一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置的制作方法

本技术涉及覆膜机定切，具体的，涉及一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置。

背景技术：

1、预涂膜覆膜机，是一种不需黏合剂加热干燥系统的覆膜设备，预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为pet和bopp薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用bopp薄膜，厚度为12-20微米，胶层厚度为5-15微米，根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，传统覆膜时，通常采用手工覆膜和人工切割，但是这样不仅会导致覆膜效率低下，而且覆膜的成品率也不高，因此现有技术中，通过设置一组覆膜机用的定切装置，由电机带动刀片对薄膜进行切断，来实现自动覆膜和切割，与人工覆膜相比，提高了覆膜效率，而且还提高了覆膜的成品率，然而在使用中发现，在自动覆膜机进行覆膜时，其切割的薄膜长度不固定，通常由所需要的长度进行切断，这样在对相同的产品进行覆膜时，会产生大量的浪费，增加损耗，因此需要一种定量切断的自动覆膜机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，解决了相关技术中的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，包括有：

4、覆膜机外壳；

5、刀片，其设置于覆膜机外壳的中间；

6、切断机构，其设置于刀片的上方；

7、所述切断机构包括有设置于刀片上方的弹簧连接块，所述弹簧连接块的内部开设有弹簧槽，且所述刀片的顶部延伸至弹簧槽的内部，所述弹簧槽的内部固定设置有拉伸弹簧，通过拉伸弹簧对刀片进行弹性连接，且所述拉伸弹簧的底部与刀片的顶部弹性连接。

8、还包括有：

9、薄膜，其设置于刀片的后方；

10、薄膜固定柱，其设置于薄膜的内部；

11、下压机构，其设置于刀片和薄膜的中间；

12、所述下压机构包括有设置于刀片和薄膜之间的挤压柱，所述挤压柱的内部设置有挤压柱固定柱，且所述挤压柱固定柱的两端延伸至覆膜机外壳的外侧，所述挤压柱固定柱的两端固定设置有移动块，所述移动块的前方设置有限位板，且所述限位板固定在覆膜机外壳的外侧。

13、还包括有：

14、覆膜机底座，其设置于覆膜机外壳的下方；

15、滑动槽，其开设于覆膜机底座的上表面；

16、动力机构，其设置于覆膜机外壳的左侧；

17、所述动力机构包括有设置于覆膜机外壳左侧的动力箱，所述动力箱的左侧设置有开关，所述动力箱的内部设置有垫块一，所述垫块一的上方设置有电机一，所述电机一的前方依次设置有传动杆一和挤压块，且所述挤压块延伸至弹簧槽内部与刀片的顶部接触。

18、还包括有：

19、滑块，其设置于覆膜机底座的上方；

20、防滑垫，其设置于覆膜机底座的底部；

21、传动机构，其设置于覆膜机外壳的两侧；

22、所述传动机构包括有设置于覆膜机外壳两侧的控制箱，所述控制箱的内部设置有垫块二，所述垫块二的上方固定设置有电机固定架，所述电机固定架的上方设置有电机二，所述电机二的右侧依次设置有传动杆二和齿轮，且所述齿轮与移动块啮合。

23、所述刀片向下切断薄膜的距离与挤压块的旋转半径相等。方便挤压块向下挤压刀片时，对薄膜产生足够的切断力。

24、所述挤压柱的半径比薄膜的半径小，防止影响薄膜的通过。

25、所述移动块的头部为圆形，下方为矩形，其左侧开设有齿牙与齿轮啮合。通过移动块的设置，方便使挤压柱能够在传动机构的作用下上下移动。

26、所述挤压块与传动杆一连接的部分为圆形，其与刀片接触的部分为矩形，通过挤压块的设置，方便使刀片持续间断的对薄膜进行切断。

27、本实用新型的工作原理及有益效果为：

28、1、本实用新型中，打开开关，通过电机一产生动力通过传动杆一的带动挤压块进行旋转，挤压块在与刀片的顶部接触时对刀片进行挤压产生一个向下的作用力，使刀片对薄膜进行切断，当挤压块与刀片脱离时，在拉伸弹簧的弹性作用下使刀片向上复位，与传统装置相比，此装置依靠挤压块的作用对薄膜定量切断，不仅节省材料，还能精确的控制薄膜的用量。

29、2、本实用新型中，通过电机二产生的动力带动传动杆二进行旋转，传动杆二旋转时通过齿轮带动移动块向上运动，使移动块通过挤压柱固定柱带动挤压柱向上挤压薄膜，与传统装置相比，此装置能够防止在覆膜时，由于薄膜表面的张力不够而导致的褶皱。

技术特征：

1.一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，还包括有：

3.根据权利要求1所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，还包括有：

4.根据权利要求3所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，还包括有：

5.根据权利要求1所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，所述刀片（2）向下切断薄膜的距离与挤压块（9）的旋转半径相等。

6.根据权利要求2所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，所述挤压柱（21）的半径值比薄膜（11）的半径值小。

7.根据权利要求2所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，所述移动块（19）的头部为圆形，下方为矩形，其左侧开设有齿牙与齿轮（18）啮合。

8.根据权利要求3所述的一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其特征在于，所述挤压块（9）与传动杆一（8）连接的部分为圆形，其与刀片（2）接触的部分为矩形。

技术总结本技术涉及覆膜机定切技术领域，提出了一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，包括有：覆膜机外壳；刀片，其设置于覆膜机外壳的中间；切断机构，其设置于刀片的上方；所述切断机构包括有设置于刀片上方的弹簧连接块，所述弹簧连接块的内部开设有弹簧槽。本技术中，通过电机一产生动力通过传动杆一的带动挤压块进行旋转，挤压块在与刀片的顶部接触时对刀片进行挤压产生一个向下的作用力，使刀片对薄膜进行切断，当挤压块与刀片脱离时，在拉伸弹簧的弹性作用下使刀片向上复位，与传统装置相比，此装置依靠挤压块的作用对薄膜定量切断，不仅节省材料，还能精确的控制薄膜的用量，通过上述技术方案，解决了现有技术中的覆膜机定切问题。技术研发人员：李艳春,宗鸿志,宗国成,刘爱静,谈伟,陈晓明受保护的技术使用者：遵化市宗氏包装印刷有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/2