一种岩土工程的可调矩形支护装置的制作方法

本技术涉及矩形支护装置，具体为一种岩土工程的可调矩形支护装置。

背景技术：

1、岩土工程就是土木工程中的一种，在岩石和土地分解，例如施工开挖基坑，在软土、高地下水位及其他复杂场地条件下开挖基坑，很容易产生土体滑移、基坑失稳、桩体变位、坑底隆起、支挡结构严重漏水、流土以致破损等病害，对周边建筑物、地下构筑物及管线的安全造成很大威胁，就需要进行支护，来增加基坑的安全性防止塔防，就需要支护板来对基坑四周进行支撑。

2、因为基坑的不规则和不同高度，所以需要根据当前环境使用支护装置对基坑进行支撑，所以制作特定高度和形状的支护板对基坑进行防护的话，然后使用完成后就会浪费。因此、我们提出了一种岩土工程的可调矩形支护装置对上述的问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种岩土工程的可调矩形支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程的可调矩形支护装置，包括支撑护板，所述支撑护板的顶端设置有连接插槽，所述支撑护板的底端设置有连接插块，所述连接插槽内部开设有连接孔，所述连接孔内部插设有固定螺杆，所述固定螺杆的外部安装有固定座，所述连接孔的一端安装有伸缩支撑杆。

3、优选的，所述支撑护板与连接插块和连接插槽构成一体化，所述连接插块与连接插槽进行卡合。

4、优选的，所述固定螺杆通过连接孔贯穿连接插块和连接插槽的内部，所述固定座通过固定螺杆与支撑护板相接触。

5、优选的，所述支撑护板的一端设置有固定槽，所述固定槽的内部装饰有安装杆，所述安装杆的底端安装有一号支撑座，所述一号支撑座的底部安装有移动轮，所述一号支撑座的底端安装一端二号支撑座，所述二号支撑座的底部安装有锁紧转动轴，所述一号支撑座的顶部铺设有防滑层。

6、优选的，所述安装杆贯穿固定槽与支撑护板相连接，所述固定槽与支撑护板呈焊接一体化，所述安装杆贯穿一号支撑座的顶端。

7、优选的，所述一号支撑座通过锁紧转动轴与二号支撑座进行转动，所述移动轮贯穿一号支撑座的底部，所述防滑层铺设在一号支撑座的顶部。

8、优选的，所述支撑护板的底部的安装有折叠座，所述折叠座的一侧安装有二号支撑座，所述折叠座的底端安装有定位插杆。

9、优选的，所述定位插杆通过折叠座与支撑护板相连接，所述定位插杆通过折叠座与支撑护板进行折叠，所述二号支撑座与折叠座相连接，所述折叠座设置有两组。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种岩土工程的可调矩形支护装置不仅实现支护连接功能，实现了移动运送功能，而且实现了安装支撑功能；

11、(1)通过设置支护连接结构，本实用新型有益为：使用时通过将一组的支撑护板底部的连接插块与另一组的支撑护板顶端的连接插槽进行卡接后，然后将固定螺杆通过连接孔贯穿连接插块和连接插槽内部，然后将固定座贯穿的固定螺杆进行螺纹转动，将两组支撑护板连接到一起，从而实现了支护连接功能，可以根据岩土的高度增加或者减少的支撑护板的高度；

12、(2)通过设置移动运送结构，本实用新型有益为：使用时将一号支撑座通过安装杆安装的到支撑护板一端的固定槽上，将一号支撑座底部的二号支撑座通过锁紧转动轴进行转动，将一号支撑座和二号支撑座对支撑护板进行支撑，使一号支撑座和二号支撑座上的防滑层与支撑护板相接处，放置支撑护板在一号支撑座和二号支撑座滑动，通过一号支撑座和二号支撑座底部的移动轮带动支撑护板进行移动，从而实现了移动运送功能，将支撑护板输送到使用的地方。

13、(3)通过设置安装支撑结构，本实用新型有益为：使用时将折叠座安装到支撑护板的底部，使用时将折叠座底部的定位插杆转动，将支撑护板通过折叠座底部的定位插杆插设地面，通过踩压折叠座一侧的二号支撑座，通过二号支撑座带动定位插杆插入地面，方便支撑护板进行固定，从而实现了安装支撑功能，方便支撑护板对岩土一端进行固定。

技术特征：

1.一种岩土工程的可调矩形支护装置，包括支撑护板(1)，其特征在于：所述支撑护板(1)的顶端设置有连接插槽(16)，所述支撑护板(1)的底端设置有连接插块(15)，所述连接插槽(16)内部开设有连接孔(3)，所述连接孔(3)内部插设有固定螺杆(14)，所述固定螺杆(14)的外部安装有固定座(4)，所述连接孔(3)的一端安装有伸缩支撑杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述支撑护板(1)与连接插块(15)和连接插槽(16)构成一体化，所述连接插块(15)与连接插槽(16)进行卡合。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述固定螺杆(14)通过连接孔(3)贯穿连接插块(15)和连接插槽(16)的内部，所述固定座(4)通过固定螺杆(14)与支撑护板(1)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述支撑护板(1)的一端设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部装饰有安装杆(5)，所述安装杆(5)的底端安装有一号支撑座(7)，所述一号支撑座(7)的底部安装有移动轮(8)，所述一号支撑座(7)的底端安装一端二号支撑座(12)，所述二号支撑座(12)的底部安装有锁紧转动轴(9)，所述一号支撑座(7)的顶部铺设有防滑层(13)。

5.根据权利要求4所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述安装杆(5)贯穿固定槽(6)与支撑护板(1)相连接，所述固定槽(6)与支撑护板(1)呈焊接一体化，所述安装杆(5)贯穿一号支撑座(7)的顶端。

6.根据权利要求4所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述一号支撑座(7)通过锁紧转动轴(9)与二号支撑座(12)进行转动，所述移动轮(8)贯穿一号支撑座(7)的底部，所述防滑层(13)铺设在一号支撑座(7)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述支撑护板(1)的底部的安装有折叠座(11)，所述折叠座(11)的一侧安装有二号支撑座(12)，所述折叠座(11)的底端安装有定位插杆(10)。

8.根据权利要求7所述的一种岩土工程的可调矩形支护装置，其特征在于：所述定位插杆(10)通过折叠座(11)与支撑护板(1)相连接，所述定位插杆(10)通过折叠座(11)与支撑护板(1)进行折叠，所述二号支撑座(12)与折叠座(11)相连接，所述折叠座(11)设置有两组。

技术总结本技术公开了一种岩土工程的可调矩形支护装置，包括支撑护板，所述支撑护板的顶端设置有连接插槽，所述支撑护板的底端设置有连接插块，所述连接插槽内部开设有连接孔，所述连接孔内部插设有固定螺杆，所述固定螺杆的外部安装有固定座，所述连接孔的一端安装有伸缩支撑杆，所述支撑护板的一端设置有固定槽。该本技术通过设置支护连接结构，使用时通过将一组的支撑护板底部的连接插块与另一组的支撑护板顶端的连接插槽进行卡接后，然后将固定螺杆通过连接孔贯穿连接插块和连接插槽内部，然后将固定座贯穿的固定螺杆进行螺纹转动，将两组支撑护板连接到一起，从而实现了支护连接功能。技术研发人员：肖梦良,汪增朝,周春林受保护的技术使用者：湖北地建岩土勘察设计有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/27