抗滑桩护壁的内壁模板及施工方法与流程

本发明属于桩基施工领域，具体涉及一种抗滑桩护壁的内壁模板及施工方法。

背景技术：

1、在高原地区的道路中，经常会采用抗滑桩起到防护作用。在抗滑桩施工时，由于高原地区地形影响复杂，且桩基施工作业机械通常又比较大，因此通常会采用人工进行开挖，在开挖过程中，为保障内部开挖人员的安全，需要先进行抗滑桩护壁施工。

2、目前，抗滑桩护壁的内壁模板一般是木模，在浇筑过程中，木模容易发生变形，模板在经历过几次安拆后，变形严重，无法再重复利用，若采用金属组合模板进行施工，那么在狭小的桩孔内装卸不方便，尤其是拆模时，极易发生磕碰；并且，抗滑桩护壁的混凝土厚度一般都较小，难以进行振捣，浇筑质量很难保证。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种抗滑桩护壁的内壁模板以及基于该内壁模板的抗滑桩护壁的施工方法，该内壁模板装卸方便、不会磕碰、能重复使用，施工质量好。

2、本发明所采用的技术方案是：

3、一种抗滑桩护壁的内壁模板，包括金属材质的模板、中心杆、连杆机构、驱动机构和伸缩撑杆；四面模板首尾相连围成矩形筒，每面模板均由多段模板依次铰接而成，前后面模板以及左右面模板对称设置，每面模板上均设有锁定组件和可启闭的振捣孔，锁定组件工作时能将所在面模板保持在展开状态，振捣孔能配合安装插入式振捣棒；中心杆位于矩形筒中心，其顶端设有吊耳、中心贯通有用于配合土钉穿过的插孔；连杆机构和驱动机构均对称设置在中心杆的前后侧以及左右侧，连杆机构的两端分别与中心杆和对应面模板的中间段铰接，驱动机构安装在中心杆上且与同侧的连杆机构连接，操作驱动机构时能带动同侧连杆机构收折和展开进而带动对应面模板收折和展开；伸缩撑杆对称设置在中心杆上且与矩形筒的四个内角一一对应，伸缩撑杆的两端分别与中心杆和对应的矩形筒内角固定，模板收折和展开时伸缩撑杆能随动伸缩。

4、优选地，每面模板上均设有滑槽和盖板，滑槽位于振捣孔两侧，盖板两边与两侧滑槽滑动配合，盖板沿滑槽滑动至封闭位时将振捣孔封闭、滑动至开启位时将振捣孔开启。

5、优选地，每面模板均设有m段，m=1+2n，n为正整数；中间段模板处于所在面模板的中心位置、其余段模板关于中间段模板对称，最外侧的两段模板分别连接伸缩杆。

6、优选地，锁定组件包括插销和插销孔，插销孔安装在不同段模板上，插销能同时横插在不同位置的插销孔内。

7、优选地，连杆机构采用两组对称设置且相互联接的平行四边形连杆结构，两组平行四边形连杆结构的非联接端分别铰接在模板和中心杆上；驱动机构采用气缸、液压缸、电推杆或手动伸缩杆件，驱动机构的上端与中心杆铰接、下端与两组平行四边形连杆结构的联接位置铰接。

8、优选地，平行四边形连杆结构的杆件通过铰接块分别铰接在模板和中心杆上，杆件处于水平位置时在铰接块上能向上摆动、向下卡死。

9、优选地，伸缩撑杆包括滑动配合的滑杆和套筒；滑杆和套筒分别固定模板和中心杆，或相反。

10、优选地，矩形筒的内部横截面尺寸根据抗滑桩尺寸设计，矩形筒内部每面均与抗滑桩的对应面存在1-2cm的间隙量。

11、优选地，模板采用铝合金材质。

12、一种抗滑桩护壁的施工方法，基于上述抗滑桩护壁的内壁模板，先将土钉对准桩孔中心并紧固地钉入土体内，再利用吊耳将中心杆连同收折状态的模板吊入桩孔内，并利用插孔将中心杆套在土钉上，如此能保证浇筑时中心杆不偏心；然后操作驱动机构带动所有面模板展开形成矩形筒，再利用锁定组件将所有面模板保持在展开状态；然后浇筑抗滑桩护壁，浇筑时，开启振捣孔并配合安装插入式振捣棒进行振捣，浇筑后，抽出振捣棒并关闭振捣孔；然后操作驱动机构带动所有面模板收折，再利用吊耳将中心杆连同收折状态的模板吊出桩孔，并取走土钉。

13、本发明的有益效果是：

14、该内壁模板能根据需要展开和收缩，装卸方便、不会磕碰、能重复使用，且工作时能利用土钉定位固定、利用锁定组件锁定展开状态、利用振捣孔振捣，施工质量好，节约了时间和成本，具备推广价值。

技术特征：

1.一种抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：包括金属材质的模板、中心杆、连杆机构、驱动机构和伸缩撑杆；四面模板首尾相连围成矩形筒，每面模板均由多段模板依次铰接而成，前后面模板以及左右面模板对称设置，每面模板上均设有锁定组件和可启闭的振捣孔，锁定组件工作时能将所在面模板保持在展开状态，振捣孔能配合安装插入式振捣棒；中心杆位于矩形筒中心，其顶端设有吊耳、中心贯通有用于配合土钉穿过的插孔；连杆机构和驱动机构均对称设置在中心杆的前后侧以及左右侧，连杆机构的两端分别与中心杆和对应面模板的中间段铰接，驱动机构安装在中心杆上且与同侧的连杆机构连接，操作驱动机构时能带动同侧连杆机构收折和展开进而带动对应面模板收折和展开；伸缩撑杆对称设置在中心杆上且与矩形筒的四个内角一一对应，伸缩撑杆的两端分别与中心杆和对应的矩形筒内角固定，模板收折和展开时伸缩撑杆能随动伸缩。

2.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：每面模板上均设有滑槽和盖板，滑槽位于振捣孔两侧，盖板两边与两侧滑槽滑动配合，盖板沿滑槽滑动至封闭位时将振捣孔封闭、滑动至开启位时将振捣孔开启。

3.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：每面模板均设有m段，m=1+2n，n为正整数；中间段模板处于所在面模板的中心位置、其余段模板关于中间段模板对称，最外侧的两段模板分别连接伸缩杆。

4.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：锁定组件包括插销和插销孔，插销孔安装在不同段模板上，插销能同时横插在不同位置的插销孔内。

5.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：连杆机构采用两组对称设置且相互联接的平行四边形连杆结构，两组平行四边形连杆结构的非联接端分别铰接在模板和中心杆上；驱动机构采用气缸、液压缸、电推杆或手动伸缩杆件，驱动机构的上端与中心杆铰接、下端与两组平行四边形连杆结构的联接位置铰接。

6.如权利要求5所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：平行四边形连杆结构的杆件通过铰接块分别铰接在模板和中心杆上，杆件处于水平位置时在铰接块上能向上摆动、向下卡死。

7.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：伸缩撑杆包括滑动配合的滑杆和套筒；滑杆和套筒分别固定模板和中心杆，或相反。

8.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：矩形筒的内部横截面尺寸根据抗滑桩尺寸设计，矩形筒内部每面均与抗滑桩的对应面存在1-2cm的间隙量。

9.如权利要求1所述的抗滑桩护壁的内壁模板，其特征在于：模板采用铝合金材质。

10.一种抗滑桩护壁的施工方法，其特征在于：基于如权利要求1至9任一所述的抗滑桩护壁的内壁模板，先将土钉对准桩孔中心并紧固地钉入土体内，再利用吊耳将中心杆连同收折状态的模板吊入桩孔内，并利用插孔将中心杆套在土钉上，如此能保证浇筑时中心杆不偏心；然后操作驱动机构带动所有面模板展开形成矩形筒，再利用锁定组件将所有面模板保持在展开状态；然后浇筑抗滑桩护壁，浇筑时，开启振捣孔并配合安装插入式振捣棒进行振捣，浇筑后，抽出振捣棒并关闭振捣孔；然后操作驱动机构带动所有面模板收折，再利用吊耳将中心杆连同收折状态的模板吊出桩孔，并取走土钉。

技术总结本发明公开一种抗滑桩护壁的内壁模板以及基于该内壁模板的抗滑桩护壁的施工方法，该内壁模板包括金属材质的模板、中心杆、连杆机构、驱动机构和伸缩撑杆；四面模板首尾相连围成矩形筒，每面模板均由多段模板依次铰接而成，前后面模板以及左右面模板对称设置，每面模板上均设有锁定组件和可启闭的振捣孔，锁定组件工作时能将所在面模板保持在展开状态，振捣孔能配合安装插入式振捣棒；中心杆位于矩形筒中心，其顶端设有吊耳、中心贯通有用于配合土钉穿过的插孔；连杆机构和驱动机构均对称设置在中心杆的前后侧以及左右侧，连杆机构的两端分别与中心杆和对应面模板的中间段铰接，驱动机构安装在中心杆上且与同侧的连杆机构连接，操作驱动机构时能带动同侧连杆机构收折和展开进而带动对应面模板收折和展开；伸缩撑杆对称设置在中心杆上且与矩形筒的四个内角一一对应，伸缩撑杆的两端分别与中心杆和对应的矩形筒内角固定，模板收折和展开时伸缩撑杆能随动伸缩。本发明装卸方便、不会磕碰、能重复使用，施工质量好。技术研发人员：张灿,王勇,高杨,雷宇受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27