一种石墨模具加工用固定设备的制作方法

本技术涉及石墨模具加工，特别涉及一种石墨模具加工用固定设备。

背景技术：

1、模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

2、利用石墨做成模具时，需要先将石墨原材料进行固定，然后再对原材料进行加工，现有的石墨模具固定设备在对石墨原材料进行固定时，多为利用液压杆推动夹板对原材料进行夹持达到固定作用，这种夹持方式不够稳固，使原材料在加工过程中可能会出现上下位移现象，从而引起加工位置偏移，造成原材料浪费的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石墨模具加工用固定设备，能够解决夹持方式不够稳固，原材料在加工过程中可能会出现上下位移，从而引起加工位置偏移，造成原材料浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨模具加工用固定设备，包括模具固定底座，模具固定底座的上表面纵向中间位置左右两侧对应开设有第一矩形孔，模具固定底座的上表面横向中间位置前后两侧对应开设有第二矩形孔，两个第一矩形孔的内部前后表面上端对应开设有第一滑动槽，两个第一矩形孔的内部设置有第一移动装置，两个第二矩形孔的内部左右表面下端对应开设有第二滑动槽，两个第二矩形孔的内部设置有第二移动装置；

3、其中，模具固定底座的前表面横向中间位置与模具固定底座的右表面纵向中间位置均固定安装有l形支架，两个l形支架上设置有驱动装置；

4、其中，第一移动装置上设置有卡紧装置。

5、优选的，所述第一移动装置包括两个第一矩形滑块，两个第一矩形滑块分别滑动安装在前后对应的两个第一滑动槽内部，两个第一矩形滑块的上表面均固定安装有第一移动板。

6、优选的，所述第二移动装置包括两个第二矩形滑块，两个第二矩形滑块分别滑动安装在左右对应的两个第二滑动槽内部，两个第二矩形滑块的上表面均固定安装有第二移动板，两个第二移动板的相对面上均固定安装有橡胶垫，两个第二移动板的上表面与两个第一移动板的上表面位于同一水平面，且第二移动板的左右表面底侧位置与第一移动板的前后表面底侧位置均固定安装有固定杆。

7、优选的，所述固定杆远离第一移动板与第二移动板的一端均转动安装有滚轮；

8、其中，模具固定底座的上表面对应滚轮的位置开设有滚动槽，滚动槽的内部分别与滚轮转动连接。

9、优选的，所述驱动装置包括两个电机，两个电机分别固定安装在两个l形支架的上表面，两个电机的输出轴分别转动贯穿第一矩形孔内部右表面与第二矩形孔内部前面，且两个电机的输出轴上均固定安装有双向螺纹杆；

10、其中，两个双向螺纹杆均远离电机的一端分别转动贯穿进与第一矩形孔内部左表面与第二矩形孔内部后表面转动连接，且两个双向螺纹杆分别与两个第一移动板和两个第二移动板螺纹连接。

11、优选的，所述卡紧装置包括两个限位板，两个限位板分别固定安装在两个第一移动板的相对面上，两个限位板的相对面上均匀开设有若干个限位槽，左右两侧的若干个限位槽内部均固定安装有若干个弹簧，左右两侧若干个弹簧的相对端上均固定安装有限位块，若干个限位块分别滑动安装在若干个限位槽内部。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该石墨模具加工用固定设备，在使用本装置时，将石墨原材料放置在模具固定底座的上表面中间位置上，启动两个电机，两个电机的输出轴转动分别带动两个双向螺纹杆转动，两个双向螺纹杆转动分别带动两个第一矩形滑块与两个第二矩形滑块均相靠近运动，进而使得两个第一移动板与两个第二移动板均相靠近运动，两个第二移动板相靠近使得两个橡胶垫夹紧石墨原材料，两个第一移动板相靠近运动使得左右两侧的若干个限位块接触石墨原材料进而缩进限位槽内部，若干个限位块缩进限位槽内部使得若干个弹簧收缩，左右两侧的若干个限位块在若干个弹簧的弹力作用下加紧石墨原材料，高于石墨原材料的若干个限位块没有缩进限位槽内部，进而对石墨原材料的上下移动起到限位作用，提高了装置实用性与夹持的稳定性。

14、(2)、该石墨模具加工用固定设备，两个第一移动板与两个第二移动板移动带动四个固定杆移动，四个固定杆移动带动四个固定杆两端的滚轮均在对应的滚动槽内部滚动，使得两个第一移动板与两个第二移动板运动的更加平滑，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种石墨模具加工用固定设备，包括模具固定底座(1)，其特征在于：所述模具固定底座(1)的上表面纵向中间位置左右两侧对应开设有第一矩形孔(2)，模具固定底座(1)的上表面横向中间位置前后两侧对应开设有第二矩形孔(3)，两个第一矩形孔(2)的内部前后表面上端对应开设有第一滑动槽(4)，两个第一矩形孔(2)的内部设置有第一移动装置，两个第二矩形孔(3)的内部左右表面下端对应开设有第二滑动槽(5)，两个第二矩形孔(3)的内部设置有第二移动装置；

2.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用固定设备，其特征在于：所述第一移动装置包括两个第一矩形滑块(7)，两个第一矩形滑块(7)分别滑动安装在前后对应的两个第一滑动槽(4)内部，两个第一矩形滑块(7)的上表面均固定安装有第一移动板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用固定设备，其特征在于：所述第二移动装置包括两个第二矩形滑块(9)，两个第二矩形滑块(9)分别滑动安装在左右对应的两个第二滑动槽(5)内部，两个第二矩形滑块(9)的上表面均固定安装有第二移动板(10)，两个第二移动板(10)的相对面上均固定安装有橡胶垫(11)；

4.根据权利要求3所述的一种石墨模具加工用固定设备，其特征在于：所述固定杆(14)远离第一移动板(8)与第二移动板(10)的一端均转动安装有滚轮(15)；

5.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用固定设备，其特征在于：所述驱动装置包括两个电机(12)，两个电机(12)分别固定安装在两个l形支架(6)的上表面，两个电机(12)的输出轴分别转动贯穿第一矩形孔(2)内部右表面与第二矩形孔(3)内部前面，且两个电机(12)的输出轴上均固定安装有双向螺纹杆(13)；

6.根据权利要求2所述的一种石墨模具加工用固定设备，其特征在于：所述卡紧装置包括两个限位板(17)，两个限位板(17)分别固定安装在两个第一移动板(8)的相对面上，两个限位板(17)的相对面上均匀开设有若干个限位槽(18)，左右两侧的若干个限位槽(18)内部均固定安装有若干个弹簧(19)，左右两侧若干个弹簧(19)的相对端上均固定安装有限位块(20)，若干个限位块(20)分别滑动安装在若干个限位槽(18)内部。

技术总结本技术公开了一种石墨模具加工用固定设备，涉及石墨模具加工技术领域，该石墨模具加工用固定设备，包括模具固定底座，模具固定底座的上表面纵向中间位置左右两侧对应开设有第一矩形孔，模具固定底座的上表面横向中间位置前后两侧对应开设有第二矩形孔，两个第一矩形孔的内部前后表面上端对应开设有第一滑动槽，两个第一矩形孔的内部设置有第一移动装置，两个第二矩形孔的内部左右表面下端对应开设有第二滑动槽，左右两侧的若干个限位块在若干个弹簧的弹力作用下加紧石墨原材料，高于石墨原材料的若干个限位块没有缩进限位槽内部，进而对石墨原材料的上下移动起到限位作用，提高了装置实用性与夹持的稳定性。技术研发人员：李志勇,孙腾飞,单要东受保护的技术使用者：平顶山市昶亮科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11