一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置的制作方法

本技术涉及蓄电池隔板生产用切割领域，具体是一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置。

背景技术：

1、pe隔板是蓄电池中重要组成部件，它置于蓄电池的正负极板间，隔板的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放电循环使用寿命。

2、现有的汽车蓄电池pe隔板在加工过程中，需要进行切割，目前蓄电池隔板的切割主要是通过操作人员将隔板置于砂轮切割机中，对蓄电池隔板进行切割，这样的操作方式并不能保证切割的质量，且效率较低，针对上述问题提出一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的汽车蓄电池pe隔板在加工过程中，需要进行切割，目前蓄电池隔板的切割主要是通过操作人员将隔板置于砂轮切割机中，对蓄电池隔板进行切割，这样的操作方式并不能保证切割的质量，且效率较低。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，包括工作台、卧床、移动块、移动夹持框和切割机构，所述切割机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴端部固定连接升降板的顶面，所述液压缸的底座固定连接支撑板的内部顶面，所述支撑板的底端固定连接工作台的顶面边侧，所述升降板的底面固定连接驱动电机的底座，所述驱动电机的输出轴端部固定连接切割刀头的内部，且所述驱动电机的输出轴壁面锁定在切割刀头的内部。

3、优选地，所述支撑板的内壁设置导槽，所述导槽的内部滑动连接滑块的壁面，所述滑块的壁面固定连接升降板的内壁，所述工作台的壁面固定连接电控箱的底座。

4、优选地，所述工作台的底面固定连接底座的顶面，所述工作台的顶面固定连接导轨的底座，所述导轨的顶面固定连接卧床的底面。

5、优选地，所述卧床的内壁固定连接导杆的端部，所述卧床的内壁转动连接进退螺旋杆的端部，所述进退螺旋杆的端部固定连接伺服电机的输出轴端部，所述伺服电机的底座固定连接卧床的侧壁，且所述进退螺旋杆的另一端设置转动盘，所述进退螺旋杆的壁面螺纹连接移动块的壁面，所述移动块的内部滑动连接导杆的壁面。

6、优选地，所述移动块的顶面固定连接移动夹持框的底面。

7、优选地，所述移动夹持框的侧壁内部螺纹连接旋钮杆的壁面，所述旋钮杆的端部轴承底座固定连接夹持盘的壁面。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过启动液压缸时使得升降板沿着支撑板的内壁可以上下升降，通过将驱动电机的输出轴端部锁定在切割刀头的内部，当启动驱动电机时使得切割刀头可以高速旋转，从而通过切割刀头的终端对隔板表面进行切割。

10、2.本实用新型通过将工作台的顶面固定连接导轨的底座，然后将导轨的顶面固定连接卧床的底面，从而可以在工作台的顶面推移移动卧床的位置，通过启动伺服电机使得进退螺旋杆转动，将进退螺旋杆的壁面螺纹连接移动块的内部可以使得移动块自动沿着卧床的内部移动，通过移动块的内部滑动连接导杆的壁面，从而对移动块的移动起到限位作用，通过将移动块的顶面固定连接移动夹持框的底面，当移动块自动移动时带动移动夹持框移动，从而带动移动夹持框内部的隔板移动切割位置，通过将旋钮杆的壁面螺纹连接移动夹持框的侧壁内部，然后将旋钮杆的端部轴承底座固定连接移动夹持框的壁面，当旋钮旋钮杆时使得夹持盘移动对隔板进行夹持，使得隔板固定在移动夹持框的内部方便切割。

技术特征：

1.一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，包括工作台(1)、卧床(3)、移动块(6)、移动夹持框(7)和切割机构，其特征在于：所述切割机构包括液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出轴端部固定连接升降板(14)的顶面，所述液压缸(15)的底座固定连接支撑板(11)的内部顶面，所述支撑板(11)的底端固定连接工作台(1)的顶面边侧，所述升降板(14)的底面固定连接驱动电机(16)的底座，所述驱动电机(16)的输出轴端部固定连接切割刀头(17)的内部，且所述驱动电机(16)的输出轴壁面锁定在切割刀头(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板(11)的内壁设置导槽(12)，所述导槽(12)的内部滑动连接滑块(13)的壁面，所述滑块(13)的壁面固定连接升降板(14)的内壁，所述工作台(1)的壁面固定连接电控箱(19)的底座。

3.根据权利要求1所述的一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接底座(18)的顶面，所述工作台(1)的顶面固定连接导轨(2)的底座，所述导轨(2)的顶面固定连接卧床(3)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，其特征在于：所述卧床(3)的内壁固定连接导杆(4)的端部，所述卧床(3)的内壁转动连接进退螺旋杆(5)的端部，所述进退螺旋杆(5)的端部固定连接伺服电机(10)的输出轴端部，所述伺服电机(10)的底座固定连接卧床(3)的侧壁，且所述进退螺旋杆(5)的另一端设置转动盘，所述进退螺旋杆(5)的壁面螺纹连接移动块(6)的壁面，所述移动块(6)的内部滑动连接导杆(4)的壁面。

5.根据权利要求1所述的一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，其特征在于：所述移动块(6)的顶面固定连接移动夹持框(7)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，其特征在于：所述移动夹持框(7)的侧壁内部螺纹连接旋钮杆(9)的壁面，所述旋钮杆(9)的端部轴承底座固定连接夹持盘(8)的壁面。

技术总结本技术属于蓄电池隔板生产用切割领域，具体的说是一种汽车蓄电池隔板生产用切割装置，包括工作台、卧床、移动块、移动夹持框和切割机构，切割机构包括液压缸，液压缸的输出轴端部固定连接升降板的顶面，液压缸的底座固定连接支撑板的内部顶面，本申请通过将液压缸的输出轴端部固定连接升降板的顶面，将升降板的底面固定连接驱动电机的底座，当启动液压缸时使得升降板沿着支撑板的内壁可以上下升降，通过将驱动电机的输出轴端部锁定在切割刀头的内部，当启动驱动电机时使得切割刀头可以高速旋转，从而通过切割刀头的终端对隔板表面进行切割。技术研发人员：黄清潭受保护的技术使用者：江西金马超细棉制品有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/5