一种塑料板加工用多工位钻床的制作方法

本技术涉及塑料板加工设备，具体是一种塑料板加工用多工位钻床。

背景技术：

1、塑料板是一种由塑料材料制成的板状产品，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、易加工等特点。它广泛应用于建筑、工业、电子、包装、家居等领域。塑料板的尺寸、厚度和颜色可以根据具体需求进行定制。在使用塑料板时，需要根据具体的应用场景和要求选择合适的材料和规格，同时注意避免过度负荷、避免接触有害物质、避免高温等因素对塑料板的影响。

2、塑料板在后期加工过程中，需要对塑料板材进行切割、成型、打孔、折弯等工艺，以满足特定的尺寸、形状和功能要求。当前塑料板打孔过程中，主要通过钻床实现塑料板打孔工艺，然而当前部分通用钻床在对塑料板打孔过程中，往往由于钻头与塑料板材料不匹配，从而影响到塑料板打孔精度，同时容易损坏塑料板实际加工情况，造成塑料板损坏，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料板加工用多工位钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料板加工用多工位钻床，包括钻床底托、多工位驱动钻床、车床横梁和固定底板，所述钻床底托底部位置设置有固定底板，所述钻床底托上方中心位置设置有车床横梁，所述车床横梁与钻床底托之间配合设置有多工位驱动钻床。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述钻床底托包括安装板、横向导轨、限位板、齿条、减速器、控制模块和快拆安装底托，所述安装板设置在钻床底托最下侧位置，所述安装板上设置有横向导轨，所述横向导轨中心位置设置有限位板，所述限位板左侧相邻位置设置有齿条，所述齿条与横向导轨上配合设置有控制模块，所述控制模块上固定设置有减速器，所述控制模块上方设置有快拆安装底托。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述所述多工位驱动钻床包括驱动电机、钻床工位控制器、压缩气缸、保护支架、冲压装置、滑动安装板、辅助气缸、冲压钻头，所述驱动电机设置在多工位驱动钻床最左侧位置，所述驱动电机右侧位置设置有钻床工位控制器，所述钻床工位控制器后侧位置固定设置有滑动安装板，所述钻床工位控制器右侧位置设置有保护支架，所述保护支架外侧位置设置有辅助气缸，所述保护支架内部中心位置设置有压缩气缸，所述压缩气缸下方位置设置有冲压装置，所述冲压装置底部位置设置有冲压钻头。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述车床横梁包括冷弯空心钢条、堵头、垫板和主滑轨，所述冷弯空心钢条设置在车床横梁最内侧位置，所述冷弯空心钢条上方位置设置有堵头，所述冷弯空心钢条侧面位置设置有垫板和主滑轨，所述主滑轨设置在垫板下方位置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置专用于塑料板钻孔作业，通过采用多工位驱动钻床，可以根据塑料板实际加工需求进行钻孔加工，有效地提高了塑料板加工精度与加工效率；同时在现有钻床基础上采用了改进版的车床横梁，提高钻床工作过程中的综合强度，降低钻床后期维修成本。

技术特征：

1.一种塑料板加工用多工位钻床，其特征在于，包括钻床底托(1)、多工位驱动钻床(2)、车床横梁(3)和固定底板(4)，所述钻床底托(1)底部位置设置有固定底板(4)，所述钻床底托(1)上方中心位置设置有车床横梁(3)，所述车床横梁(3)与钻床底托(1)之间配合设置有多工位驱动钻床(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床，其特征在于，所述钻床底托(1)包括安装板(101)、横向导轨(102)、限位板(103)、齿条(104)、减速器(105)、控制模块(106)和快拆安装底托(107)，所述安装板(101)设置在钻床底托(1)最下侧位置，所述安装板(101)上设置有横向导轨(102)，所述横向导轨(102)中心位置设置有限位板(103)，所述限位板(103)左侧相邻位置设置有齿条(104)，所述齿条(104)与横向导轨(102)上配合设置有控制模块(106)，所述控制模块(106)上固定设置有减速器(105)，所述控制模块(106)上方设置有快拆安装底托(107)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床，其特征在于，所述多工位驱动钻床(2)包括驱动电机(201)、钻床工位控制器(202)、压缩气缸(203)、保护支架(204)、冲压装置(205)、滑动安装板(206)、辅助气缸(207)、冲压钻头(208)，所述驱动电机(201)设置在多工位驱动钻床(2)最左侧位置，所述驱动电机(201)右侧位置设置有钻床工位控制器(202)，所述钻床工位控制器(202)后侧位置固定设置有滑动安装板(206)，所述钻床工位控制器(202)右侧位置设置有保护支架(204)，所述保护支架(204)外侧位置设置有辅助气缸(207)，所述保护支架(204)内部中心位置设置有压缩气缸(203)，所述压缩气缸(203)下方位置设置有冲压装置(205)，所述冲压装置(205)底部位置设置有冲压钻头(208)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床，其特征在于，所述车床横梁(3)包括冷弯空心钢条(301)、堵头(302)、垫板(303)和主滑轨(304)，所述冷弯空心钢条(301)设置在车床横梁(3)最内侧位置，所述冷弯空心钢条(301)上方位置设置有堵头(302)，所述冷弯空心钢条(301)侧面位置设置有垫板(303)和主滑轨(304)，所述主滑轨(304)设置在垫板(303)下方位置。

技术总结本技术公开了一种塑料板加工用多工位钻床，属于塑料板加工设备技术领域。该结构包括钻床底托、多工位驱动钻床、车床横梁和固定底板，所述钻床底托底部位置设置有固定底板，所述钻床底托上方中心位置设置有车床横梁，所述车床横梁与钻床底托之间配合设置有多工位驱动钻床。该装置专用于塑料板钻孔作业，通过采用多工位驱动钻床，可以根据塑料板实际加工需求进行钻孔加工，有效地提高了塑料板加工精度与加工效率；同时在现有钻床基础上采用了改进版的车床横梁，提高钻床工作过程中的综合强度，降低钻床后期维修成本。技术研发人员：毕振宇,罗丽君,常亮受保护的技术使用者：海岱丰（山东）新材料科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11