一种分板机及电路板的分板方法与流程

本技术涉及电力传导，尤其是一种分板机及电路板的分板方法。

背景技术：

1、电路板分板是将一块电路板在不影响其有效性的前提下，按照合理的线路，分开成两块或者若干块。这种分割通常利用pcb分割机进行。合理的线路板分割，有利于线路板的二次加工和回收再制造。对于电子产品制造业来说，分板机被广泛应用于将电路板按照需要进行分割。

2、现有技术中通常通过分割的方式将电路板进行分板，当需要将整块电路板分成不同的小电路板时，需要在pcb分割机完成切割一次后，对设备进行调整，从而再进行二次切割，该方式十分浪费时间，并且效率低下。

3、因此需要一种分板机及电路板的分板方法。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本技术的目的是一种分板机及电路板的分板方法用于解决上述技术问题。

2、本技术上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板的分板方法，其步骤如下；

3、s1、准备整块电路板，设置一对工作底座，在底座的内侧开设有可以放置电路板的凹槽，将整块电路板放置的工作底座的凹槽中；

4、s2、在工作底座的中部设置有转动底座，转动底座和工作底座转动连接，转动底座内侧同样开设有凹槽，将电路板推移到转动底座中，将调节转动底座后将电路板的中部掰断，实现分板工作；

5、s3、在转动底座下方设置收集装置，掰断的一部分电路板会掉入收集装置中，进行统一收集；

6、s4、设置夹具，将另一部分留在凹槽中的电路板夹住，并且将其进行转移；

7、s5、设置传送平台，夹具夹住的部分转移到传送平台上，从而将不同尺寸的电路板从而进行分类；

8、通过采用上述技术方案，将整块电路板放置在工资底座上的凹槽之间，将电路板进行推移到转动底座中的凹槽中，将转动底座向下压，将电路板的中部掰断，掰断部分的电路板将会随着进入到下方的收集装置，其余部分的电路板会随着被夹具夹住，转移到传送带上，从而实现在分板时将不同尺寸的电路板同时进行分板，同时相对传统的切割方式还具有以下优点，传统切割在切割过程中，可能会产生导电粉尘，这些粉尘如果附着在电路板上，可能导致线路板短路，并且不导电粉尘可能随着时间推移吸收空气中的水分，进而造成电路间歇性故障，再者某些类型的粉尘，如腐蚀性粉尘，可能损伤铜线路，导致电路板性能下降，通过掰断的方式则不会出现上述问题。

9、进一步的，所述步骤1中的工作底座的下方设置有一端转动连接有转动底座，所述转动底座下方设置有连接块，所述连接块固定连接在转动底座的下方，所述连接块上固定设置有调节杆。

10、通过采用上述技术方案；将电路板从工作底座的凹槽移动到转动底座的凹槽位置上之后，通过向下调节杆将会把转动底座上凹槽中的电路板两侧进行掰断，从而将其中部分的电路板完成分板。

11、进一步的，所述连接器上设置有连接杆，所述连接杆远离连接器的一端设置有弹簧气缸，所述弹簧气缸远离连接杆的一端设置有设备底座，所述弹簧气缸的另一端转动连接在设备底座。

12、通过采用上述技术方案；通过弹簧气缸的设置，当对调节杆按压将电路板完成分板后，通过弹簧气缸的中的弹簧将挤压连接杆，从而将其进行自动复位，让其继续进行分板。

13、进一步的，所述转动底座两端设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽呈现弧形，所述调节杆和限位槽滑动连接。

14、通过采用上述技术方案；限位槽的设置可以对调节杆以及转动底座起到一定的保护作用，同时可以对调节的位置进行限定。

15、进一步的，所述工作底座下方设置有连接器，所述连接器包括固定连接器和变动连接器，所述固定连接器固定连接底座一个工作底座的下方，所述第固定连接器的另一端固定连接在工作底座上，所变动连接器固定连接在另一个工作底座下，所述工作底座远离固定连接器的一端设置有第二固定器，所述第二固定器固定连接在设备底座上，所述第二固定器转动连接支撑杆和螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接变动连接器，所述螺纹杆的远离第二固定器的一端转动连接在固定连接器上，所述支撑杆转动连接变动连接器和固定连接器。

16、通过采用上述技术方案；通过连接器的设置，当需要对不同尺寸的电路板进行分板时，只需要转动螺纹杆，从而将变动连接器螺纹转动，使得两个工作底座之间的距离发生变化，从而将不同尺寸的电路板进行分板。

17、进一步的，所述转动底座的下方设置有收集装置，所述收集装置固定连接在设备底座的下方。

18、通过采用上述技术方案；通过转动底座分板的电路板将会随着下方的收集装置进行统一收集。

19、进一步的，所述设备底座的四周设置有立杆，所述立杆之间设置有对接杆，所述对接杆之间设置有滑轨，所述滑轨两端活动连接着对接杆，所述工作底座上设置推移器，所述推移器上设置有滑动杆，所述推移器固定连接在滑动杆上，所述推移杆滑动连接在滑轨上。

20、通过采用上述技术方案；将电路板放置在工作底座上之后，通过设备控制将推移器的末端抵靠电路板上让其进行移动，同时滑轨滑动连接对接杆，面对不同尺寸的电路板可以将滑轨移动到电路板的中部，让其更好的进行推移。

21、进一步的，所述滑轨上远离推移器的一端设置有夹具，所述夹具上设置有连接杆，所述连接杆上设置对接器，所述对接器的一侧固定设置有连接板，所述连接板滑动连接在滑轨上，所述连接板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿透连接板并且输出端上固定连接有齿轮，所述滑轨上固定设置有啮齿条。

22、通过采用上述技术方案；当电路板进行分板后，一部分的电路板移动到夹具位置夹具将电路板夹住，驱动电机启动，通过啮齿条和齿轮的带动，将驱动电机固定连接的连接板带动，从而将夹具进行移动，将电路板带离工作底座上。

23、进一步的，所述夹具的一端设置传送平台，所述移动平台的两端固定连接在设备底座上。

24、通过采用上述技术方案；通过夹具将另一尺寸的电路板夹到传送平台上，实现整个分板流程。

25、进一步的，所述连接板的一端设置有移动板，所述移动板滑动连接在滑轨上，所述移动板上设置有分离杆，所述分离杆上下滑动连接在移动板上，所述移动板上固定设置有移动电机，所述移动电机输出端穿透过移动板并且固定设置有齿轮，该齿轮啮齿连接啮齿条。

26、通过采用上述技术方案；通过分离杆的设置可以辅助的进行分板，尤其是尺寸过大的电路板，可以将分离杆抵压在电路板的中间位置，从而实现辅助分板，移动电机可以调节分离杆的位置。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1、将整块电路板放置在工资底座上的凹槽之间，将电路板进行推移到转动底座中的凹槽中，将转动底座向下压，将电路板的中部掰断，掰断部分的电路板将会随着进入到下方的收集装置，其余部分的电路板会随着被夹具夹住，转移到传送带上，从而实现在分板时将不同尺寸的电路板同时进行分板，同时相对传统的切割方式还具有以下优点，传统切割在切割过程中，可能会产生导电粉尘，这些粉尘如果附着在电路板上，可能导致线路板短路，并且不导电粉尘可能随着时间推移吸收空气中的水分，进而造成电路间歇性故障，再者某些类型的粉尘，如腐蚀性粉尘，可能损伤铜线路，导致电路板性能下降，通过掰断的方式则不会出现上述问题。

29、2、将电路板从工作底座的凹槽移动到转动底座的凹槽位置上之后，通过向下调节将会把转动底座上凹槽中的电路板两侧进行掰断，从而将其中部分的电路板完成分板，通过弹簧气缸的设置，当对调节杆按压将电路板完成分板后，通过弹簧气缸的中的弹簧将挤压连接杆，从而将其进行自动复位，让其继续进行分板，限位槽的设置可以对连接杆以及转动底座起到一定的保护作用，同时可以对调节的位置进行限定。

30、3、通过连接器的设置，当需要对不同尺寸的电路板进行分板时，只需要转动螺纹杆，从而将变动连接器螺纹转动，使得两个工作底座之间的距离发生变化，从而将不同尺寸的电路板进行分板。