一种土石围堰的防渗连接结构的制作方法

本技术涉及水利水电工程，具体是一种土石围堰的防渗连接结构。

背景技术：

1、塑性混凝土防渗墙是水利水电工程土石围堰中应用广泛的防渗结构型式，对于分期导流方案或明渠导流方案，土石围堰的围堰填筑体内部设置有防渗体和竖直防渗墙，防渗体为竖直设置，竖直防渗墙与防渗体相连形成防渗结构，土石围堰采用的防渗墙与围堰相交处的搭接成功与否，是保证整个防渗体系的重中之重；而在围堰的施工过程中，防渗墙与围堰相交处往往会存在缝隙，这就导致整个土石围堰的防渗性能下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决防渗墙与围堰相交处存在缝隙引起渗水的问题，提供一种土石围堰的防渗连接结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土石围堰的防渗连接结构，包括基层，所述基层的顶部两端分别设置有堤坝和围堰，所述堤坝和围堰之间设置有混凝土基座，所述混凝土基座延伸至基层的内部，所述混凝土基座的内部预埋放置有安装板，所述安装板为防渗结构提供安装位；

3、所述防渗结构包括位于所述安装板两端的防渗水层、位于所述防渗水层外壁的防渗连接板以及位于所述防渗连接板远离防渗水层一侧的连接件；

4、两个所述连接件分别与堤坝和围堰相贴合；

5、所述防渗连接板的内部插接有连接螺栓且连接螺栓贯穿另一个防渗连接板，所述连接螺栓与防渗连接板的连接处安装有垫片；

6、所述防渗连接板的外壁均匀固定安装有多个插块，所述连接件的内侧开设有与插块相匹配的u型槽；

7、所述连接件的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽用于为连接螺栓和垫片提供安装的空间。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述插块的横截面末端成型为半圆的u型弧面。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的截面形状为t型。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述插块与u型槽之间的缝隙处和弧形槽的内部填充阻水黏土或泡沫填充剂。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件与堤坝和围堰的连接处设置有粘合土层。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝土基座位于基层内部的高度大于安装板位于混凝土基座内部的高度。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过将混凝土基座安置在基层内，在混凝土基座未凝固前将安装板放置在混凝土基座内部，待到混凝土基座凝固后，将防渗水层和防渗连接板依次安装在安装板两侧，通过螺栓和垫片将防渗水层和防渗连接板固定在安装板上，从而完成防渗结构的架设；在连接件立起后，将u型槽与防渗连接板的插块一一对应，之后按顺序对堤坝和围堰进行施工，使整个土石围堰施工完成；以此能够有效避免堤坝和围堰之间由于搭接不密实导致的渗水问题，并且结构简单，施工方便。

技术特征：

1.一种土石围堰的防渗连接结构，包括基层（1），所述基层（1）的顶部两端分别设置有堤坝（2）和围堰（3），其特征在于，所述堤坝（2）和围堰（3）之间设置有混凝土基座（4），所述混凝土基座（4）延伸至基层（1）的内部，所述混凝土基座（4）的内部预埋放置有安装板（5），所述安装板（5）为防渗结构提供安装位；

2.根据权利要求1所述的一种土石围堰的防渗连接结构，其特征在于，所述插块（11）的横截面末端成型为半圆的u型弧面。

3.根据权利要求1所述的一种土石围堰的防渗连接结构，其特征在于，所述安装板（5）的截面形状为t型。

4.根据权利要求1所述的一种土石围堰的防渗连接结构，其特征在于，所述插块（11）与u型槽（12）之间的缝隙处和弧形槽（13）的内部填充阻水黏土或泡沫填充剂。

5.根据权利要求1所述的一种土石围堰的防渗连接结构，其特征在于，所述连接件（8）与堤坝（2）和围堰（3）的连接处设置有粘合土层。

6.根据权利要求1所述的一种土石围堰的防渗连接结构，其特征在于，所述混凝土基座（4）位于基层（1）内部的高度大于安装板（5）位于混凝土基座（4）内部的高度。

技术总结本技术公开了一种土石围堰的防渗连接结构，涉及水利水电工程技术领域，包括基层、堤坝和围堰，所述堤坝和围堰之间设置有混凝土基座，所述混凝土基座的内部固定放置有安装板。本技术通过将混凝土基座安置在基层内，在混凝土基座未凝固前将安装板放置在混凝土基座内部，待到混凝土基座凝固后，将防渗水层和防渗连接板依次安装在安装板两侧，通过螺栓和垫片将防渗水层和防渗连接板固定在安装板上，从而完成防渗结构的架设；在连接件立起后，将U型槽与防渗连接板的插块一一对应，之后按顺序对堤坝和围堰进行施工，使整个土石围堰施工完成；以此能够有效避免堤坝和围堰之间由于搭接不密实导致的渗水问题，并且结构简单，施工方便。技术研发人员：杨芳,李方根,陆银虎,孙向磊受保护的技术使用者：安徽省公路桥梁工程有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/27