，当脉冲喷口伸出筒体后，多个喷口同时释放大量的灭火气体，从而达到压力间歇而又不间断的灭火效果。

技术特征：

1.一种压力变化脉冲灭火装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的一端安装有气溶胶发生装置（2），另一端内部滑动的安装有喷盖（5），筒体（1）内在位于气溶胶发生装置（2）与喷盖（5）之间形成气流通道（7），气流通道（7）内转动的安装有风轮（3），传动杆（4）一端与风轮（3）的端面偏心铰接，另一端与喷盖（5）铰接，喷盖（5）上设有常规喷口（51）和脉冲喷口（52），所述常规喷口（51）位于筒体（1）外部，脉冲喷口（52）在风轮（3）的驱动下间歇式伸出筒体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置（2）包括盖体（21）和气溶胶发生药剂（22），气溶胶发生药剂（22）安装在盖体（21）内，气溶胶发生药剂（22）上的启动线（23）穿出盖体（21）；所述盖体（21）安装在筒体（1）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述风轮（3）包括两个侧板（31）和连接在两个侧板（31）之间的多个风叶（32），侧板（31）在远离风叶（32）一侧设有远离侧板（31）旋转中心的连接柱（33），传动杆（4）与风轮（3）铰接的一端通过连接柱（33）连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述筒体（1）内在位于安装风轮（3）位置的两侧分别设有限位板（11），限位板（11）与筒体（1）内壁之间设有避让空间（14），两侧的限位板（11）上分别设有通孔（12），风轮（3）的两端分别与两侧的通孔（12）转动限位连接，传动杆（4）伸入避让空间（14）与风轮（3）端面铰接。

5.根据权利要求4所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：两侧所述通孔（12）在相对的一侧分别设有向外的环台（13），风轮（3）的两端分别与两侧的环台（13）转动限位连接。

6.根据权利要求1或3所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述风轮（3）转动的安装在支架（6）上，支架（6）安装在筒体（1）内。

7.根据权利要求6所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述支架（6）包括上下贯通的壳体（61），壳体（61）的上侧设有贯穿孔（62），风轮（3）安装壳体（61）内，风轮（3）的两端分别与两侧的贯穿孔（62）转动连接，壳体（61）在位于风轮（3）两个端面的外壁设有避让槽（63），传动杆（4）伸入避让槽（63）与风轮（3）端面铰接。

8.根据权利要求7所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述壳体（61）内，在位于风轮（3）靠气溶胶发生装置（2）一侧设有导流结构（8）。

9.根据权利要求1所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述气流通道（7）内在位于风轮（3）靠气溶胶发生装置（2）一侧设有导流结构（8）。

10.根据权利要求9所述的一种压力变化脉冲灭火装置，其特征在于：所述导流结构（8）由设置在气流通道（7）一侧的挡板或者挡块构成，导流结构（8）一端靠近气流通道（7）内壁，另一端延伸至风轮（3）中部，导流结构（8）将气流通道（7）内的气流引导至风轮（3）的一侧。

技术总结一种压力变化脉冲灭火装置，包括筒体，筒体的一端安装有气溶胶发生装置，另一端内部滑动的安装有喷盖，筒体内在位于气溶胶发生装置与喷盖之间形成气流通道，气流通道内转动的安装有风轮，传动杆一端与风轮的端面偏心铰接，另一端与喷盖铰接，喷盖上设有常规喷口和脉冲喷口，所述常规喷口位于筒体外部，脉冲喷口在风轮的驱动下间歇式伸出筒体；气流通道内在位于风轮靠气溶胶发生装置一侧设有导流结构。通过喷口数量的变化，形成低压与高压往复循环的形式释放灭火气体，低压时，能够抑制火焰并使电池内可燃气体可以排出，高压时，能够将可燃气体被推出电池仓，从而能够有效的抑制和扑灭新能源电池热失控带来的火灾。技术研发人员：王祺,付成,付巧宇,李先军受保护的技术使用者：湖北及安盾消防科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/29