一种挖掘机走台结构的制作方法

本技术涉及挖掘机维修，具体的说是一种挖掘机走台结构。

背景技术：

1、挖掘机是工程施工的重要组成部分，为保证工程施工的顺利进行，需要对挖掘机的安全可靠性进行日常的检测及维修作业。由于挖掘机日常工作的矿挖平台高度较高，操作人员无法直接站在地面对挖掘机进行维修、维护保养，因此需要在挖掘机上提供一个安全可靠的操作支撑走台，且该走台可以在运输时进行拆卸。

2、基于上述问题，本实用新型公开了一种挖掘机走台结构，该结构在挖掘机上提供了一个安全可靠的操作支撑走台，并且该走台可以在运输时进行拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠且能够在运输时进行拆卸的挖掘机走台结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的挖掘机走台结构，包括水平设置的防滑板，其结构特点是所述防滑板前侧边连接沿其长度方向延伸且竖直设置的安装板，所述防滑板左右两侧边和后侧边连接开口朝前的u型围板，所述防滑板上表面与u型围板上端部连接，所述安装板靠近左右两端处分别设置有向下凸出的两固定板，两固定板分别与安装板相连的部分构成两固定部，两固定部上皆开设有安装孔。

3、采用上述结构，将走台通过安装孔用螺栓安装在挖掘机平台左右两侧的边梁上，能够为操作人员提供安全可靠的维修、维护保养支撑平台；走台也可以灵活拆卸，挖掘机作业需要时可以安装在平台上，保证操作空间；运输时也可拆卸，减少整机运输宽度。

4、优选的，所述防滑板底部分别安装有左右对称设置的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的后端皆连接u型围板的后侧壁，所述左支撑板和右支撑板的前端分别连接左右两固定部。在安装板和u型围板间设置左支撑板和右支撑板，增强了走台结构的强度和稳定性。

5、优选的，所述左支撑板和右支撑板的截面为l型。左支撑板和右支撑板将截面设置为l型截面，既可保证支撑强度，降低挖掘机回转作业时走台与挖掘机下方石头磕碰的风险，也可减少走台结构的重量。

6、优选的，所述左支撑板和右支撑板皆包括竖直部分和安装于防滑板上的水平部分，所述左支撑板和右支撑板的水平部分皆位于竖直部分的外侧，所述左支撑板和右支撑板的竖直部分前端分别连接左右两固定部。

7、优选的，所述防滑板上安装有左右方向设置的连接板，所述连接板左端连接左支撑板的竖直部分、右端连接右支撑板的竖直部分，所述连接板的截面也为l型。在左支撑板和右支撑板之间设置连接板，能够增加走台的整体稳定性。

8、优选的，所述u型围板上端皆位于防滑板的上方，u型围板上端与防滑板上端存在边缘高度差，能够起到边缘防滑的作用。

9、优选的，所述安装板的上端与u型围板上端平齐。安装板的上端与防滑板上端也存在边缘高度差，在一定程度上也能够起到边缘防滑的作用。

10、优选的，所述防滑板上间隔开设有多个贯穿防滑板的防滑孔。

11、优选的，所述防滑孔位于防滑板上表面的一侧周边朝上设置有倾斜的防滑凸台。在防滑板上设置多个防滑孔结构以及延伸出的防滑凸台结构，进一步加强了走台结构的防滑效果。

12、优选的，所述防滑板底部中间位置安装有前后方向延伸且竖直设置的立板，所述立板穿过连接板且其前端连接安装板、后端连接u型围板。立板的设置能够进一步增强走台的强度和稳定性。

13、综上所述，本实用新型的有益效果在于：

14、（1）将走台通过螺栓安装在挖掘机平台左右两侧的边梁上，为操作人员提供安全可靠的维修、维护保养支撑平台；走台可以灵活拆卸，挖掘机作业需要时可以安装在平台上，保证操作空间；运输时也可拆卸，减少整机运输宽度；

15、（2）走台结构简单可靠，防滑性能好，通用性高，例如可根据左右平台长度，调节单个走台安装孔的间距，以适应不同吨位矿挖平台长度不同的情况；走台的柔性程度高，例如平台设计和走台设计独立，在保证走台安装点尺寸接口一致时，可以适应不同的平台结构形式；

16、（3）走台上设置左支撑板和右支撑板，增加走台的整体稳定性，同时在两支撑板间设置连接板，进一步加强了走台的强度和稳定性。

技术特征：

1.一种挖掘机走台结构，包括水平设置的防滑板（3），其特征在于所述防滑板（3）前侧边连接沿其长度方向延伸且竖直设置的安装板（1），所述防滑板（3）左右两侧边和后侧边连接开口朝前的u型围板（2），所述防滑板（3）上表面与u型围板（2）上端部连接，所述安装板（1）靠近左右两端处分别设置有向下凸出的两固定板（4），两固定板（4）分别与安装板（1）相连的部分构成两固定部（12），两固定部（12）上皆开设有安装孔（5）。

2.如权利要求1所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述防滑板（3）底部分别安装有左右对称设置的左支撑板（6）和右支撑板（7），所述左支撑板（6）和右支撑板（7）的后端皆连接u型围板（2）的后侧壁，所述左支撑板（6）和右支撑板（7）的前端分别连接左右两固定部（12）。

3.如权利要求2所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述左支撑板（6）和右支撑板（7）的截面为l型。

4.如权利要求3所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述左支撑板（6）和右支撑板（7）皆包括竖直部分和安装于防滑板（3）上的水平部分，所述左支撑板（6）和右支撑板（7）的水平部分皆位于竖直部分的外侧，所述左支撑板（6）和右支撑板（7）的竖直部分前端分别连接左右两固定部（12）。

5.如权利要求4所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述防滑板（3）上安装有左右方向设置的连接板（8），所述连接板（8）左端连接左支撑板（6）的竖直部分、右端连接右支撑板（7）的竖直部分，所述连接板（8）的截面也为l型。

6.如权利要求1所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述u型围板（2）上端皆位于防滑板（3）的上方。

7.如权利要求6所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述安装板（1）的上端与u型围板（2）上端平齐。

8.如权利要求1所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述防滑板（3）上间隔开设有多个贯穿防滑板（3）的防滑孔（9）。

9.如权利要求8所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述防滑孔（9）位于防滑板（3）上表面的一侧周边朝上设置有倾斜的防滑凸台（11）。

10.如权利要求5所述的挖掘机走台结构，其特征在于所述防滑板（3）底部中间位置安装有前后方向延伸且竖直设置的立板（10），所述立板（10）穿过连接板（8）且其前端连接安装板（1）、后端连接u型围板（2）。

技术总结本技术涉及挖掘机维修技术领域，具体的说是挖掘机走台结构，该装置包括水平设置的防滑板，防滑板前侧边连接沿其长度方向延伸且竖直设置的安装板，防滑板左右两侧边和后侧边连接开口朝前的U型围板，防滑板上表面与U型围板上端部连接，安装板靠近左右两端处分别设置有向下凸出的两固定板，两固定板分别与安装板相连的部分构成两固定部，两固定部上皆开设有安装孔。该挖掘机走台结构在挖掘机上提供了一个安全可靠的操作支撑走台，并且该走台可以在运输时进行拆卸。技术研发人员：刘克世,陈波,宗震宇,张凯,窦兴瑞,王正航受保护的技术使用者：雷沃重工集团有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/27