一种家装设计用的硬壳材料剪切装置的制作方法

本技术涉及剪切设备，具体为一种家装设计用的硬壳材料剪切装置。

背景技术：

1、在家装设计落地阶段，各类装修材料需要根据前期的方案逐一安装拼接，部分大面积的硬壳材料如饰面板需要进行现场剪切修整，以获得特定的形状尺寸。

2、当前市面上常见的家装设计用的硬壳材料剪切装置在构造上大多类似，以液压机构作为主要驱动力，通过将刀板下压，和下方的定刀贴合，形成剪切力，将板材切断，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在合刀剪切时，落刀的位置不能直观看到，只能凭借操作人员的经验进行判断，容易出现刀口偏斜等问题，不具备落刀位置标识的功能；其次，小型的剪切设备整体架构多为钢制或铝合金制，有一定的重量，在室内搬运时不方便抓握发力，不具备便于搬运抬升的功能；除此之外，在家装设计的落地执行阶段，室内多为毛坯水泥地面，崎岖不平是常态，设备在摆放时容易出现不平晃动的情况，不具备稳定设备保持水平的功能。

3、现在，提出一种新型的家装设计用的硬壳材料剪切装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，以解决上述背景技术中提出的不具备落刀位置标识的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，包括安装基板，所述安装基板顶部的中间位置处固定连接有定刀座，所述定刀座的两侧分别竖向设置有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆一侧的中间位置处固定连接有导引夹轨，所述侧边支撑杆的顶部横向固定连接有顶部架梁，所述顶部架梁的顶部安装有两组液压缸，所述液压缸的底部固定连接有刀板安装座，所述侧边支撑杆另一侧的中间位置处固定连接有第一钢制把手，所述安装基板顶部的四个拐角处分别焊接有内螺纹钢管安装座，所述内螺纹钢管安装座的内部竖向插接有外螺纹合金钢杆，所述侧边支撑杆一侧的底部设置有便于对齐标线机构。

3、所述便于对齐标线机构包括安装壳体，所述安装壳体安装在侧边支撑杆一侧的底部，所述安装壳体前端的一侧设置有电池仓，所述安装壳体的一侧安装有激光发射器。

4、优选的，所述安装壳体前端的另一侧设置有开关键，所述电池仓、开关键、激光发射器电连接。

5、优选的，所述激光发射器的顶端低于导引夹轨的底端，两组所述激光发射器的位置相对。

6、优选的，所述刀板安装座的底端安装有剪切刀板，所述激光发射器的前端和定刀座的前端所在垂直面相一致。

7、优选的，所述安装基板顶部两侧的中间位置处分别固定连接有第二钢制把手，所述第一钢制把手关于安装基板的垂直中心线对称分布。

8、优选的，所述外螺纹合金钢杆的顶部固定连接有调节手轮，所述内螺纹钢管安装座内部的螺纹和外螺纹合金钢杆内部的螺纹相吻合。

9、优选的，所述外螺纹合金钢杆的底端贯穿内螺纹钢管安装座、安装基板的内部并延伸到外部，所述外螺纹合金钢杆的底部和地面相接触。

10、优选的，所述顶部架梁顶部的中间位置处安装有气泡水平仪，所述安装基板、顶部架梁、气泡水平仪的垂直中心线相重合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家装设计用的硬壳材料剪切装置不仅实现了落刀位置标识的功能，实现了便于搬运抬升的功能，而且实现了稳定设备保持水平的功能；

12、(1)通过设置有安装壳体、电池仓、开关键和激光发射器，使用时，将待切割的硬壳板材的一端搭在定刀座上，液压缸向下延伸，刀板安装座受力沿着导引夹轨下压，刀板安装座底部的剪切刀板和定刀座合拢，将硬壳板材切断，在剪切刀板下落前，按压安装壳体前端的开关键，两组激光发射器通电后相对发光，沿着硬壳板材的顶部形成一道光痕，光痕的位置即为落刀位置，电池仓用于插入电池为激光发射器供能，实现了落刀位置标识的功能；

13、(2)通过设置有第一钢制把手和第二钢制把手，使用时，在室内施工需要将设备搬运上楼或挪移位置时，小幅度位移可以由两名工作人员各自扣住一根第一钢制把手，向上发力即可将设备抬起进行挪移，在需要攀爬楼梯时，可以扣住第二钢制把手将设备整体抬高，方便走楼梯和斜坡路，实现了便于搬运抬升的功能；

14、(3)通过设置有内螺纹钢管安装座、外螺纹合金钢杆、调节手轮和气泡水平仪，使用时，在落地装修阶段，当地面为水泥毛坯地，设备在摆放时若有晃动，可以根据气泡水平仪上气泡的位置判断偏低的一侧，接着转动对应位置的调节手轮，调节手轮带动外螺纹合金钢杆持续转动，外螺纹合金钢杆沿着内螺纹钢管安装座向下位移，直至抵紧地面为设备提供支撑，设备整体即可保持水平状态，实现了稳定设备保持水平的功能。

技术特征：

1.一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)顶部的中间位置处固定连接有定刀座(2)，所述定刀座(2)的两侧分别竖向设置有侧边支撑杆(3)，所述侧边支撑杆(3)一侧的中间位置处固定连接有导引夹轨(8)，所述侧边支撑杆(3)的顶部横向固定连接有顶部架梁(9)，所述顶部架梁(9)的顶部安装有两组液压缸(10)，所述液压缸(10)的底部固定连接有刀板安装座(11)，所述侧边支撑杆(3)另一侧的中间位置处固定连接有第一钢制把手(13)，所述安装基板(1)顶部的四个拐角处分别焊接有内螺纹钢管安装座(15)，所述内螺纹钢管安装座(15)的内部竖向插接有外螺纹合金钢杆(16)，所述侧边支撑杆(3)一侧的底部设置有便于对齐标线机构；

2.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述安装壳体(4)前端的另一侧设置有开关键(6)，所述电池仓(5)、开关键(6)、激光发射器(7)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述激光发射器(7)的顶端低于导引夹轨(8)的底端，两组所述激光发射器(7)的位置相对。

4.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述刀板安装座(11)的底端安装有剪切刀板(12)，所述激光发射器(7)的前端和定刀座(2)的前端所在垂直面相一致。

5.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述安装基板(1)顶部两侧的中间位置处分别固定连接有第二钢制把手(14)，所述第一钢制把手(13)关于安装基板(1)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述外螺纹合金钢杆(16)的顶部固定连接有调节手轮(17)，所述内螺纹钢管安装座(15)内部的螺纹和外螺纹合金钢杆(16)内部的螺纹相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述外螺纹合金钢杆(16)的底端贯穿内螺纹钢管安装座(15)、安装基板(1)的内部并延伸到外部，所述外螺纹合金钢杆(16)的底部和地面相接触。

8.根据权利要求1所述的一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，其特征在于：所述顶部架梁(9)顶部的中间位置处安装有气泡水平仪(18)，所述安装基板(1)、顶部架梁(9)、气泡水平仪(18)的垂直中心线相重合。

技术总结本技术公开了一种家装设计用的硬壳材料剪切装置，包括安装基板，所述安装基板顶部的中间位置处固定连接有定刀座，所述定刀座的两侧分别竖向设置有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆一侧的底部设置有便于对齐标线机构。该家装设计用的硬壳材料剪切装置通过设置有安装壳体、电池仓、开关键和激光发射器，使用时，液压缸向下延伸，刀板安装座底部的剪切刀板和定刀座合拢，将硬壳板材切断，在剪切刀板下落前，按压安装壳体前端的开关键，两组激光发射器通电后相对发光，沿着硬壳板材的顶部形成一道光痕，光痕的位置即为落刀位置，电池仓用于插入电池为激光发射器供能，实现了落刀位置标识的功能，解决的是装置不具备落刀位置标识的功能的问题。技术研发人员：黄志斌受保护的技术使用者：深圳米窦设计顾问有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13