一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础及施工方法与流程

本发明涉及一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础及施工方法，属于岩土工程。

背景技术：

1、螺旋锚基础是一种环保型、有利于机械化施工的基础型式，它是由螺杆和叶片组成的，通过端部施加一定的扭矩，将螺旋锚基础拧进土体内部。但是由于螺旋锚基础在岩石内部无法旋入，因此现阶段大部分的螺旋锚基础仅适用于平地土层地区，其适用范围较小。

2、比如公开日2022.05.06的中国专利“cn114439032a一种螺旋锚-锚杆双锚复合基础及其施工方法”，包括螺旋锚和锚杆；螺旋锚位于土体中，且呈中空结构；锚杆贯穿所述中空结构，且位于下方的岩体中；锚杆分别与螺旋锚和岩体连结，形成双锚复合基础；

3、然而，该方案中在注浆过程中，由于注浆位置选择的不合适，造成锚叶位置不能充分的浇筑砂浆；在注浆结束后，外部注浆压力往回倒灌造成基础施工失败。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，包括：

4、螺旋锚：位于土体中的螺旋锚空心杆身，所述螺旋锚空心杆身外侧设置有锚盘，所述锚盘内沿其螺旋状分布着放射状的锚盘注浆孔；

5、钢管桩：位于岩体中的钢管桩空心杆身，所述钢管桩空心杆身下端设置有钢管桩靴，所述钢管桩靴上开设桩靴注浆孔；

6、所述锚盘注浆孔和/或桩靴注浆孔开口处设置有单向阀门。

7、优选的，所述螺旋锚空心杆身的厚度大于钢管桩空心杆身的厚度。

8、优选的，所述钢管桩靴为倒锥形结构。

9、优选的，所述钢管桩靴的四侧分布四个桩靴注浆孔。

10、优选的，所述单向阀门包括旋转轴以及设置在旋转轴上的开启门。

11、优选的，所述单向阀门还包括复位弹簧，所述复位弹簧推动开启门趋向闭合锚盘注浆孔或桩靴注浆孔的开口。

12、一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础的施工方法，包括以下步骤：

13、施工准备；

14、钻孔、清孔及验孔，包括复合桩就位及入土，螺旋锚通过旋拧钻入钻孔内，钢管桩直接插入即可；

15、灌浆；

16、养护。

17、优选的，施工准备中测量按gb50233规定执行。

18、优选的，步骤钻孔、清孔及验孔中：在场地上预钻一个孔径大于钢管外径的钻孔，钻至设计深度；钻孔中的石粉、浮土及孔壁松散的活石清除干净，锚杆孔采用压缩气体二次清孔。

19、优选的，所述灌浆步骤中灌浆材料采用高强砂浆，灌浆时边灌注边用捣固钎捣实，确保从孔内顺利排水、排气；灌注和捣固时不应碰撞钢管壁，浇筑后禁止摇晃锚杆。

20、本发明具有如下有益效果：

21、通过螺旋锚利用上部土体的承载力，也能通过钢管桩利用下部岩体的强度，可以有效的解决上土下岩螺旋锚基础的适用性问题，同时为了提高复合桩的承载性能。

22、同时，在锚盘上延其螺旋方向分布着放射状的锚盘注浆孔，使得从放射状若干的锚盘注浆孔排出的灌浆材料凝固后大致呈螺旋分布，进一步提高螺旋锚和上部土体之间的承载力。

23、通过在锚盘注浆孔、桩靴注浆孔的开口处安装单向阀门，使得只能单向向外排灌浆材料，避免外部注浆压力往回倒灌造成基础施工失败。

技术特征：

1.一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，其特征在于：所述螺旋锚空心杆身(1)的厚度大于钢管桩空心杆身(6)的厚度。

3.如权利要求1所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，其特征在于：所述钢管桩靴(3)为倒锥形结构。

4.如权利要求3所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，其特征在于：所述钢管桩靴(3)的四侧分布四个桩靴注浆孔(4)。

5.如权利要求1所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，其特征在于：所述单向阀门包括旋转轴(9)以及设置在旋转轴(9)上的开启门(7)。

6.如权利要求5所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础，其特征在于：所述单向阀门还包括复位弹簧，所述复位弹簧推动开启门(7)趋向闭合锚盘注浆孔(5)或桩靴注浆孔(4)的开口。

7.运用如权利要求1-6任一所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

8.如权利要求7所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础的施工方法，其特征在于：施工准备中测量按gb50233规定执行。

9.如权利要求7所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础的施工方法，其特征在于：步骤钻孔、清孔及验孔中：在场地上预钻一个孔径大于钢管外径的钻孔，钻至设计深度；钻孔中的石粉、浮土及孔壁松散的活石清除干净，锚杆孔采用压缩气体二次清孔。

10.如权利要求7所述的一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础的施工方法，其特征在于：所述灌浆步骤中灌浆材料采用高强砂浆，灌浆时边灌注边用捣固钎捣实，确保从孔内顺利排水、排气；灌注和捣固时不应碰撞钢管壁，浇筑后禁止摇晃锚杆。

技术总结本发明涉及一种注浆钢管螺旋锚复合桩基础及施工方法，螺旋锚：位于土体中的螺旋锚空心杆身，所述螺旋锚空心杆身外侧设置有锚盘，所述锚盘内沿其螺旋状分布着放射状的锚盘注浆孔；钢管桩：位于岩体中的钢管桩空心杆身，所述钢管桩空心杆身下端设置有钢管桩靴，所述钢管桩靴上开设桩靴注浆孔；所述锚盘注浆孔和/或桩靴注浆孔开口处设置有单向阀门；通过螺旋锚利用上部土体的承载力，也能通过钢管桩利用下部岩体的强度，可以有效的解决上土下岩螺旋锚基础的适用性问题，同时为了提高复合桩的承载性能。技术研发人员：尹元,武奋前,李扬森,于新民,林少远,陈玮雨,纪联辉,蔡旺昕,程建平,刘祥国,高运兴,赵勇,尚建华受保护的技术使用者：国网福建省电力有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27