打入工具的制作方法

本发明涉及一种用于将被打入构件打入至工件中的打入工具。

背景技术：

1、日本专利6485544公开了一种利用压缩气体打击被打入构件的气体弹簧型打入工具。气体弹簧型打入工具具有活塞和打入机，活塞被构造为在气缸中上下移动，打入机被联接到活塞并且在打击通道内移动以打击被打入构件。活塞和打入机由于气缸中的存储室中的气体压力而在打入方向上向下移动。活塞和打入机通过升降机构沿反打入方向返回。

2、升降机构具有轮，轮与设置在打入机上的多个接合部相继地接合。轮由电动马达旋转。在打入操作之后，轮旋转并一个接一个地接合打入机的各个接合部，使得打入机沿反打入方向返回。当活塞沿反打入方向返回时，存储室内的气体压力增加。当打入机返回时，被打入构件被供给到打入通道。升降机构与打入机的接合在反打入方向上的移动端部附近被释放。结果，打入机由于气体压力而移动，以执行对被打入构件的打入动作。

3、根据打入工具，用于设置在打入机上的多个接合部通过的释放通道与用于打入机移动的打入通道并列地形成。这可能导致这样的问题，即，当释放通道与引导诸如u形钉之类的宽的被打入构件的宽的打入通道并列地形成时，打入头在尺寸上增大。需要一种打入工具，其能够使用宽的被打入构件而不增加打入头的尺寸。

技术实现思路

1、问题的解决方法

2、根据本公开的一个方面，打入工具可以包括例如由于气体压力而移动的活塞和设置于活塞的打入机，打入机与活塞一起移动以打击被打入构件。打入工具可以包括例如沿打入机的移动方向形成在打入机上的多个接合部，以及与所述多个接合部相继接合以使打入机返回到其初始位置的升降器。打入机具有打击件和接合构件，打击件打击被打入构件，接合构件包括多个接合部并且在与打入机的纵向方向正交的方向上接合到打击件。

3、因此，接合构件结合到打击件并且在与打入机的纵向方向正交的方向上移位。因此，用于多个接合部穿过的释放通道相对于被打入构件的打入通道在与打入机的纵向方向正交的方向上移位。这允许打入通道在宽度上增加，这使得能够使用宽的被打入构件，例如u形钉，而不增加打入头的尺寸。

技术特征：

1.一种打入工具，包括：

2.根据权利要求1所述的打入工具，其中，所述打入工具具有形成在所述打击件或所述接合构件上的至少一个凸起，以及形成在另一个上的至少一个凹部，其中所述打击件和所述接合构件是通过将所述至少一个凸起中的每个插入到所述至少一个凹部中的每个经由至少一个凹部-凸起装配部而结合的。

3.根据权利要求2所述的打入工具，其中，多于一个凹部-凸起装配部形成在所述打入机的所述纵向方向上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的打入工具，其中，所述打击件或所述接合构件具有联接到所述活塞的联接部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的打入工具，其中，所述打击件还具有接触部，所述接触部构造为朝向所述接合构件延伸并与所述接合构件的在打入方向上的端部接触。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的打入工具，其中，所述打击件包括钩部，所述钩部构造为向所述接合构件的相对的结合侧突出以限制所述接合构件分离。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的打入工具，其中，所述打击件包括多个钩部，所述多个钩部在所述打入机的所述纵向方向上对齐，其中，所述多个钩部构造为向所述接合构件的相对的结合侧突出以限制所述接合构件分离。

8.根据权利要求5所述的打入工具，其中，所述接触部具有钩部，所述钩部构造为向所述接合构件的相对的结合侧突出以限制所述接合构件与所述打击件分离。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的打入工具，其中，所述多个接合部包括安置在所述打入机的移动方向上的前端部处的前接合部和安置在末端部处的末接合部，其中，所述接合构件具有第一装配部和第二装配部，所述第一装配部构造为在与所述前接合部的一部分对应的位置处被所述打击件装配，所述第二装配部构造为在与所述末接合部的一部分对应的位置处被所述打击件装配。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的打入工具，其中:

技术总结打入工具(1)的两构件结合结构包括打击件(21)和接合构件(22)。引导打击件(21)的通道和用于接合构件的接合部(22a)穿过的释放通道在打入机的厚度方向上偏移。扩大了引导通道的宽度，并且在不扩大释放通道的情况下能够使用较宽的打击件(21)。通过具有两构件结合结构，能够降低打入机的成本。技术研发人员：吉兼圣展,纸元顺平受保护的技术使用者：株式会社牧田技术研发日：技术公布日：2024/6/5