一种包边护栏模板定位结构的制作方法

【】本技术属于护栏包边，尤其是指一种包边护栏模板定位结构。

背景技术

0、背景技术：

1、包边护栏将箱梁翼缘120端部及底部进行包裹，施工线形控制难度大，包边护栏线形要求高、悬空浇筑难度大。

2、传统护栏包边方案采用常规定型模板型钢三角吊架，模板安装及定位控制简便，如图1、2所示，在内侧模板10上设置型钢三角架11及吊钩13，型钢三角架11上伸出有悬臂12，吊钩13处旋拧螺栓控制外侧模板20安装，具有以下弊端：

3、1、包边护栏外侧模板20悬空安装，护栏外侧模板20无落地点，需依靠内侧模板10设置支撑点进行固定；

4、2、由于悬臂12较长，对悬臂的刚度要求较高；

5、3、型钢三角吊架11变形易失稳、吊钩13出螺栓易滑丝：在使用过程中进行多次周转后，难免出现碰撞，导致像型钢三角吊架11这种薄弱杆件产生变形，工人操作时若发现变形仍将就使用，则会产生型钢三角吊架11局部失稳的风险；采用吊钩13将外侧模板20进行悬吊，合模时通过拧紧螺母将外侧模板20向上提升，其调节较为困难，且在施工过程中若有机械设备对外侧模板20碰撞可能会导致丝牙脱丝，安全风险高；

6、4、护栏包边难以密贴、通用性低：由于护栏外侧模板20为悬吊施工，外侧模板20底部需与箱梁翼缘120密贴，若箱梁制造线形与外侧模板20拼装线形不一致，会导致外侧模板20底部包边处与箱梁翼缘120存在缝隙，混凝土浇筑后包边处的线形及外观较差；预制箱梁110和现浇箱梁的翼缘板厚度不一致，包边护栏模板无法同时用于不同厚度箱梁翼缘120的护栏施工，这就需要加工不同类型箱梁的包边护栏模板，材料用量增多。

7、针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种包边护栏模板定位结构。

2、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，其包括有内侧包边模板、外侧包边模板、顶面横杆和斜向拉杆；在所述内侧包边模板的顶面固定有一横向设置的顶面横杆，内侧包边模板与顶面横杆的连接处形成为支点，所述支点位于顶面横杆中点的外侧；所述斜向拉杆的一端固定连接于内侧包边模板的底部，另一端倾斜向上延伸至顶面横杆的内侧端部处与其固定连接；所述顶面横杆的外侧端部向外延伸至护栏外，在顶面横杆的外侧端部上向下竖直延伸有一竖直吊臂，所述竖直吊臂的下端与外侧包边模板的顶面固定连接。

3、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，在所述内侧包边模板的上部固定连接有一顶杆，所述顶杆的上端与内侧包边模板连接，其下端朝护栏的相反方向倾斜向下延伸固定连接至桥面上。

4、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，在所述内侧包边模板底部和外侧包边模板底部之间连接有对向拉杆。

5、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，在所述外侧包边模板的底部活动连接有可调节包边件，所述可调节包边件的上端与外侧包边模板的底部通过连接件竖向连接，且在竖直方向上沿连接件上下移动，其下端弧向朝内连接至箱梁翼缘底部的抵接板上。

6、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，在所述顶面横杆的内侧端部向外横向延伸有一连接螺栓，所述斜向拉杆的上端端部可拆卸地与连接螺栓的外端横向连接。

7、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，在所述顶面横杆的外侧端部向外横向延伸有一连接螺栓，所述竖直吊臂的上端端部可拆卸地与连接螺栓连接直至贴合于连接螺栓的外端端面。

8、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，所述斜向拉杆的底部可拆卸地连接于内侧包边模板的底部。

9、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，顶杆的上端可拆卸地连接于内侧包边模板的上部，顶杆的下端与桥面的预埋锚筋固定连接。

10、根据本实用新型实施例的一种包边护栏模板定位结构，所述顶杆和顶面横杆为锰钢花篮调节螺杆。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型优化了外侧包边模板的悬吊方式，以内侧包边模板与顶面横杆的连接处为支点，其一端伸出护栏外悬吊外侧包边模板，另一端处于护栏内侧被斜向拉杆拉紧，其利用杠杆原理挑起外侧包边模板，顶面横杆的两端被拉紧，稳定性好，同时也保证悬吊系统的稳定性；此外，与传统的型钢三角吊架相比，本实用新型中顶面横杆的吊架高度更低，模板线形调整时，需目测模板安装相对位置线形，其视线位置尽量靠近模板顶面才能观测的更为准确，常规的型钢三角吊架高度较高、杆件多，易阻挡观测视线，优化后的悬吊系统提供更为便利的观测空间，护栏线形调整更为精确，通视效果好，护栏线形控制更为精确。

技术特征：

1.一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，其包括有内侧包边模板(30)、外侧包边模板(40)、顶面横杆(50)和斜向拉杆(60)；在所述内侧包边模板(30)的顶面固定有一横向设置的顶面横杆(50)，内侧包边模板(30)与顶面横杆(50)的连接处形成为支点，所述支点位于顶面横杆(50)中点的外侧；所述斜向拉杆(60)的一端固定连接于内侧包边模板(30)的底部，另一端倾斜向上延伸至顶面横杆(50)的内侧端部处与其固定连接；所述顶面横杆(50)的外侧端部向外延伸至护栏外，在顶面横杆(50)的外侧端部上向下竖直延伸有一竖直吊臂(52)，所述竖直吊臂(52)的下端与外侧包边模板(40)的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，在所述内侧包边模板(30)的上部固定连接有一顶杆(70)，所述顶杆(70)的上端与内侧包边模板(30)连接，其下端朝护栏的相反方向倾斜向下延伸固定连接至桥面上。

3.根据权利要求1所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，在所述内侧包边模板(30)底部和外侧包边模板(40)底部之间连接有对向拉杆(80)。

4.根据权利要求1所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，在所述外侧包边模板(40)的底部活动连接有可调节包边件(90)，所述可调节包边件(90)的上端与外侧包边模板(40)的底部通过连接件竖向连接，且在竖直方向上沿连接件上下移动，其下端弧向朝内连接至箱梁翼缘底部的抵接板上。

5.根据权利要求1所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，在所述顶面横杆(50)的内侧端部向外横向延伸有一连接螺栓(51)，所述斜向拉杆(60)的上端端部可拆卸地与连接螺栓(51)的外端横向连接。

6.根据权利要求1所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，在所述顶面横杆(50)的外侧端部向外横向延伸有一连接螺栓(51)，所述竖直吊臂(52)的上端端部可拆卸地与连接螺栓(51)连接直至贴合于连接螺栓(51)的外端端面。

7.根据权利要求5所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，所述斜向拉杆(60)的底部可拆卸地连接于内侧包边模板(30)的底部。

8.根据权利要求2所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，顶杆(70)的上端可拆卸地连接于内侧包边模板(30)的上部，顶杆(70)的下端与桥面的预埋锚筋固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种包边护栏模板定位结构，其特征在于，所述顶杆(70)和顶面横杆(50)为锰钢花篮调节螺杆。

技术总结本技术为一种包边护栏模板定位结构，其包括有内侧包边模板、外侧包边模板、顶面横杆和斜向拉杆；在所述内侧包边模板的顶面固定有一横向设置的顶面横杆。本技术优化了外侧包边模板的悬吊方式，以内侧包边模板与顶面横杆的连接处为支点，其一端伸出护栏外悬吊外侧包边模板，另一端处于护栏内侧被斜向拉杆拉紧，其利用杠杆原理挑起外侧包边模板，顶面横杆的两端被拉紧，稳定性好，同时也保证悬吊系统的稳定性；本技术中顶面横杆的吊架高度更低，优化后的悬吊系统提供更为便利的观测空间，护栏线形调整更为精确，通视效果好，护栏线形控制更为精确。技术研发人员：何健光,温东昌,陈清河,万永涛,曾柯林,朱正萍受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5