一种用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具的制作方法

本技术涉及汽车制造，具体涉及一种用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具。

背景技术：

1、天窗开设于汽车车顶，是提升汽车实用性及高级感的重要部件，常见的天窗有可开启式和不可开启式两大类，对于可开启式天窗而言，需要在汽车车顶的塑料支撑架上设置马达，以驱动天窗玻璃开合，为确保马达的安装强度，通常会在塑料支撑架上嵌设用于安装马达的金属卡接片，如图1至4所示，现有的金属卡接片1为两端翘起、中部平整的异型卡接片，其具有多个u形弯曲结构，这些u形弯曲结构包括位于四周且开口朝上的上弯曲部2和位于中间部位且开口朝下的下弯曲部3，上弯曲部2用于卡入塑料支撑架4上的卡槽5内，下弯曲部3的两侧用于插入塑料支撑架4上的插槽6内，在卡接这类金属卡接片1时，大多采用手工安装的方式，先拿取金属卡接片1，将上弯曲部2对准卡槽5，将下弯曲部3的两侧对准插槽6，再向下按压金属卡接片1两端的翘起部分，使上弯曲部2卡入卡槽5，使下弯曲部3的两侧插入插槽6，由于金属卡接片1的形状不规则且两端部的边缘较为锋利，在按压时，容易导致作业人员手部划伤，安全性不佳，安装效率也较低，同时，四个上弯曲部2的按压程度也难以保持一致，使得产品的一致性较差，返工率较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种安全性好、效率高、一致性好的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，包括：

3、安装块；

4、导柱，所述导柱沿上下方向延伸，所述导柱的上端部可上下移动地穿设在所述安装块上，所述导柱的下端部向下凸出于所述安装块，所述导柱向上移动的最大距离大于等于所述金属卡接片卡入汽车天窗塑料支撑架的最大深度；

5、卡板，所述卡板呈开口向下的u形，所述卡板的上表面中心与所述导柱的下端部相连接，所述卡板与所述金属卡接片的下弯曲部相匹配，所述卡板通过卡接所述下弯曲部实现所述金属卡接片的取放；

6、顶杆，所述顶杆沿上下方向延伸，所述顶杆的上端部插设在所述安装块内，所述顶杆的下端部向下凸出于所述安装块，所述顶杆有多个并分布在所述导柱的四周，所述顶杆与所述金属卡接片的上弯曲部对应设置；

7、在所述卡板卡接所述下弯曲部时，所述顶杆的下端面高于所述金属卡接片的上表面或与之贴合。

8、优选地，所述安装块上设有弹簧，所述弹簧的一端部与所述导柱相抵紧，所述弹簧具有驱使所述导柱向下移动的趋势。

9、进一步优选地，所述安装块的上表面中心开设有沿上下方向贯穿所述安装块的导柱孔，所述导柱的上端部可上下移动地穿设在所述导柱孔内。

10、进一步优选地，所述导柱孔为沉头孔，所述导柱的上端设有向外延伸的环状凸缘，所述环状凸缘位于所述导柱孔的沉头区域内。

11、进一步优选地，所述手持式安装工具还包括罩在所述导柱孔上方的限位块，所述限位块与所述安装块相连接，所述弹簧设置在所述导柱孔的所述沉头区域内，所述弹簧的上、下端部分别抵紧所述限位块和所述环状凸缘。

12、进一步优选地，所述限位块的下表面设有用于容纳所述弹簧上端部的第一盲孔，所述环状凸缘的中心设有用于容纳所述弹簧下端部的第二盲孔。

13、进一步优选地，所述限位块的上表面设有用于安装把手的连接孔，所述连接孔与所述第一盲孔同轴设置，所述连接孔的孔径小于所述第一盲孔的孔径。

14、进一步优选地，所述限位块与所述安装块通过螺栓锁紧，所述限位块的下表面与所述安装块的上表面相贴合。

15、优选地，所述安装块上设有用于安装所述顶杆的顶杆孔，所述顶杆孔沿上下方向贯穿所述安装块，所述顶杆的上端部穿设在所述顶杆孔内并与所述顶杆孔螺纹连接。

16、优选地，所述卡板的上表面与所述安装块的下表面之间的距离大于等于所述导柱向上移动的最大距离。

17、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

18、本实用新型提供的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，包括安装块、导柱、卡板和顶杆，通过使导柱上端部可上下移动地穿设在安装块上，使其下端部凸出于安装块并与卡板相连接，使导柱向上移动的最大距离大于等于金属卡接片卡入时的最大深度，使卡板呈开口向下的u形，使卡板与金属卡接片下弯曲部相匹配，使顶杆下端部凸出于安装块，使顶杆有多个并与上弯曲部对应设置，在安装金属卡接片时，能够利用卡板卡接下弯曲部实现金属卡接片的取放，还能利用安装块的向下移动，通过顶杆将上弯曲部顶入卡槽内，在顶入时，导柱相对于安装块向上移动，下弯曲部的两侧进入插槽，卡板底端被位于插槽两侧的塑料支撑架阻挡，使卡板与金属卡接片自动脱离，完成安装，在顶入过程中，作业人员不触碰金属卡接片，能够避免划伤，安全性好，整体式顶入的方式，安装效率高、安装一致性好。

技术特征：

1.一种用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述安装块上设有弹簧，所述弹簧的一端部与所述导柱相抵紧，所述弹簧具有驱使所述导柱向下移动的趋势。

3.根据权利要求2所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述安装块的上表面中心开设有沿上下方向贯穿所述安装块的导柱孔，所述导柱的上端部可上下移动地穿设在所述导柱孔内。

4.根据权利要求3所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述导柱孔为沉头孔，所述导柱的上端设有向外延伸的环状凸缘，所述环状凸缘位于所述导柱孔的沉头区域内。

5.根据权利要求4所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述手持式安装工具还包括罩在所述导柱孔上方的限位块，所述限位块与所述安装块相连接，所述弹簧设置在所述导柱孔的所述沉头区域内，所述弹簧的上、下端部分别抵紧所述限位块和所述环状凸缘。

6.根据权利要求5所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述限位块的下表面设有用于容纳所述弹簧上端部的第一盲孔，所述环状凸缘的中心设有用于容纳所述弹簧下端部的第二盲孔。

7.根据权利要求6所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述限位块的上表面设有用于安装把手的连接孔，所述连接孔与所述第一盲孔同轴设置，所述连接孔的孔径小于所述第一盲孔的孔径。

8.根据权利要求5所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述限位块与所述安装块通过螺栓锁紧，所述限位块的下表面与所述安装块的上表面相贴合。

9.根据权利要求1所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述安装块上设有用于安装所述顶杆的顶杆孔，所述顶杆孔沿上下方向贯穿所述安装块，所述顶杆的上端部穿设在所述顶杆孔内并与所述顶杆孔螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，其特征在于：所述卡板的上表面与所述安装块的下表面之间的距离大于等于所述导柱向上移动的最大距离。

技术总结本技术提供的用于安装汽车天窗金属卡接片的手持式安装工具，包括安装块、导柱、卡板和顶杆，通过使导柱上端部可上下移动地穿设在安装块上，使其下端部凸出于安装块并与卡板相连接，使导柱向上移动的最大距离大于等于金属卡接片卡入时的最大深度，使卡板呈开口向下的U形，使卡板与金属卡接片下弯曲部相匹配，使顶杆下端部凸出于安装块，使顶杆有多个并与上弯曲部对应设置，能够利用卡板卡接下弯曲部实现金属卡接片的取放，还能利用安装块的向下移动，通过顶杆将上弯曲部顶入卡槽内，在顶入时，导柱相对于安装块向上移动，下弯曲部的两侧进入插槽，卡板底端被塑料支撑架阻挡，使卡板与金属卡接片自动脱离，安全性好、效率高、一致性好。技术研发人员：王双荣受保护的技术使用者：苏州双荣橡塑有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/13