一种锁定联锁机构的制作方法

本技术涉及电气柜，尤其涉及一种锁定联锁机构。

背景技术：

1、电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

2、部分电气在生产时为便于电子元件的分类安装，将电气柜设计成抽屉式的，使用时将电子元件分类安装在相应的抽屉内即可，这种电气柜在使用时，为避免其抽屉受震动等外力因素影响而自动滑出，因此需要安装锁定结构将抽屉进行锁定，现有的锁定结构较为复杂，需要向锁芯内插入与之适配的钥匙，方可带动锁舌转动实现锁止。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种锁定联锁机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锁定联锁机构，包括固定座、解锁件以及与解锁件联动实现伸缩的锁舌，所述解锁件沿抽屉推拉方向活动连接于固定座，所述锁舌与固定座活动连接且锁舌与解锁件呈垂直排布，所述解锁件上设置有斜槽且锁舌上一体设置或者固定连接有与斜槽滑移配合的联动杆，或，所述解锁件上一体设置或者固定连接有联动杆且锁舌上设置有与联动杆滑移配合的斜槽；所述解锁件与固定座之间设置有复位弹簧，推动解锁件时复位弹簧压缩，联动杆与斜槽之间产生相对运动使锁舌缩回，松开解锁件后复位弹簧恢复形变，解锁件复位且锁舌伸出。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜槽沿解锁件推动方向向下倾斜，当解锁件上设置斜槽且锁舌上设置有与斜槽滑移配合的联动杆时，未按压解锁件，联动杆位于斜槽下端并且锁舌处于伸出状态。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上对应斜槽位置设置有贯穿的条形孔且条形孔竖向设置，所述联动杆依次穿过条形孔、斜槽将固定座、解锁件以及锁舌联接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜槽沿沿解锁件推动方向向下倾斜，当解锁件上设置联动杆且锁舌上设置有与联动杆滑移配合的斜槽时，未按压解锁件，联动杆位于斜槽上端并且锁舌处于伸出状态。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜槽为腰形孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述解锁件上开设有通孔，通孔内延伸形成安装柱，所述复位弹簧套设于安装柱且复位弹簧限位于通孔与固定座之间。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座沿解锁件按压方向的两侧分别设置第一安装部，所述第一安装部上开设有第一插孔，所述解锁件自第一插孔方向插装于两侧第一安装部上。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座为金属板，所述第一安装部为金属板两侧冲压弯折后形成。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座沿锁舌伸缩方向的两侧分别设置有第二安装部，所述第二安装部上开设有第二插孔，所述锁舌自第二插孔方向插装于两侧第二安装部上。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座为金属板，所述第二安装部为金属板两侧冲压弯折后形成。

12、综上所述，本实用新型的有益效果：通过设置解锁件和锁舌，两者之间通过斜槽和联动杆联动，按压解锁件时，复位弹簧压缩，联动杆在斜槽内产生相对运动，进而促使锁舌缩回，松开解锁件，在复位弹簧的作用下解锁件回到初始位置，锁舌伸出，结构巧妙，动作迅速、操作便捷。

技术特征：

1.一种锁定联锁机构，其特征在于：包括固定座(1)、解锁件(2)以及与解锁件(2)联动实现伸缩的锁舌(3)，所述解锁件(2)沿抽屉推拉方向活动连接于固定座(1)，所述锁舌(3)与固定座(1)活动连接且锁舌(3)与解锁件(2)呈垂直排布，所述解锁件(2)上设置有斜槽(4)且锁舌(3)上一体设置或者固定连接有与斜槽(4)滑移配合的联动杆(5)，或，所述解锁件(2)上一体设置或者固定连接有联动杆(5)且锁舌(3)上设置有与联动杆(5)滑移配合的斜槽(4)；所述解锁件(2)与固定座(1)之间设置有复位弹簧(6)，推动解锁件(2)时复位弹簧(6)压缩，联动杆(5)与斜槽(4)之间产生相对运动使锁舌(3)缩回，松开解锁件(2)后复位弹簧(6)恢复形变，解锁件(2)复位且锁舌(3)伸出。

2.根据权利要求1所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述斜槽(4)沿解锁件(2)推动方向向下倾斜，当解锁件(2)上设置斜槽(4)且锁舌(3)上设置有与斜槽(4)滑移配合的联动杆(5)时，未按压解锁件(2)，联动杆(5)位于斜槽(4)下端并且锁舌(3)处于伸出状态。

3.根据权利要求2所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述固定座(1)上对应斜槽(4)位置设置有贯穿的条形孔(7)且条形孔(7)竖向设置，所述联动杆(5)依次穿过条形孔(7)、斜槽(4)将固定座(1)、解锁件(2)以及锁舌(3)联接。

4.根据权利要求1所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述斜槽(4)沿解锁件(2)推动方向向下倾斜，当解锁件(2)上设置联动杆(5)且锁舌(3)上设置有与联动杆(5)滑移配合的斜槽(4)时，未按压解锁件(2)，联动杆(5)位于斜槽(4)上端并且锁舌(3)处于伸出状态。

5.根据权利要求2或4所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述斜槽(4)为腰形孔。

6.根据权利要求1所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述解锁件(2)上开设有通孔(8)，通孔(8)内延伸形成安装柱(9)，所述复位弹簧(6)套设于安装柱(9)且复位弹簧(6)限位于通孔(8)与固定座(1)之间。

7.根据权利要求1所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述固定座(1)沿解锁件(2)按压方向的两侧分别设置第一安装部(10)，所述第一安装部(10)上开设有第一插孔(11)，所述解锁件(2)自第一插孔(11)方向插装于两侧第一安装部(10)上。

8.根据权利要求7所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述固定座(1)为金属板，所述第一安装部(10)为金属板两侧冲压弯折后形成。

9.根据权利要求1所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述固定座(1)沿锁舌(3)伸缩方向的两侧分别设置有第二安装部(12)，所述第二安装部(12)上开设有第二插孔(13)，所述锁舌(3)自第二插孔(13)方向插装于两侧第二安装部(12)上。

10.根据权利要求9所述的锁定联锁机构，其特征在于：所述固定座(1)为金属板，所述第二安装部(12)为金属板两侧冲压弯折后形成。

技术总结本技术公开了一种锁定联锁机构，包括固定座、解锁件以及与解锁件联动实现伸缩的锁舌，解锁件沿抽屉推拉方向活动连接于固定座，锁舌与固定座活动连接且锁舌与解锁件呈垂直排布，解锁件上设置有斜槽且锁舌上一体设置或者固定连接有与斜槽滑移配合的联动杆，或，解锁件上一体设置或者固定连接有联动杆且锁舌上设置有与联动杆滑移配合的斜槽；解锁件与固定座之间设置有复位弹簧，推动解锁件时复位弹簧压缩，联动杆与斜槽之间产生相对运动使锁舌缩回，松开解锁件后复位弹簧恢复形变，解锁件复位且锁舌伸出，本技术结构巧妙，通过按压解锁件的方式实现锁舌伸缩，动作迅速、操作便捷。技术研发人员：施茜茜,施贻炯,吴旭强,黄碎安受保护的技术使用者：金炉电气有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/6/13