一种PTA双腔管破皮固定工装的制作方法

本技术涉及pta双腔管加工，尤其是涉及一种pta双腔管破皮固定工装。

背景技术：

1、pta双腔管是医用pta球囊中的一部分，双腔管材质柔软，一般由一个圆形管腔和异形管腔组成，pta双腔管需要置入注塑模具中与pta基座一起注塑成型使其能与pta基座能牢固的粘在一起。pta双腔管中间连接的肉厚一般较薄，只有0.1-0.2mm，在注塑成型时需要保证两个腔体不能互通，在与pta基座一起注塑成型前需要将pat双腔管的异形管体外侧管壁削掉一小块，即进行pta双腔管异形腔外侧破皮，而目前双腔管异形腔外侧破皮通常是纯手工作业，一手握刀片，一手握双腔管，目视需要削掉双腔管的大小，然后削下去。这种纯手工破皮无法很准确的控制双腔管破皮的深度和长度，从而很容易造成后制程pta管座注塑生产大比例不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在解决上述技术缺陷。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种pta双腔管破皮固定工装，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

4、一种pta双腔管破皮固定工装，包括定位导入块和芯轴固定块，所述定位导入块上设有定位槽，所述芯轴固定块上设有固定槽，所述固定槽上设有双腔管定位芯轴。

5、进一步的，所述双腔管定位芯轴包括双腔管圆形定位芯轴和双腔管异形定位芯轴，所述双腔管圆形定位芯轴和双腔管异形定位芯轴相连。

6、进一步的，所述双腔管定位芯轴焊接在所述固定槽上。

7、进一步的，所述定位导入块设有斜切面，所述斜切面分布在所述固定槽的两侧。

8、进一步的，还包括固定螺栓，所述定位导入块和所述芯轴固定块通过所述固定螺栓相连。

9、进一步的，所述芯轴固定块上设有贯穿所述芯轴固定块的第一螺栓孔，所述定位导入块上设有第二螺栓孔。

10、进一步的，所述定位槽的一端和所述固定槽的一端相对接，所述定位槽和所述固定槽在同一条直线上。

11、进一步的，所述双腔管圆形定位芯轴的一端为圆柱形结构，所述双腔管圆形定位芯轴的另一端为圆锥形结构。

12、进一步的，所述定位槽的另一端为半圆台形结构。

13、因此，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型用于在对pta双腔管异形腔外侧破皮时固定pta双腔管，能固定pta双腔管破皮的深度和长度，相对于纯手工破皮，能准确的控制双腔管破皮的深度和长度，从而保证双腔管破皮的一致性，保证了后制程注塑成型的良率。

技术特征：

1.一种pta双腔管破皮固定工装，其特征在于，包括定位导入块和芯轴固定块，所述定位导入块上设有定位槽，所述芯轴固定块上设有固定槽，所述固定槽上设有双腔管定位芯轴；所述双腔管定位芯轴包括双腔管圆形定位芯轴和双腔管异形定位芯轴，所述双腔管圆形定位芯轴和双腔管异形定位芯轴相连；所述定位槽的一端和所述固定槽的一端相对接，所述定位槽和所述固定槽在同一条直线上；所述定位槽的另一端为半圆台形结构。

2.根据权利要求1所述的一种pta双腔管破皮固定工装，其特征在于，所述双腔管定位芯轴焊接在所述固定槽上。

3.根据权利要求1所述的一种pta双腔管破皮固定工装，其特征在于，所述定位导入块设有斜切面，所述斜切面分布在所述固定槽的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种pta双腔管破皮固定工装，其特征在于，还包括固定螺栓，所述定位导入块和所述芯轴固定块通过所述固定螺栓相连。

5.根据权利要求4所述的一种pta双腔管破皮固定工装，其特征在于，所述芯轴固定块上设有贯穿所述芯轴固定块的第一螺栓孔，所述定位导入块上设有第二螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种pta双腔管破皮固定工装，其特征在于，所述双腔管圆形定位芯轴的一端为圆柱形结构，所述双腔管圆形定位芯轴的另一端为圆锥形结构。

技术总结本技术公开了一种PTA双腔管破皮固定工装，包括定位导入块和芯轴固定块，所述定位导入块上设有定位槽，所述芯轴固定块上设有固定槽，所述固定槽上设有双腔管定位芯轴，所述双腔管定位芯轴包括双腔管圆形定位芯轴和双腔管异形定位芯轴，所述双腔管圆形定位芯轴和双腔管异形定位芯轴相连，所述定位导入块设有斜切面，所述斜切面分布在所述固定槽的两侧。本技术用于在对PTA双腔管异形腔外侧破皮时固定PTA双腔管，能固定PTA双腔管破皮的深度和长度，相对于纯手工破皮，能准确的控制双腔管破皮的深度和长度，从而保证双腔管破皮的一致性，保证了后制程注塑成型的良率。技术研发人员：戴华英,郭小康,邓剑,王圣杰,陈美兰受保护的技术使用者：天津佳澳医疗器械有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/13