一种管道外壁吸附固定机构的制作方法

本技术涉及管道加工，具体为一种管道外壁吸附固定机构。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，因为其可以提高工作效率、降低运输成本和保证产品质量等优点，因此广泛应用在工业生产、城市供水、石油化工、天然气输送以及环境治理等方便，在管道进行生产加工时会需要用到固定机构对管道的外侧壁进行夹持限位，才可以方便后期对管道进行生产加工；

2、在公开专利为cn206436032u的“一种真空吸附固定装置”中，包括一真空吸附架台，该真空吸附架台均匀分布有多个网格状的吸附腔，所述真空吸附架台的底面设有一吸风盘，所述吸风盘连通于各个所述吸附腔，所述吸风盘的底部连通有多个二级吸风管道，所有所述二级吸风管道连通于一一级吸风管道，所述一级吸风管道连接于一真空泵，通过吸真空的形式来固定铣削时的铸件或铸件治具，吸附能力强，固定力稳定，在铣削时不会发生位移；通过网格状的吸附腔和多级管道设置，能够使吸风风力分布均匀，从而使吸真空时产生的吸附力分布均匀，进一步提高吸附的稳定性，而且结构简单，不需要像机械固定那样，将治具或铸件配合组装在固定装置上，因此，安装、使用方便，结构简单；

3、传统的吸附固定机构在对管道进行夹持加工时，当管道的外侧壁表面粘黏有灰尘和杂质时，就会导致吸风盘与工件的连接处存在间隙，从而就会在对工件进行吸附夹持时发生夹持不稳定的现象，还会导致工件在后期加工时而发生松动掉落的现象，不方便后期对管道进行生产加工使用；

4、因此我们便提出了管道外壁吸附固定机构能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道外壁吸附固定机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的吸附固定机构在对管道进行夹持加工时，当管道的外侧壁表面粘黏有灰尘和杂质时，就会导致吸风盘与工件的连接处存在间隙，从而就会在对工件进行吸附夹持时发生夹持不稳定的现象，还会导致工件在后期加工时而发生松动掉落的现象，不方便后期对管道进行生产加工使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道外壁吸附固定机构，包括安装座，其底部两端均通过螺钉安装有阻尼杆，且两个阻尼杆的底部均通过螺钉连接有连接盘，并且连接盘呈圆形状；

3、还包括：所述连接盘的上方开槽滑动安装有四个移动杆，且四个所述移动杆构成“十”字形状，并且四个移动杆的内端均通过螺钉安装有限位夹板，同时四个所述限位夹板均呈半圆形状，四个所述限位夹板的内侧均夹持连接有管道本体，所述连接盘的内部开槽转动安装有转盘，且转盘的直径小于连接盘的直径。

4、优选的，所述四个所述限位夹板的内侧均设置有一排电磁石，且四排所述电磁石均是等间距设置，并且四排电磁石的外侧均连接有连接线束，同时四根所述连接线束的外端均连接至外界的驱动电源，可以通过四排电磁石通过磁场变化来对放置后管道本体的位置进行限位固定，避免后期管道本体在夹持加工时发生晃动脱落的现象。

5、优选的，所述连接盘的右侧内部开槽螺钉安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿安装有转动齿轮，并且转动齿轮的外侧通过一圈外齿块啮合连接有连接盘，而且一圈外齿块是等间距设置在连接盘的外侧，所述连接盘的内侧设置有一圈内齿块，且一圈内齿块均是等间距设置，并且一圈内齿块的内侧啮合连接有四个传动齿轮，同时四个传动齿轮均是转动安装在连接盘的内部，其中四个传动齿轮均高于一圈内齿块的高度，四个所述传动齿轮的外侧均通过齿条啮合连接有移动杆，且四个所述传动齿轮的结构等同，并且四个移动杆的内侧均设置有齿条可以在连接盘转动的同时通过一圈内齿块驱动四个传动齿轮同时转动，这时就可以带动传动齿轮外侧齿条啮合连接的移动杆进行同时收缩扩张移动，然后就可以带动四个移动杆内端固定安装的限位夹板对管道本体进行拆装分离使用。

6、优选的，两个所述阻尼杆的底部均贯穿安装有套座，且两个所述套座是关于安装座的竖向中心线对称设置，并且两个套座的外侧均通过活动轴连接有摆动杆，同时两个摆动杆均呈倾斜形状，两个所述摆动杆的外端均通过活动轴连接有移动块，可以通过两个摆动杆驱动两个移动块在连接座的内部两端进行位置移动。

7、优选的，所述安装座的底部下方螺钉安装有连接座，且连接座的内部两端均开槽滑动安装有移动块，并且连接座的内部开槽设置有复位弹簧，同时复位弹簧的两端均连接有移动块，可以通过复位弹簧自身的弹力即可对两个挤压移动后移动块的位置进行弹性复位，从而可以对两个挤压摆动后摆动杆的位置进行弹性复位。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、(1)该管道外壁吸附固定机构设置有移动杆和限位夹板，利用在连接盘的上方开槽滑动安装有移动杆，然后在四个移动杆的内端均通过螺钉安装有四个呈圆弧形状限位夹板，并且在四个限位夹板的内侧均贴合连接有管道本体，可以在后期四个移动杆同时收缩移动的同时带动四个限位夹板对放置后的管道本体的位置进行限位夹持，更加方便后期对管道本体进行生产加工；

10、(2)该管道外壁吸附固定机构设置有电磁石和连接线束，利用在四个限位夹板的内侧均等间距设置有一圈电磁石，然后在每圈电磁石的内侧均贴合连接至管道本体的外侧壁，可以通过四根连接线束带动四圈电磁石通过磁场磁化从而对夹持后管道本体的位置进行更加稳定的吸附夹持，避免后期夹持后的管道本体在产生加工时发生滑动脱落的现象，提高了管道本体的加工效率；

11、(3)该管道外壁吸附固定机构设置有转盘、伺服电机和转动齿轮，利用在连接盘的内部开槽转动安装有转盘，然后在转盘的外侧等间距设置有一圈外齿块，随后在连接盘的右侧内部开槽螺钉安装有伺服电机，然后在伺服电机的输出端安装有转动齿轮，可以在伺服电机带动转动齿轮转动的通过一圈外齿块同时驱动连接盘进行转动；

12、(4)该管道外壁吸附固定机构设置有内齿块、传动齿轮和齿条，利用在连接盘的内部等间距设置有四个传动齿轮，然后在四个传动齿轮的外侧均通过一圈内齿块啮合连接有连接盘，可以在连接盘转动的同时带动四个传动齿轮啮合连接的移动杆进行位置收缩移动，这时就可以对管道本体进行快速夹持限位，更加方便后期管道本体的稳定夹持加工使用；

13、(5)该管道外壁吸附固定机构设置有摆动杆、移动块和复位弹簧，利用在阻尼杆的底部两端均贯穿安装有套座，然后在两个套座的外侧均通过活动轴连接有摆动杆，并且在两个摆动杆的外端均通过活动轴连接有两个移动块，可以在管道本体受到挤压碰撞时通过两个摆动杆挤压两个移动块同时收缩移动，然后复位弹簧会通过自身的弹力即可对两个挤压移动后移动块的位置进行弹性复位，从而可以增加吸附固定机构整体的抗震缓冲性。

技术特征：

1.一种管道外壁吸附固定机构，包括安装座(1)，其底部两端均通过螺钉安装有阻尼杆(2)，且两个阻尼杆(2)的底部均通过螺钉连接有连接盘(3)，并且连接盘(3)呈圆形状；

2.根据权利要求1所述的一种管道外壁吸附固定机构，其特征在于：四个所述限位夹板(5)的内侧均设置有一排电磁石(7)，且四排所述电磁石(7)均是等间距设置，并且四排电磁石(7)的外侧均连接有连接线束(8)，同时四根所述连接线束(8)的外端均连接至外界的驱动电源。

3.根据权利要求1所述的一种管道外壁吸附固定机构，其特征在于：所述连接盘(3)的右侧内部开槽螺钉安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出端贯穿安装有转动齿轮(18)，并且转动齿轮(18)的外侧通过一圈外齿块(10)啮合连接有连接盘(3)，而且一圈外齿块(10)是等间距设置在连接盘(3)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管道外壁吸附固定机构，其特征在于：所述连接盘(3)的内侧设置有一圈内齿块(11)，且一圈内齿块(11)均是等间距设置，并且一圈内齿块(11)的内侧啮合连接有四个传动齿轮(12)，同时四个传动齿轮(12)均是转动安装在连接盘(3)的内部，其中四个传动齿轮(12)均高于一圈内齿块(11)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种管道外壁吸附固定机构，其特征在于：四个所述传动齿轮(12)的外侧均通过齿条(19)啮合连接有移动杆(4)，且四个所述传动齿轮(12)的结构等同，并且四个移动杆(4)的内侧均设置有齿条(19)。

6.根据权利要求1所述的一种管道外壁吸附固定机构，其特征在于：两个所述阻尼杆(2)的底部均贯穿安装有套座(20)，且两个所述套座(20)是关于安装座(1)的竖向中心线对称设置，并且两个套座(20)的外侧均通过活动轴连接有摆动杆(14)，同时两个摆动杆(14)均呈倾斜形状，两个所述摆动杆(14)的外端均通过活动轴连接有移动块(15)。

7.根据权利要求6所述的一种管道外壁吸附固定机构，其特征在于：所述安装座(1)的底部下方螺钉安装有连接座(13)，且连接座(13)的内部两端均开槽滑动安装有移动块(15)，并且连接座(13)的内部开槽设置有复位弹簧(16)，同时复位弹簧(16)的两端均连接有移动块(15)。

技术总结本技术公开了一种管道外壁吸附固定机构，包括安装座，其底部两端均通过螺钉安装有阻尼杆，且两个阻尼杆的底部均通过螺钉连接有连接盘，还包括：所述连接盘的上方开槽滑动安装有四个移动杆，并且四个移动杆的内端均通过螺钉安装有限位夹板，同时四个所述限位夹板均呈半圆形状。该管道外壁吸附固定机构安装有移动杆和限位夹板，利用在连接盘的上方开槽滑动安装有移动杆，然后在四个移动杆的内端均通过螺钉安装有四个呈圆弧形状限位夹板，并且在四个限位夹板的内侧均贴合连接有管道本体，可以在后期四个移动杆同时收缩移动的同时带动四个限位夹板对放置后的管道本体的位置进行限位夹持，更加方便后期对管道本体进行生产加工。技术研发人员：王晓妍,李军受保护的技术使用者：郑州美程智能科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/13