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一种自动灭火装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:38:38

本技术涉及配电安全,具体是指一种自动灭火装置。

背景技术:

1、配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节。由于内部电路众多,在湿热环境下,或电路老化的情况下易起火,在起火时人为控制火情存在滞后性,需要一种快速的能自动灭火的功能。现有的用于配电箱的自动灭火装置一般通过多个传感器实现信号传输和灭火控制,但当箱体内部失火时,电路通常无法供电,从而传感器无法正常工作,影响灭火,造成损失。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述的,当箱体内部失火时,电路通常无法供电,从而传感器无法正常工作的技术问题,提供一种自动灭火装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种自动灭火装置,包括箱体,所述箱体正面设有对开门,所述对开门互相靠近的一侧均设有密封条,所述对开门上均设有把手;所述箱体上面设有灭火箱,所述灭火箱上面设有箱盖,所述灭火箱内设有干粉;所述箱体内设有灭火组件,所述灭火组件包括灭火箱下端连通设有的出料管,所述出料管下端延伸进箱体设有支管,所述支管下面连通设有若干个喷嘴,所述喷嘴内均设有温感玻璃泡;所述箱体两侧设有辅助灭火组件;所述箱体内上端分别设有烟感传感器和温度传感器。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于:当箱体内着火,温度升高,温感玻璃泡破碎,干粉能够顺利的洒落进行灭火,过程中不使用电力,能够避免在着火时由于电路不供电而导致无法及时灭火的问题;另外温度升高时锡块融化,挡板落下进行密封,减少内部空气,使火无法充分燃烧,也能达到一定的灭火效果。

4、作为改进,所述箱体下面四角均设有移动轮,所述移动轮均为能够自锁的万向轮。

5、作为改进,所述灭火箱内下端为漏斗状,所述出料管与灭火箱的最低端连通。

6、作为改进,所述辅助灭火组件包括箱体两侧且靠近下端设有的通风孔,所述箱体两侧且高于通风孔均铰接设有挡板,所述挡板上均设有矩形的密封条,所述挡板上端与箱体之间设有锡块;所述箱体内两侧均设有导热丝,所述导热丝上端均延伸出箱体并与锡块连接。

7、作为改进,所述通风孔内设有格纹网板。

8、作为改进,所述灭火箱上端设有报警器。

技术特征:

1.一种自动灭火装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)正面设有对开门(3),所述对开门(3)互相靠近的一侧均设有密封条,所述对开门(3)上均设有把手;所述箱体(1)上面设有灭火箱(4),所述灭火箱(4)上面设有箱盖(5),所述灭火箱(4)内设有干粉;所述箱体(1)内设有灭火组件,所述灭火组件包括灭火箱(4)下端连通设有的出料管(6),所述出料管(6)下端延伸进箱体(1)设有支管(7),所述支管(7)下面连通设有若干个喷嘴(8),所述喷嘴(8)内均设有温感玻璃泡;所述箱体(1)两侧设有辅助灭火组件;所述箱体(1)内上端分别设有烟感传感器(9)和温度传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置,其特征在于:所述箱体(1)下面四角均设有移动轮(2),所述移动轮(2)均为能够自锁的万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置,其特征在于:所述灭火箱(4)内下端为漏斗状,所述出料管(6)与灭火箱(4)的最低端连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置,其特征在于:所述辅助灭火组件包括箱体(1)两侧且靠近下端设有的通风孔(11),所述箱体(1)两侧且高于通风孔(11)均铰接设有挡板(13),所述挡板(13)上均设有矩形的密封条(14),所述挡板(13)上端与箱体(1)之间设有锡块(15);所述箱体(1)内两侧均设有导热丝(16),所述导热丝(16)上端均延伸出箱体(1)并与锡块(15)连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动灭火装置,其特征在于:所述通风孔(11)内设有格纹网板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置,其特征在于:所述灭火箱(4)上端设有报警器(17)。

技术总结本技术公开了一种自动灭火装置,包括箱体,箱体正面设有对开门,对开门互相靠近的一侧均设有密封条,对开门上均设有把手;箱体上面设有灭火箱;箱体内设有灭火组件,灭火组件包括灭火箱下端连通设有的出料管,出料管下端延伸进箱体设有支管,支管下面连通设有若干个喷嘴,喷嘴内均设有温感玻璃泡;箱体两侧设有辅助灭火组件;箱体内上端分别设有烟感传感器和温度传感器。本技术能够避免在着火时由于电路不供电而导致无法及时灭火的问题。技术研发人员:王洁受保护的技术使用者:苏成(江苏)能源科技有限公司技术研发日:20230704技术公布日:2024/6/2

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