一种亚克力板剪边装置的制作方法

本技术涉及亚克力板加工领域，具体为一种亚克力板剪边装置。

背景技术：

1、亚克力板俗称经过特殊处理的有机玻璃，是用来替代有机玻璃产品的，亚克力制作的灯具具有良好的透光性，亚克力板主要由甲基烯酸甲酯单体聚合而成。

2、亚克力板在我们的生活中应用非常广泛，一些相框以及宣传栏上面随处可见，亚克力产品的制作加工工艺中会使用到亚克力的剪切装置，这种剪切装置是将亚克力原板材放置在一个工作台上，然后将安装有切刀的滑块压在亚克力板材上，手动按压刀具并推动滑块从亚克力板材的表面经过，即可对板材进行切割。

3、这种剪切装置在使用的过程中，刀具是无法一次将板材切割成两半的，是需要经过多次滑动切割，切除一条深的划痕然后手轻轻掰开的，多次滑动切割的时候因为刀具是手动按压进行切割的，这易造成每次切割的力度不同，第二次切割的力度是要大于第一次，因为第一次切割划痕已经存在一定的深度使得刀具需要施加更大的力，很多时候再切割的时候没有经验的工作者在后面几次的切割没有实际的效果，且手动按压刀具同时推动滑块移动操作起来较为麻烦。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种亚克力板剪边装置，以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板剪边装置，包括底座和导轨，所述导轨的上方活动设置有剪切机构，所述剪切机构包括滑块，且滑块的一侧设置有壳体，并且壳体内设置有限位槽，所述限位槽的内活动安装有刀身，且刀身的端部固定有刀片，并且刀身的一侧固定有齿条，所述壳体内位于限位槽的一侧轴承安装有齿轮，且壳体内位于齿轮的下方通过轴承座安装有蜗杆，并且蜗杆的一端固定有锥齿轮一，所述壳体内位于蜗杆的一侧轴承安装有传动轴，且传动轴靠近锥齿轮一的一端固定有锥齿轮二。

3、通过采用上述技术方案，通过设置剪切机构，转动旋钮对刀片的深度进行调节，使得切割的过程中更加方便。

4、本实用新型进一步设置为，所述滑块的上方固定有推杆，所述传动轴的一端贯穿出壳体固定有旋钮。

5、通过采用上述技术方案，通过设置推杆，便于在推动的滑块的时候可以手握推杆推动起来更加方便。

6、本实用新型进一步设置为，所述锥齿轮二和锥齿轮一互相啮合，所述蜗杆和齿轮互相啮合，且齿轮和齿条互相啮合。

7、通过采用上述技术方案，通过设置齿轮组、蜗杆可以将转动旋钮的动力转化成刀身的移动。

8、本实用新型进一步设置为，所述底座和导轨之间通过活动连杆活动连接。

9、通过采用上述技术方案，通过设置活动连杆，使得导轨可以拉起来便于放置亚克力板材以及对板材的压合固定。

10、本实用新型进一步设置为，所述底座的上方位于导轨的一侧设置有固定装置，所述固定装置包括金属管，且金属管的内部固定有螺纹杆，并且螺纹杆上套设有弹簧，所述螺纹杆位于弹簧上方套设有固定板，且螺纹杆位于固定板的上方螺纹连接有蝴蝶螺母。

11、通过采用上述技术方案，通过设置固定装置可以对亚克力板材有一个更好的固定。

12、本实用新型进一步设置为，所述底座的上方位于导轨的两端均设置有固定装置。

13、通过采用上述技术方案，通过在底座的两侧均设置固定装置可以更好固定板亚克力板材。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置剪切机构，当转动旋钮的时候可以带动刀身进行位置的调整，从而使得刀片更加贴合亚克力板材，第一次切割的时候调整一定的深度，当第二次切割的时候继续转动旋钮使得刀片的深度更深即可，且刀片固定安装在刀身上没有使用弹簧复位，可以减少每次切割之间出现的偏差，而切割的过程中只需要推动滑块即可需在保持压刀的动作，设置固定装置可以帮助亚克力板材更好的固定使得切割更加方便稳定。

技术特征：

1.一种亚克力板剪边装置，包括底座(1)和导轨(2)，其特征在于：所述导轨(2)的上方活动设置有剪切机构(3)，所述剪切机构(3)包括滑块(301)，且滑块(301)的一侧设置有壳体(303)，并且壳体(303)内设置有限位槽(304)，所述限位槽(304)的内活动安装有刀身(305)，且刀身(305)的端部固定有刀片(306)，并且刀身(305)的一侧固定有齿条(307)，所述壳体(303)内位于限位槽(304)的一侧轴承安装有齿轮(308)，且壳体(303)内位于齿轮(308)的下方通过轴承座安装有蜗杆(309)，并且蜗杆(309)的一端固定有锥齿轮一(310)，所述壳体(303)内位于蜗杆(309)的一侧轴承安装有传动轴(311)，且传动轴(311)靠近锥齿轮一(310)的一端固定有锥齿轮二(312)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板剪边装置，其特征在于：所述滑块(301)的上方固定有推杆(302)，所述传动轴(311)的一端贯穿出壳体(303)固定有旋钮(313)。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板剪边装置，其特征在于：所述锥齿轮二(312)和锥齿轮一(310)互相啮合，所述蜗杆(309)和齿轮(308)互相啮合，且齿轮(308)和齿条(307)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板剪边装置，其特征在于：所述底座(1)和导轨(2)之间通过活动连杆(4)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板剪边装置，其特征在于：所述底座(1)的上方位于导轨(2)的一侧设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括金属管(501)，且金属管(501)的内部固定有螺纹杆(502)，并且螺纹杆(502)上套设有弹簧(503)，所述螺纹杆(502)位于弹簧(503)上方套设有固定板(504)，且螺纹杆(502)位于固定板(504)的上方螺纹连接有蝴蝶螺母(505)。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板剪边装置，其特征在于：所述底座(1)的上方位于导轨(2)的两端均设置有固定装置(5)。

技术总结本技术公开了一种亚克力板剪边装置，涉及亚克力板加工领域，包括剪切机构，所述剪切机构包括滑块，且滑块的一侧设置有壳体，并且壳体内设置有限位槽，所述限位槽的内活动安装有刀身，且刀身的端部固定有刀片，并且刀身的一侧固定有齿条，所述壳体内位于限位槽的一侧轴承安装有齿轮，且壳体内位于齿轮的下方通过轴承座安装有蜗杆，并且蜗杆的一端固定有锥齿轮一，所述壳体内位于蜗杆的一侧轴承安装有传动轴，且传动轴靠近锥齿轮一的一端固定有锥齿轮二。本技术通过设置剪切机构，当转动旋钮可以对刀身进行调整，且刀片固定在刀身上没有弹簧复位，可以减少每次切割之间出现的偏差，而切割的过程中只需要推动滑块即可需在保持压刀的动作。技术研发人员：王德钧受保护的技术使用者：广州亮晶卫浴设备有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13