一种通用限位模架及模切机的制作方法

本技术涉及机械设计领域，更具体地说，涉及一种通用限位模架及模切机。

背景技术：

1、本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

2、在现有技术中，模切机通常包括上模座、下模座、安装上模座下表面的模切刀、安装在下模座上表面的压板，模切刀通常通过一垫板粘贴在上模座上，上模座在气压系统的驱动下上下运动，使模切刀压在模切材料上，使薄膜在厚度方向部分被切开。

3、通常模切材料需要不同形状的压痕，所以经常需要更换不同的模切刀，在更换模切刀时，需要把垫板和模切刀从下模座上取下，粘贴新的模切刀，但是，由于垫板是粘贴在上模座上的，在取下垫板时不方便，在安装垫板时也无法很好的定位。

4、在上模座上下运动时，需要根据模切材料的压痕来调节下压的高度，但是该下压高度通常无法精准控制，且在运行过程中，会发生误差，导致模切刀过度下压或下压高度不够，造成一部分废品，浪费原材料。

5、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用限位模架及模切机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通用限位模架，包括用于安装在上模座下侧的锁模板、安装在所模板下侧的中板、安装在中板下侧的通用限位模板，所述的中板的下侧表面开设有多个内孔，所述的通用限位模板上开设有多个安装孔，所述的安装孔与所述的内孔一一对应设置，所述的安装孔用于插入定位销，所述的通用限位模板的下表面用于安装模切刀，模切刀上开设有限位孔，定位销穿过所述的限位孔插入所述的安装孔中，将模切刀定位在所述的通用限位模板下表面。

3、优选地，所述的安装孔阵列排布在通用限位模板上，所述的内孔阵列排布在所述的中板上，所述的安装孔的截面为方形结构，所述的定位销的插入所述的安装孔内的部分为与所述的安装孔的形状相配合的方形。

4、优选地，所述的内孔内设置有弹簧，当所述的定位销在外力作用下缩至内孔中时，所述的弹簧对所述的定位销施加一向下的回弹力。

5、优选地，所述的通用限位模板的下表面的两端还设置有限位台，所述的限位台相对所述的通用限位模板的下表面凸起。

6、优选地，所述的通用限位模板上设置有第二强磁块，所述的模切刀通过磁吸的方式安装在所述的通用限位模板下表面。

7、优选地，所述的锁模板与上模座之间、所述的锁模板与中板之间及所述的中板及所述的通用限位模板之间通过螺钉锁紧。

8、优选地，所述的通用限位模架还包括设置在下模座的上侧的下模板、安装在下模板上侧的避位板，所述的下模板上开设有多个下避位孔，所述的避位板上开设有多个上避位孔，所述的上避位孔的位置与下避位孔相对齐。

9、优选地，所述的下模板上还设置有多个第一强磁块，所述的避位板通过磁吸的方式安装在所述的下模板上。

10、优选地，所述的下模板上表面设置有多个销钉，所述的避位板的边缘向内凹陷形成卡槽，所述的销钉的位置与所述的卡槽的位置相对应设置，当所述的避位板安装在所述的下模板上时，所述的销钉卡入所述的卡槽中，所述的下模板的上表面还开设有向下凹陷的两个凹陷部，当所述的避位板安装在所述的下模板上时，所述的避位板的边缘位于所述的凹陷部上侧，且将所述的凹陷部部分遮盖。

11、本申请还提供一种模切机，所述的模切机包括所述的通用限位模架、所述的上模座及下模座。

12、借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型的通用限位模架及模切机，在上模座上安装了锁模板、中板和通用限位模板，模切刀能够通过磁吸的方式被吸在通用限位模板上，并且通过定位销定位。当需要更换模切刀时，只需要将定位销拔出，将模切刀从通用限位模板上取下，再将新的模切刀吸在通用限位模板上，用定位销固定，拆卸和安装都十分方便。

技术特征：

1.一种通用限位模架，其特征在于，包括用于安装在上模座下侧的锁模板、安装在所模板下侧的中板、安装在中板下侧的通用限位模板，

2.根据权利要求1所述的通用限位模架，其特征在于，所述的安装孔阵列排布在通用限位模板上，所述的内孔阵列排布在所述的中板上，所述的安装孔的截面为方形结构，所述的定位销的插入所述的安装孔内的部分为与所述的安装孔的形状相配合的方形。

3.根据权利要求2所述的通用限位模架，其特征在于，所述的内孔内设置有弹簧，当所述的定位销在外力作用下缩至内孔中时，所述的弹簧对所述的定位销施加一向下的回弹力。

4.根据权利要求3所述的通用限位模架，其特征在于，所述的通用限位模板的下表面的两端还设置有限位台，所述的限位台相对所述的通用限位模板的下表面凸起。

5.根据权利要求4所述的通用限位模架，其特征在于，所述的通用限位模板上设置有第二强磁块，所述的模切刀通过磁吸的方式安装在所述的通用限位模板下表面。

6.根据权利要求1所述的通用限位模架，其特征在于，所述的锁模板与上模座之间、所述的锁模板与中板之间及所述的中板及所述的通用限位模板之间通过螺钉锁紧。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的通用限位模架，其特征在于，所述的通用限位模架还包括设置在下模座的上侧的下模板、安装在下模板上侧的避位板，所述的下模板上开设有多个下避位孔，所述的避位板上开设有多个上避位孔，所述的上避位孔的位置与下避位孔相对齐。

8.根据权利要求7所述的通用限位模架，其特征在于，所述的下模板上还设置有多个第一强磁块，所述的避位板通过磁吸的方式安装在所述的下模板上。

9.根据权利要求8所述的通用限位模架，其特征在于，所述的下模板上表面设置有多个销钉，所述的避位板的边缘向内凹陷形成卡槽，所述的销钉的位置与所述的卡槽的位置相对应设置，当所述的避位板安装在所述的下模板上时，所述的销钉卡入所述的卡槽中，

10.一种模切机，其特征在于，所述的模切机包括权利要求1～9任意一项所述的通用限位模架、所述的上模座及下模座。

技术总结本技术提供了一种通用限位模架及模切机，包括用于安装在上模座下侧的锁模板、安装在所模板下侧的中板、安装在中板下侧的通用限位模板，所述的中板的下侧表面开设有多个内孔，所述的通用限位模板上开设有多个安装孔，所述的安装孔与所述的内孔一一对应设置，所述的安装孔用于插入定位销，所述的通用限位模板的下表面用于安装模切刀，模切刀上开设有限位孔，定位销穿过所述的限位孔插入所述的安装孔中，将模切刀定位在所述的通用限位模板下表面。本技术的通用限位模架，当需要更换模切刀时，只需要将定位销拔出，将模切刀从通用限位模板上取下，再将新的模切刀吸在通用限位模板上，用定位销固定，拆卸和安装都十分方便。技术研发人员：胡亨炳,王峰,汤雯,王续凡受保护的技术使用者：苏州优派克电子科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13