一种液压油缸的拆卸工装的制作方法

本技术涉及油缸维修，具体为一种液压油缸的拆卸工装。

背景技术：

1、大型液压油缸是将液压能转化为机械能，能够重复做直线运动的器械，因此被广泛用于，并且它的构造简单，运行平稳，在工作时，能够稳定的完成往复的直线运动。

2、目前，现有大型液压油缸一般都是利用在水坝上控制闸门，因此大型液压油缸在长使用后需要进行拆卸维修，传统运输返厂维修方案，需要将油缸调离工位，需要超大起吊及运输机械将油缸输送到维修处，因此加大了维修成本，同时也增加了维修时间，并且在输送过程中也会存在安全风险。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸的拆卸工装，包括缸体，以及与缸体相连接的下缸盖，所述缸体的底部螺纹连接有多个导向螺杆，所述导向螺杆的底部穿过下缸盖并延伸至下缸盖的下方，所述导向螺杆位于下缸盖下方的一端安装有螺母，所述缸体的外侧设置的支架组件，支架组件安装在外部机架上，所述下缸盖的外侧设置有提升组件。

2、进一步，所述支架组件包括设置在缸体外围的架体，架体的两侧安装有多个边块，两个相对的边块之间安装有穿设在机架上的锁紧栓。

3、进一步，所述架体的内侧固定有多个内板，两个相对应的内板之间设置有多个支撑栓。

4、进一步，所述提升组件包括安装在下缸盖底部的抱箍，抱箍通过螺栓与下缸盖连接，抱箍上安装有多个挂耳，挂耳上安装有与外部起吊装置相连接的钢丝绳。

5、进一步，所述抱箍上开设有两组定位孔。

6、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

7、该液压油缸的拆卸工装，通过提升组件能够将缸体下半部分的下缸盖进行吊起放置下落，然后逐个换上导向螺杆进行引导，在通过外部起吊装置带动缸体上提，同时将支架组件与机架固定，然后通过支架组件对缸体进行固定，因此能够实现原地将缸体和缸体下半部分的下缸盖分离，从而能够逐个将缸体上的零件拆除维修或者清洗，从而能够克服利用超大起吊及运输机械，大大节省了成本、缩短了维修时间，规避了许多安全风险。

技术特征：

1.一种液压油缸的拆卸工装，包括缸体(2)，以及与缸体(2)相连接的下缸盖(8)，其特征在于：所述缸体(2)的底部螺纹连接有多个导向螺杆(4)，所述导向螺杆(4)的底部穿过下缸盖(8)并延伸至下缸盖(8)的下方，所述导向螺杆(4)位于下缸盖(8)下方的一端安装有螺母(5)，所述缸体(2)的外侧设置的支架组件(1)，支架组件(1)安装在外部机架上，所述下缸盖(8)的外侧设置有提升组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的拆卸工装，其特征在于：所述支架组件(1)包括设置在缸体(2)外围的架体(101)，架体(101)的两侧安装有多个边块(103)，两个相对的边块(103)之间安装有穿设在机架上的锁紧栓(104)。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸的拆卸工装，其特征在于：所述架体(101)的内侧固定有多个内板(102)，两个相对应的内板(102)之间设置有多个支撑栓。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸的拆卸工装，其特征在于：所述提升组件包括安装在下缸盖(8)底部的抱箍(6)，抱箍(6)通过螺栓(9)与下缸盖(8)连接，抱箍(6)上安装有多个挂耳(7)，挂耳(7)上安装有与外部起吊装置相连接的钢丝绳(3)。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸的拆卸工装，其特征在于：所述抱箍(6)上开设有两组定位孔(10)。

技术总结本技术涉及油缸维修技术领域，具体为一种液压油缸的拆卸工装，包括缸体，以及与缸体相连接的下缸盖，所述缸体的底部螺纹连接有多个导向螺杆，所述导向螺杆的底部穿过下缸盖并延伸至下缸盖的下方。该液压油缸的拆卸工装，通过提升组件能够将缸体下半部分的下缸盖进行吊起放置下落，然后逐个换上导向螺杆进行引导，在通过外部起吊装置带动缸体上提，同时将支架组件与机架固定，然后通过支架组件对缸体进行固定，因此能够实现原地将缸体和缸体下半部分的下缸盖分离，从而能够逐个将缸体上的零件拆除维修或者清洗，从而能够克服利用超大起吊及运输机械，大大节省了成本、缩短了维修时间，规避了许多安全风险。技术研发人员：胡典,彭建军,申宏策受保护的技术使用者：武汉毅力君合高力液压设备有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/5