一种编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置的制作方法

本技术涉及拆装工具，具体为一种编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置。

背景技术：

1、编织机主要用于线材的编制，将单条的线材编织成网状材料，应用于多个领域，例如医疗领域，卫浴水暖领域，电器设备领域等。一般是用于编织医用导管、水暖管、电线内部的支撑层，支撑层大部分采用金属丝，金属丝编制成的网状结构可以加强管体的支撑力度，提高推送导入性能，同时还具备一定的抗折弯性。

2、编制设备中十分重要的部分就是编织机转子，编织机转子的中心薄壁轴承在拆装过程中大部分使用锤子进行敲击的方式，该方式的缺点在于，施力不均匀，容易导致轴承损坏，后续装配后不能正常使用。或者在击打过程中

3、目前国内厂家均使用敲击的方式安装和拆卸。由于轴承壁薄，敲击过程中力量分布不均等问题导致装配后不能正常使用，拆卸时也会发生因失手击坏轴承及周边部件的现象。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，包括滑杆，所述滑杆上滑动式设有冲击块，所述滑杆的下部设有传动件一，上部设有传动件二，所述滑杆下部还设有锁紧机构，所述锁紧机构锁紧轴承，所述冲击块冲击传动件一或传动件二，所述传动件一或传动件二传动冲击力到锁紧机构，所述锁紧机构作用于轴承。

4、进一步地，所述滑杆包括滑杆本体，所述滑杆本体的下端设有安装杆一，上端设有安装杆二，所述冲击块和传动件一设置在滑杆本体上，所述锁紧机构设置在安装杆一上，所述传动件二设置在安装杆二上。

5、进一步地，所述冲击块包括块状本体，所述块状本体内部开设有通道，所述滑杆穿过通道设置，所述两侧壁向内凹陷形成环形凹槽。

6、进一步地，所述锁紧机构包括标尺，所述标尺的两端分别设置有卡紧臂一和卡紧臂二，所述标尺和滑杆固定连接。

7、进一步地，所述标尺包括尺体，所述尺体的中部设有套筒一，所述套筒一套设在滑杆上，位于缓冲块和缓冲垫一之间。

8、进一步地，所述卡紧臂一(52)和卡紧臂二(53)均包括臂体，所述臂体的上部开设有插孔，所述臂体通过插孔滑动式设置在标尺(51)，所述插孔的上端设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉将臂体锁紧在标尺(51)上。

9、进一步地，所述传动件一包括缓冲块，所述缓冲块的下方设有缓冲垫一，所述缓冲垫一下方设有锁紧件一，所述锁紧件一将缓冲块和缓冲垫一锁紧在滑杆上。

10、进一步地，所述传动件二包括缓冲垫二，所述缓冲垫二上方设有锁紧件二，所述锁紧件二将缓冲垫二锁紧在滑杆上。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型提供的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置具有锁紧机构，锁紧机构不仅能够将轴承锁紧，而且能够准确调节两卡紧臂的位置，提高定位的精准度，冲击块设置在滑杆上，位于锁紧机构中间，进一步提高了冲击力的均匀度和精准度，保证轴承受力均匀，顺利安装或者拆除。此外，滑杆限制了冲击块的移动轨迹，避免了损伤设备周围部件的问题。

技术特征：

1.一种编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：包括滑杆(1)，所述滑杆(1)上滑动式设有冲击块(2)，所述滑杆(1)的下部设有传动件一(3)，上部设有传动件二(4)，所述滑杆(1)下部还设有锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)锁紧轴承，所述冲击块(2)冲击传动件一(3)或传动件二(4)，所述传动件一(3)或传动件二(4)传动冲击力到锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)作用于轴承。

2.根据权利要求1所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述滑杆(1)包括滑杆本体(11)，所述滑杆本体(11)的下端设有安装杆一(12)，上端设有安装杆二(13)，所述冲击块(2)和传动件一(3)设置在滑杆本体(11)上，所述锁紧机构(5)设置在安装杆一(12)上，所述传动件二(4)设置在安装杆二(13)上。

3.根据权利要求2所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述冲击块(2)包括块状本体(21)，所述块状本体(21)内部开设有通道(22)，所述滑杆(1)穿过通道(22)设置，块状本体(21)的两侧壁向内凹陷形成环形凹槽(23)。

4.根据权利要求1所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括标尺(51)，所述标尺(51)的两端分别设置有卡紧臂一(52)和卡紧臂二(53)，所述标尺(51)和滑杆(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述标尺(51)包括尺体(511)，所述尺体(511)的中部设有套筒一(512)，所述套筒一(512)套设在滑杆(1)上，位于缓冲块(31)和缓冲垫一(32)之间。

6.根据权利要求4所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述卡紧臂一(52)和卡紧臂二(53)均包括臂体，所述臂体的上部开设有插孔，所述臂体通过插孔滑动式设置在标尺(51)，所述插孔的上端设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉将臂体锁紧在标尺(51)上。

7.根据权利要求1所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述传动件一(3)包括缓冲块(31)，所述缓冲块(31)的下方设有缓冲垫一(32)，所述缓冲垫一(32)下方设有锁紧件一(33)，所述锁紧件一(33)将缓冲块(31)和缓冲垫一(32)锁紧在滑杆(1)上。

8.根据权利要求1所述的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，其特征在于：所述传动件二(4)包括缓冲垫二(41)，所述缓冲垫二(41)上方设有锁紧件二(42)，所述锁紧件二(42)将缓冲垫二(41)锁紧在滑杆(1)上。

技术总结本技术公开了一种编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置，包括滑杆，所述滑杆上滑动式设有冲击块，滑杆的下部设有传动件一，上部设有传动件二，滑杆下部还设有锁紧机构，所述锁紧机构锁紧轴承，所述冲击块冲击传动件一或传动件二，所述传动件一或传动件二传动冲击力到锁紧机构，所述锁紧机构作用于轴承。本技术提供的编织机转子体中心薄壁轴承拆装装置具有锁紧机构，锁紧机构不仅能够将轴承锁紧，而且能够准确调节两卡紧臂的位置，提高定位的精准度，冲击块设置在滑杆上，位于锁紧机构中间，进一步提高了冲击力的均匀度和精准度，保证轴承受力均匀，顺利安装或者拆除。滑杆限制了冲击块的移动轨迹，避免了损伤设备周围部件的问题。技术研发人员：陈建辉,何德铭,胡运受保护的技术使用者：广州连达橡塑有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11