床垫芯板自动切割装置的制作方法

本技术涉及床垫切割，具体为一种床垫芯板自动切割装置。

背景技术：

1、床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

2、黄麻床垫作为绿色环保床垫，因其具有很强的透气性和吸湿排汗性能使得螨虫和细菌难以生存，因此越来越多的家庭使用，黄麻床垫在生产时，需要对床垫进行分切，就需要使用到切割装置，如公开号为cn111844159a的中国专利公开了一种床垫加工用切割装置，所述床垫加工用切割装置包括：工作台，用于部件的支撑与安装，上表面固定设置有安装架；第一传送带和第二传动带，串联的设置在工作台上传送方向，用于床垫的传递；切割刀，可升降的设置在安装架的内部，底部固定安装有用于切割的切割刀，且至少一端固定连接有不完全的齿纹条；升降驱动件，安装在安装架上用于驱动安装架升降；其中，工作台上转动设置有两组第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊的一端同轴固定连接有从动齿轮，工作台上转动设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮并分别同轴连接有第一单向齿轮和第二单向齿轮。本发明优点：结构简单，同步性好，连续性强，切割效率高。

3、该装置通过两个水平设置的传送带对床垫进行传送，然后在两个传送带之间进行切割操作，虽然实现了床垫的自动传送，但是传送带之间的间隙较大，在切割操作时，床垫的切割位置会出现形变，为此我们提出一种床垫芯板自动切割装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种床垫芯板自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫芯板自动切割装置，包括机架，所述机架的两侧分别安装有传送带，两个所述传送带的顶部两侧分别活动设有限位组件，所述限位组件转动连接机架；

3、两个所述传送带之间活动设有防形变组件，所述防形变组件之间活动设有切刀，所述切刀的顶端固定连接液压缸的驱动端，所述液压缸固定安装在支撑板的底部，所述支撑板的两侧端部固定连接机架，所述支撑板的顶端中部固定连接气缸，所述气缸的顶端固定连接活动板，所述活动板的两侧底部分别固定连接防形变组件。

4、优选的，所述限位组件包括活动框、滚轮、固定板一、螺纹杆、手轮、固定板二、导向杆，所述活动框分别对称的活动设在传送带的顶面，所述活动框内转动安装有若干滚轮，所述活动框相背的一侧中部固定连接固定板一，所述固定板一转动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端固定连接手轮，所述螺纹杆通过螺纹结构连接机架，所述活动框相背的一侧两端分别固定连接固定板二，所述固定板二固定连接导向杆，所述导向杆分别滑动连接机架。

5、优选的，所述活动框为口字型结构，所述支撑板为冂字形结构。

6、优选的，所述防形变组件包括壳体、外滑杆、内滑杆、连接转轴、下压板、上压板、传动齿轮，所述壳体设有四个并且分别两两对称设置，四个所述壳体分别固定连接支撑板的顶端两侧，同侧的两个所述壳体的一侧滑动套接外滑杆，另一侧滑动套接内滑杆，所述外滑杆和内滑杆之间分别转动设有传动齿轮，所述传动齿轮分别转动安装在壳体内，所述传动齿轮固定套接连接转轴，所述连接转轴转动连接壳体，所述外滑杆的底端分别固定连接下压板的顶端两侧，所述内滑杆的底端分别固定连接上压板的顶端两侧。

7、优选的，所述上压板的两端滑动套接外滑杆，所述外滑杆和内滑杆分别滑动穿过支撑板，所述外滑杆和内滑杆顶部相对的一侧分别开设有若干齿口并且齿口分别啮合连接传动齿轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防形变组件对切割位置的两侧进行夹紧固定，进而对床垫芯板的切割位置进行支撑，防止切刀在切割时，使切割位置出现形变，保证了床垫芯板的平整度；限位组件对床垫的两侧进行支撑限位，防止床垫芯板在传输过程中出现偏移。

技术特征：

1.一种床垫芯板自动切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别安装有传送带(2)，两个所述传送带(2)的顶部两侧分别活动设有限位组件(3)，所述限位组件(3)转动连接机架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种床垫芯板自动切割装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括活动框(31)、滚轮(32)、固定板一(33)、螺纹杆(34)、手轮(35)、固定板二(36)、导向杆(37)，所述活动框(31)分别对称的活动设在传送带(2)的顶面，所述活动框(31)内转动安装有若干滚轮(32)，所述活动框(31)相背的一侧中部固定连接固定板一(33)，所述固定板一(33)转动连接螺纹杆(34)的一端，所述螺纹杆(34)的另一端固定连接手轮(35)，所述螺纹杆(34)通过螺纹结构连接机架(1)，所述活动框(31)相背的一侧两端分别固定连接固定板二(36)，所述固定板二(36)固定连接导向杆(37)，所述导向杆(37)分别滑动连接机架(1)。

3.根据权利要求2所述的一种床垫芯板自动切割装置，其特征在于：所述活动框(31)为口字型结构，所述支撑板(4)为冂字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种床垫芯板自动切割装置，其特征在于：所述防形变组件(7)包括壳体(71)、外滑杆(72)、内滑杆(73)、连接转轴(74)、下压板(75)、上压板(76)、传动齿轮(77)，所述壳体(71)设有四个并且分别两两对称设置，四个所述壳体(71)分别固定连接支撑板(4)的顶端两侧，同侧的两个所述壳体(71)的一侧滑动套接外滑杆(72)，另一侧滑动套接内滑杆(73)，所述外滑杆(72)和内滑杆(73)之间分别转动设有传动齿轮(77)，所述传动齿轮(77)分别转动安装在壳体(71)内，所述传动齿轮(77)固定套接连接转轴(74)，所述连接转轴(74)转动连接壳体(71)，所述外滑杆(72)的底端分别固定连接下压板(75)的顶端两侧，所述内滑杆(73)的底端分别固定连接上压板(76)的顶端两侧。

5.根据权利要求4所述的一种床垫芯板自动切割装置，其特征在于：所述上压板(76)的两端滑动套接外滑杆(72)，所述外滑杆(72)和内滑杆(73)分别滑动穿过支撑板(4)，所述外滑杆(72)和内滑杆(73)顶部相对的一侧分别开设有若干齿口并且齿口分别啮合连接传动齿轮(77)。

技术总结本技术公开了一种床垫芯板自动切割装置，包括机架，机架的两侧分别安装有传送带，两个传送带的顶部两侧分别活动设有限位组件，限位组件转动连接机架；两个传送带之间活动设有防形变组件，防形变组件之间活动设有切刀，切刀的顶端固定连接液压缸的驱动端，液压缸固定安装在支撑板的底部，支撑板的两侧端部固定连接机架，支撑板的顶端中部固定连接气缸，气缸的顶端固定连接活动板，活动板的两侧底部分别固定连接防形变组件。通过防形变组件对切割位置的两侧进行夹紧固定，进而对床垫芯板的切割位置进行支撑，防止切刀在切割时，使切割位置出现形变，保证了床垫芯板的平整度。技术研发人员：黄友清,周迎春,朱鹏程,谢吉德,贺志钢,胡洪涛受保护的技术使用者：湖南南源新材料有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/5