一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备的制作方法

本技术涉及吸塑盘生产设备，具体涉及一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备。

背景技术：

1、吸塑盘也可以称之为吸塑托盘或者塑料托盘，吸塑盘的应用十分广泛，特别是电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业等等，它是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，不但可以装载、保护产品，同时还可以起到美化产品的作用。现有生活中，有些产品带有静电，为避免静电摩擦损坏物品功能，越来约人选用防静电吸塑盘，防静电吸塑盘在生产过程中需要使用切边机对其进行修边。

2、1、在现有技术中，传统的防静电吸塑盘生产用裁剪设备在对吸塑盘进行裁剪工作前，缺乏相应的尺寸检测装置，一旦防静电吸塑盘不符合生产的尺寸标准，直接淘汰，可以节省时间，同时避免不良产品流向市场。

3、2、在现有技术中，传统的防静电吸塑盘生产用裁剪设备在吸塑盘修边时会产生大量的废料，由于切边机未设置自动清理机构，无法对废料进行清理，修边完成后需要人工手动对其清理，整个过程费时费力，十分不便

技术实现思路

1、本实用新型提供一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，包括操作台，所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有防滑垫，所述操作台的顶部开设有贯穿口，所述操作台的底部设置有收集装置，所述收集装置的底部安装有万向轮，所述操作台的一侧安装有测厚表，所述操作台的顶部安装有挡板，所述挡板的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端活动连接有第三液压杆，所述第三液压杆的一端安装有裁剪装置，所述收集装置的一侧安装有把手。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述设置有第一气缸和第二气缸和第三气缸，且第一气缸和第二气缸和第三气缸型号相同。

5、采用上述技术方案，该方案中的第一气缸和第二气缸和第三气缸的使用，通过挡板底下设置有第一气缸和第二气缸和第三气缸能够带动裁剪装置在挡板内部空间内任意移动，扩大了裁剪装置的活动范围，大大提高了防静电吸塑盘的裁剪效果。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述设置有两组测厚表，且两组测厚表在操作台的顶部呈对称排列。

7、采用上述技术方案，该方案中的测厚表和操作台的使用，能够对需要裁剪的防静电吸塑盘先进行测量，在进入到操作台上，可以防止不符合标准的防静电吸塑盘进行裁切，不仅延误了工程进度，还会导致吸塑盘无法返工，造成浪费的同时也容易导致残次品进入市场。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿设置有四组，且四组支撑腿的底部均安装有防滑垫。

9、采用上述技术方案，该方案中的支撑腿和防滑垫的使用，能够对防静电吸塑盘生产用裁剪设备工作时起到稳定的作用，防止防静电吸塑盘在裁切时因为装置抖动导致的物料损失，大大提高了装置的稳定性。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的顶部开设有六十四组贯穿口，且六十四组贯穿口在操作台的顶部呈矩阵式排列。

11、采用上述技术方案，该方案中的操作台和贯穿口的使用，能够通过操作台的顶部安装有多组贯穿口，将裁切防静电吸塑盘产生的废屑掉落在收集装置的内部，防止防静电吸塑盘与废屑之间产生磨损，导致防静电吸塑盘的质量下降，同时也能减少防静电吸塑盘表面废屑的粘连，大大提高了裁剪装置和防静电吸塑盘表面的整洁性。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述设置有四组万向轮，且四组万向轮在收集装置的底部呈矩阵式排列。

13、采用上述技术方案，该方案中的万向轮和收集装置的使用，四组万向轮能够便于收集装置的移动，可以快速的将收集满的废屑进行回收处理，在运输途中也能保持稳定性防止废屑倾洒，造成不必要的污染，既保证了装置整体的整洁性又保证了裁剪装置的正常运行。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集装置放置在操作台顶部开设的贯穿口的底部，且收集装置的尺寸大于贯穿口的尺寸。

15、采用上述技术方案，该方案中的收集装置和操作台和贯穿口的使用，通过将收集装置的尺寸设置成大于多组贯穿口尺寸的形状，保证了防静电吸塑盘裁切时产生的废屑不会掉落在其它位置，减少废屑造成的污染，大大提高了装置的整洁性，也减少了人力物力对掉落在地面的废屑单独进行回收，大大提高了装置的实用性。

16、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

17、(1)本实用新型提供一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，通过设置有操作台、贯穿口、测厚表、第一气缸、第一液压杆、第二气缸、第二液压杆、第三气缸、第三液压杆、裁剪装置，能够保证对防静电吸塑盘在挡板内进行更精准的裁切的同时，还能对需要裁切的防静电吸塑盘的厚度进行测量，防止不符合标准的防静电吸塑盘被裁切，导致不符合标准的防静电吸塑盘被裁切，无法回收利用，同时不必要的裁切，也会耽误工作进度，造成不必要的麻烦。

18、(2)本实用新型提供一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，通过设置有挡板、收集装置、万向轮、操作台、贯穿口、把手，能够通过操作台的顶部开设有贯穿口的方法，将装置裁切防静电吸塑盘时产生的废屑进行集中收集在处理，同时防止废屑对需要裁切的防静电吸塑盘之间产生摩擦造成的磨损，从而防静电吸塑盘的表面产生部分擦痕和磨损，导致不合格的防静电吸塑盘产量提高，大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部安装有防滑垫(3)，所述操作台(1)的顶部开设有贯穿口(4)，所述操作台(1)的底部设置有收集装置(5)，所述收集装置(5)的底部安装有万向轮(6)，所述操作台(1)的一侧安装有测厚表(7)，所述操作台(1)的顶部安装有挡板(8)，所述挡板(8)的底部安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出轴活动连接有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的一端安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出轴活动连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的一端安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的输出端活动连接有第三液压杆(14)，所述第三液压杆(14)的一端安装有裁剪装置(15)，所述收集装置(5)的一侧安装有把手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，其特征在于：所述设置有第一气缸(9)和第二气缸(11)和第三气缸(13)，且第一气缸(9)和第二气缸(11)和第三气缸(13)型号相同。

3.根据权利要求1所述的一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，其特征在于：所述设置有两组测厚表(7)，且两组测厚表(7)在操作台(1)的顶部呈对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，其特征在于：所述支撑腿(2)设置有四组，且四组支撑腿(2)的底部均安装有防滑垫(3)。

5.根据权利要求1所述的一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有六十四组贯穿口(4)，且六十四组贯穿口(4)在操作台(1)的顶部呈矩阵式排列。

6.根据权利要求1所述的一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，其特征在于：所述设置有四组万向轮(6)，且四组万向轮(6)在收集装置(5)的底部呈矩阵式排列。

7.根据权利要求1所述的一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，其特征在于：所述收集装置(5)放置在操作台(1)顶部开设的贯穿口(4)的底部，且收集装置(5)的尺寸大于贯穿口(4)的尺寸。

技术总结本技术公开了一种防静电吸塑盘生产用裁剪设备，涉及吸塑盘生产设备技术领域，包括操作台，所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有防滑垫，所述操作台的顶部开设有贯穿口，所述操作台的底部设置有收集装置。本技术通过设置有操作台、贯穿口、测厚表、第一气缸、第一液压杆、第二气缸、第二液压杆、第三气缸、第三液压杆、裁剪装置，能够保证对防静电吸塑盘在挡板内进行更精准的裁切的同时，还能对需要裁切的防静电吸塑盘的厚度进行测量，防止不符合标准的防静电吸塑盘被裁切，导致不符合标准的防静电吸塑盘被裁切，无法回收利用，同时不必要的裁切，也会耽误工作进度，造成不必要的麻烦。技术研发人员：李明方,孙金龙受保护的技术使用者：江苏飞玛拓新材料有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/2