一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置的制作方法

本技术属于混凝土面板堆石坝面板施工，具体涉及一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置。

背景技术：

1、混凝土面板堆石坝在修建混凝土面板时，为了避免大面积混凝土浇筑引起的变形和应力裂缝，混凝土面板需要分块浇注，并在相邻两个面板之间设置接缝构造，为了防止面板接缝处发生渗漏，需要采用柔性填料对面板接缝进行止水处理，柔性填料在水压力的作用下，可以挤压密实填满面板接缝，进而防止混凝土面板堆石坝发生渗漏，能够保证混凝土面板堆石坝安全服役。目前，柔性填料施工时，通常需要人工铺设嵌填或采用机械装置进行辅助铺设嵌填，人工嵌填施工质量较差，合格率低；而现有的机械装置在实际使用过程中，仍然存在以下不足：1、在低温条件下施工时，旋转挤出的柔性填料软化程度不够，导致嵌填效果差；2、进入面板接缝内的柔性填料溢料严重，填料厚度不均匀，需要人工二次修整；3、现有的机械装置无动力机构，纯粹需要依靠卷扬机进行牵引，而且无法控制行走方向，导致施工效率低下。因此，应该提供一种有助于提高柔性填料嵌填质量的混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其结构简单、设计合理，在移动小车行走的过程中，螺旋挤出机能够将柔性填料挤出，并通过导料槽组件将螺旋挤出机挤出的柔性填料导流至面板接缝内，同时由碾压成型组件对进入面板接缝内的柔性填料进行碾压成型，使柔性填料达到良好的压实密封效果，电加热器能够提高柔性填料挤出后的软化效果，使用效果好，便于推广应用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其特征在于：包括移动小车和安装在所述移动小车上的螺旋挤出机，所述移动小车的车体上设置有行走轮和方向盘，所述行走轮与第一驱动电机传动连接，所述车体的前端设置有牵引环，所述螺旋挤出机的出料口安装有导料槽组件和碾压成型组件，所述导料槽组件包括固定安装在所述螺旋挤出机的出料口的导料槽、设置在所述导料槽底端的扇形出料管和设置在所述扇形出料管底端的支撑轮，所述碾压成型组件包括两个对称安装在所述螺旋挤出机的出料口的支撑杆和安装在两个所述支撑杆之间的橡胶碾压成型轮，所述橡胶碾压成型轮的两个侧面上均设置有定型钢板，所述橡胶碾压成型轮的轮面为内凹型轮面，所述内凹型轮面的宽度不小于面板接缝的宽度，所述螺旋挤出机的壳体的顶部设置有电加热器。

3、上述的一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其特征在于：所述壳体内部安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有螺旋搅拌叶片，所述旋转轴远离所述出料口的一端与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述旋转轴靠近所述出料口的一端转动安装在支撑块上，所述支撑块与所述壳体之间通过连接杆连接，所述连接杆的数量为2～4个，所述出料口包括2～4个出料通道。

4、上述的一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其特征在于：所述电加热器包括成排安装在所述壳体上的电热管和安装在所述电热管外侧的防护罩。

5、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

6、1、本实用新型通过将螺旋挤出机安装在移动小车上，并在螺旋挤出机的出料口安装导料槽组件和碾压成型组件，实际使用时，在移动小车行走的过程中，利用螺旋挤出机能够将柔性填料挤出，利用导料槽组件能够将螺旋挤出机挤出的柔性填料导流至面板接缝内，并利用碾压成型组件能够对进入面板接缝内的柔性填料进行碾压成型，使柔性填料达到良好的压实密封效果；并通过在螺旋挤出机的壳体的顶部设置电加热器，利用电加热器对螺旋挤出机内部的柔性填料进行加热，能够提高柔性填料挤出后的软化效果。

7、2、本实用新型通过在移动小车的车体上设置行走轮和方向盘，行走轮与第一驱动电机传动连接，且车体的前端设置有牵引环，实际使用时，当在水平的混凝土面板堆石坝上进行面板接缝表层柔性填料填充施工时，由第一驱动电机驱动移动小车在混凝土面板堆石坝上自动行走，当在倾斜的混凝土面板堆石坝上进行面板接缝表层柔性填料填充施工时，采用设置在坝顶的卷扬机对移动小车进行牵引，在移动小车行走的过程中，由操作人员手动操作方向盘，控制移动小车的行走方向始终沿着面板接缝的长度方向，不会发生跑偏的现象，从而能够保证螺旋挤出机挤出的柔性填料进入面板接缝内的准确性。

8、3、本实用新型的导料槽组件包括导料槽、扇形出料管和支撑轮，其中，导料槽的顶端固定安装在螺旋挤出机的出料口，扇形出料管安装在导料槽的底端，螺旋挤出机挤出的柔性填料先进入导料槽，再通过扇形出料管排出并进入面板接缝，由于面板接缝的横截面呈v形槽，且填充在v形槽内的柔性填料需要在v形槽的顶部形成一个弧形外露凸起，能够有效起到止水作用，因此，扇形出料管的横截面为扇形。

9、4、本实用新型的碾压成型组件包括两个支撑杆和橡胶碾压成型轮，橡胶碾压成型轮的两个侧面上均设置有定型钢板，且橡胶碾压成型轮的轮面为内凹型轮面，实际使用时，当内凹型轮面的宽度不小于面板接缝的宽度时，才能够使两个定型钢板分别位于两个面板上；内凹型轮面能够紧密贴合在柔性填料的弧形外露凸起上，能够将填充在v形槽内的柔性填料压实，同时能够提高弧形外露凸起的外观质量，便于推广应用。

10、2、综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，在移动小车行走的过程中，螺旋挤出机能够将柔性填料挤出，并通过导料槽组件将螺旋挤出机挤出的柔性填料导流至面板接缝内，同时由碾压成型组件对进入面板接缝内的柔性填料进行碾压成型，使柔性填料达到良好的压实密封效果，电加热器能够提高柔性填料挤出后的软化效果，使用效果好，便于推广应用。

11、下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其特征在于：包括移动小车和安装在所述移动小车上的螺旋挤出机，所述移动小车的车体(1-1)上设置有行走轮(1-2)和方向盘(1-3)，所述行走轮(1-2)与第一驱动电机(2)传动连接，所述车体(1-1)的前端设置有牵引环(1-4)，所述螺旋挤出机的出料口安装有导料槽组件和碾压成型组件，所述导料槽组件包括固定安装在所述螺旋挤出机的出料口的导料槽(8)、设置在所述导料槽(8)底端的扇形出料管(9)和设置在所述扇形出料管(9)底端的支撑轮(10)，所述碾压成型组件包括两个对称安装在所述螺旋挤出机的出料口的支撑杆(11)和安装在两个所述支撑杆(11)之间的橡胶碾压成型轮(12)，所述橡胶碾压成型轮(12)的两个侧面上均设置有定型钢板(12-1)，所述橡胶碾压成型轮(12)的轮面为内凹型轮面(12-2)，所述内凹型轮面(12-2)的宽度不小于面板接缝(14)的宽度，所述螺旋挤出机的壳体(3-1)的顶部设置有电加热器。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其特征在于：所述壳体(3-1)内部安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上安装有螺旋搅拌叶片(5)，所述旋转轴(4)远离所述出料口的一端与第二驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述旋转轴(4)靠近所述出料口的一端转动安装在支撑块(3-2)上，所述支撑块(3-2)与所述壳体(3-1)之间通过连接杆(3-3)连接，所述连接杆(3-3)的数量为2～4个，所述出料口包括2～4个出料通道(3-4)。

3.按照权利要求1所述的一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，其特征在于：所述电加热器包括成排安装在所述壳体(3-1)上的电热管(7-2)和安装在所述电热管(7-2)外侧的防护罩(7-1)。

技术总结本技术公开了一种混凝土面板堆石坝面板接缝表层柔性填料挤压装置，包括移动小车和螺旋挤出机，移动小车的车体上设置有行走轮和方向盘，螺旋挤出机的出料口安装有导料槽组件和碾压成型组件，导料槽组件包括导料槽、扇形出料管和支撑轮，碾压成型组件包括两个支撑杆和橡胶碾压成型轮，橡胶碾压成型轮的轮面为内凹型轮面，螺旋挤出机的壳体的顶部设置有电加热器。本技术在移动小车行走的过程中，螺旋挤出机将柔性填料挤出，并通过导料槽组件将螺旋挤出机挤出的柔性填料导流至面板接缝内，同时由碾压成型组件对进入面板接缝内的柔性填料进行碾压，使柔性填料达到良好的压实密封效果，电加热器能够提高柔性填料挤出后的软化效果。技术研发人员：魏永政,王永周,王亚萍,田科宏,刘斌,刘伟受保护的技术使用者：中国水利水电第三工程局有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/27