一种汽车注塑件的加工定位工装的制作方法

本发明涉及定位工装，尤其涉及一种汽车注塑件的加工定位工装。

背景技术：

1、汽车注塑件是一种通过注塑工艺生产的汽车零部件。注塑工艺是将熔化的塑料通过压力注入模具中，冷却后形成所需的零部件，其中汽车塑料尼龙套注塑成型后需要进行切割、打磨等处理，因此需要夹持定位装置将其固定好。

2、现有技术中一种汽车注塑件加工用定位工装(公开号：cn217573108u)存在以下弊端：上述专利中通过正反螺杆与左右两侧的传动板螺纹连接使两个夹持块反向移动，通过两个夹持块相互配合对塑料尼龙套进行夹持固定，但是夹持固定后的塑料尼龙套角度不能轻易改变，不利于灵活的对塑料尼龙套表面进行后续加工。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车注塑件的加工定位工装。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种汽车注塑件的加工定位工装，包括底座和注塑件本体，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有间歇斜齿盘，所述间歇斜齿盘顶部中间转动安装有转接块，所述转接块表面呈圆周均匀转动安装有多根连接轴，每根所述连接轴表面均固定套接有传动斜齿轮，每个所述传动斜齿轮均与间歇斜齿盘间断式啮合，每根所述连接轴一端端部均设有夹具机构，所述注塑件本体夹持固定于对应的夹具机构内，所述间歇斜齿盘顶部呈对称固定安装有两个弧形结构的导向块，每根所述连接轴表面呈对称均开设有与导向块相适配的滑槽。

4、作为本发明的进一步方案，所述间歇斜齿盘设有两组九十度齿牙且成对称结构设置，所述底座内固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过工作台和间歇斜齿盘外表面并与转接块底部转动中心固定安装。

5、作为本发明的进一步方案，所述夹具机构包括支撑板，所述支撑板一侧与对应连接轴一端端部固定安装，所述支撑板另一侧滑动安装有两个夹爪，所述支撑板一侧转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端穿过两个夹爪外表面并与其螺纹连接，所述双向丝杆一端端部固定安装有直齿轮，所述支撑板一侧滑动安装有齿条，所述齿条与直齿轮啮合，所述支撑板一侧顶端固定安装有阻尼弹簧杆，所述阻尼弹簧杆伸缩端与齿条顶部固定安装。

6、作为本发明的进一步方案，每个所述夹爪相近一侧均开设有呈v型结构的凹槽，所述凹槽内滑动安装有呈v型结构的橡胶夹块，每个所述夹爪一侧均设有调节螺栓，每个所述夹爪一侧均开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔，每个所述调节螺栓分别与对应螺纹孔螺纹连接，每个所述调节螺栓一端端部分别与对应的橡胶夹块一侧转动连接，每个所述橡胶夹块顶部一侧均固定安装有指针，每个所述夹爪顶部一侧均开设有刻度线。

7、作为本发明的进一步方案，所述支撑板一侧开设有贯穿其表面的方槽孔，所述方槽孔内滑动安装有托板，所述支撑板顶部开设有方形槽，所述支撑板靠近传动斜齿轮一侧转动安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与托板一端之间设有连接杆，所述连接杆两端均通过球铰接头分别与第二斜齿轮底部边缘和托板一侧铰接。

8、作为本发明的进一步方案，所述方形槽内滑动安装有移动块，所述移动块顶部固定安装有凸椽，所述移动块一侧设有限位销，所述支撑板一侧开设有与限位销相适配的通孔，所述限位销从通孔内穿出支撑板，所述移动块另一侧固定安装有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧另一端均与方形槽内壁固定安装，所述齿条靠近支撑板一侧开设有与限位销相适配的限位孔，所述齿条底部固定安装有磁体。

9、作为本发明的进一步方案，所述传动斜齿轮与支撑板之间设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮表面开设与连接轴相适配的转动槽孔，所述第一斜齿轮转动套接于连接轴表面，所述第一斜齿轮底部固定安装有支架，所述支架底部呈弧形结构，且与工作台顶部呈圆形滑动安装，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

10、作为本发明的进一步方案，所述工作台顶部呈圆周均匀设有四处设备停止点，分别设为a点、b点、c点和d点，所述a点与b点之间设为夹持固定区，所述b点与c点之间设为加工区，所述c点与d点之间设为转移区，所述d点与a点之间设为复位区，所述夹具机构停止于a点时用于上料，所述夹具机构停止于b点时完全夹紧注塑件本体，所述夹具机构停止于c点时注塑件本体完成翻面，所述夹具机构停止于d点时用于下料。

11、作为本发明的进一步方案，所述夹持固定区设有电磁铁，所述d点设有引导块，所述引导块表面开设有引导注塑件本体进入出料口的斜面，所述电磁铁和引导块均固定安装于工作台顶部，所述引导块靠近工作台圆心一侧通过扭簧转动安装有挡块。

12、本发明的有益效果为：

13、1、通过设置转接块、多根连接轴、多个传动斜齿轮和多个夹具机构配合，通过伺服电机驱动转接块转动，转接块通过多根连接轴带动多个传动斜齿轮间断的与间歇斜齿盘啮合转动，此时夹具机构跟随对应的传动斜齿轮发生转动，带动注塑件本体逐渐翻转，直至完全翻面使其倒置夹持固定，便于对注塑件本体进行后续的加工，提高了设备使用的便捷性；

14、2、通过设置多个夹具机构，可以同时进行上料，夹持固定并调整注塑件本体的角度以及下料的工作，可以将多个注塑件本体依次移动至加工区域进行加工，加工高效，传动稳定，调节精准。

技术特征：

1.一种汽车注塑件的加工定位工装，包括底座(1)和注塑件本体(10)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部固定安装有间歇斜齿盘(3)，所述间歇斜齿盘(3)顶部中间转动安装有转接块(4)，所述转接块(4)表面呈圆周均匀转动安装有多根连接轴(7)，每根所述连接轴(7)表面均固定套接有传动斜齿轮(8)，每个所述传动斜齿轮(8)均与间歇斜齿盘(3)间断式啮合，每根所述连接轴(7)一端端部均设有夹具机构(9)，所述注塑件本体(10)夹持固定于对应的夹具机构(9)内，所述间歇斜齿盘(3)顶部呈对称固定安装有两个弧形结构的导向块(13)，每根所述连接轴(7)表面呈对称均开设有与导向块(13)相适配的滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述间歇斜齿盘(3)设有两组九十度齿牙且成对称结构设置，所述底座(1)内固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端穿过工作台(2)和间歇斜齿盘(3)外表面并与转接块(4)底部转动中心固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述夹具机构(9)包括支撑板(901)，所述支撑板(901)一侧与对应连接轴(7)一端端部固定安装，所述支撑板(901)另一侧滑动安装有两个夹爪(903)，所述支撑板(901)一侧转动安装有双向丝杆(906)，所述双向丝杆(906)一端穿过两个夹爪(903)外表面并与其螺纹连接，所述双向丝杆(906)一端端部固定安装有直齿轮(908)，所述支撑板(901)一侧滑动安装有齿条(907)，所述齿条(907)与直齿轮(908)啮合，所述支撑板(901)一侧顶端固定安装有阻尼弹簧杆(19)，所述阻尼弹簧杆(19)伸缩端与齿条(907)顶部固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，每个所述夹爪(903)相近一侧均开设有呈v型结构的凹槽，所述凹槽内滑动安装有呈v型结构的橡胶夹块(904)，每个所述夹爪(903)一侧均设有调节螺栓(902)，每个所述夹爪(903)一侧均开设有与调节螺栓(902)相适配的螺纹孔，每个所述调节螺栓(902)分别与对应螺纹孔螺纹连接，每个所述调节螺栓(902)一端端部分别与对应的橡胶夹块(904)一侧转动连接，每个所述橡胶夹块(904)顶部一侧均固定安装有指针(909)，每个所述夹爪(903)顶部一侧均开设有刻度线(9010)。

5.根据权利要求3所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述支撑板(901)一侧开设有贯穿其表面的方槽孔，所述方槽孔内滑动安装有托板(905)，所述支撑板(901)顶部开设有方形槽(16)，所述支撑板(901)靠近传动斜齿轮(8)一侧转动安装有第二斜齿轮(22)，所述第二斜齿轮(22)与托板(905)一端之间设有连接杆(25)，所述连接杆(25)两端均通过球铰接头分别与第二斜齿轮(22)底部边缘和托板(905)一侧铰接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述方形槽(16)内滑动安装有移动块(17)，所述移动块(17)顶部固定安装有凸椽(18)，所述移动块(17)一侧设有限位销(23)，所述支撑板(901)一侧开设有与限位销(23)相适配的通孔，所述限位销(23)从通孔内穿出支撑板(901)，所述移动块(17)另一侧固定安装有两个复位弹簧(24)，两个所述复位弹簧(24)另一端均与方形槽(16)内壁固定安装，所述齿条(907)靠近支撑板(901)一侧开设有与限位销(23)相适配的限位孔，所述齿条(907)底部固定安装有磁体(20)。

7.根据权利要求5所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述传动斜齿轮(8)与支撑板(901)之间设有第一斜齿轮(21)，所述第一斜齿轮(21)表面开设与连接轴(7)相适配的转动槽孔，所述第一斜齿轮(21)转动套接于连接轴(7)表面，所述第一斜齿轮(21)底部固定安装有支架(26)，所述支架(26)底部呈弧形结构，且与工作台(2)顶部呈圆形滑动安装，所述第一斜齿轮(21)与第二斜齿轮(22)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述工作台(2)顶部呈圆周均匀设有四处设备停止点，分别设为a点、b点、c点和d点，所述a点与b点之间设为夹持固定区，所述b点与c点之间设为加工区，所述c点与d点之间设为转移区，所述d点与a点之间设为复位区，所述夹具机构(9)停止于a点时用于上料，所述夹具机构(9)停止于b点时完全夹紧注塑件本体(10)，所述夹具机构(9)停止于c点时注塑件本体(10)完成翻面，所述夹具机构(9)停止于d点时用于下料。

9.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件的加工定位工装，其特征在于，所述夹持固定区设有电磁铁(5)，所述d点设有引导块(6)，所述引导块(6)表面开设有引导注塑件本体10进入出料口(12)的斜面，所述电磁铁(5)和引导块(6)均固定安装于工作台(2)顶部，所述引导块(6)靠近工作台(2)圆心一侧通过扭簧转动安装有挡块(15)。

技术总结本发明涉及定位工装技术领域，公开了一种汽车注塑件的加工定位工装，包括底座和注塑件本体，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有间歇斜齿盘，所述间歇斜齿盘顶部中间转动安装有转接块，所述转接块表面呈圆周均匀转动安装有多根连接轴。本发明通过通过设置转接块、多根连接轴、多个传动斜齿轮和多个夹具机构配合，带动注塑件本体逐渐翻转，直至完全翻面使其倒置夹持固定着，便于对注塑件本体进行后续的各种加工，提高了设备使用的便捷性，并且多个夹具机构，可以同时进行上料，夹持固定并调整注塑件本体的角度以及下料的工作，可以将多个注塑件本体依次移动至加工区域进行加工，加工更加高效。技术研发人员：闫丁丁,葛建飞受保护的技术使用者：宝利根南通精密模塑有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13