建筑工程深基坑施工方法与流程

本发明属于基坑工程施工，涉及一种建筑工程深基坑施工方法。

背景技术：

1、在我国随着现代城市建设的高速发展,地下空间的利用越来越受到人们的重视,诸如地下铁路、地下商场、地下车库等地下建筑物的开发建设在近几年迅猛递增,这就带来了大量的基坑工程。基坑开挖过程中需对周边既有建筑、道路进行位移、变形的检测，在施工过程中采用合理的深基坑开挖方法，避免产生基坑坍塌的安全事故。

2、如今基坑开挖，由于施工组织的措施的局限性，未能很好的解决这一问题；需要对深基坑施工组织进行研究，从而保证深基坑施工安全的目标，以提高经济效益和社会效益，可以有效节约资源并起到绿色环保的作用。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种建筑工程深基坑施工方法。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、一种建筑工程深基坑施工方法，包括如下步骤：

4、s1、测量施工：

5、在基坑四周设若干个测量控制点形成施工测量控制网，在建筑物或建筑物所在的土层设置水准点；

6、s2、进行pcmw工法桩施工；

7、s21、开挖沟槽，

8、s22、三轴搅拌桩施工，

9、s23、预应力管桩插入施工：

10、在处于液化状态的套接孔内插入预应力管桩时，先将管桩定位装置放置在套接孔上方并进行水平调位使其下管导向通槽与套接孔同轴心，然后利用吊车将预应力管桩整体吊起由下管导向通槽向套接孔内插入预应力管桩；

11、s3、冠梁施工；

12、s4、基坑降排水施工；

13、s5、土方开挖；

14、s6、边坡喷射砼施工；

15、s7、基坑变形实时监测：

16、s71、三维激光扫描仪测量：

17、基坑开挖至底标高后，采用三维激光扫描仪对基坑表面进行扫描，获得基坑表面的初始点云模型，作为基坑变形的初始状态，伴随着底板混凝土施工，采用三维激光扫描仪对基坑进行实时扫描并获得点云模型；

18、s72、数据分析：

19、将实时测得的点云模型与初始状态模型进行对比分析，输出基坑监测表面累计位移，并对超出预警值的点位进行信息提醒，实现基坑稳定的实时三维监测。

20、在步骤s2中：

21、s21、开挖沟槽：

22、根据基坑围护内边控制线，开挖沟槽，并清除地下障碍物；

23、s22、三轴搅拌桩：

24、在三轴水泥土搅拌桩施工中，以水泥作为固化主剂，通过三轴搅拌机将固化剂和地基土强制搅拌，先施工的搅拌桩和后施工的搅拌桩有一孔重复搅拌套接；

25、在步骤s3中：

26、s31、钢筋绑扎：

27、将钢筋锈皮和桩顶浮浆清除冲洗干净，并按设计要求将钢筋固定成形；其中，受力钢筋搭接接头采用绑扎搭接，接头位置相互错开，上层钢筋接头位置在跨中，下层钢筋接头位置在桩顶处；所有受力钢筋和箍筋交接处均绑扎牢固，并检查是否跳扣；

28、s32、模板安装：

29、清扫基层，放轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平，预埋好地锚并检查、校正；将模板按顺序就位后临时固定，然后用铁钉将模板连接牢固；

30、将模内清理干净，封闭清理口，冠梁模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口；

31、s33、冠梁混凝土浇筑：

32、采用分层法浇筑、振捣混凝土，由一端向另一端进行；

33、采用插入式振动棒振捣，振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超过30cm，其水平方向移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；

34、振捣时插点均匀，成行或交错式前进，振动棒振动时间约20-30s，每次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒；

35、s34、拆模养护：

36、混凝土终凝后，开始进行淋水养护，冠梁混凝土的淋水养护时间大于7天，当混凝土的抗压强度达到拆模要求后拆除模板。

37、在步骤s4中：

38、s41、管井施工：

39、管井32采用清水钻孔或套管法钻孔，成孔后在孔底铺垫砂砾，然后插入滤管22，在管井32与滤管22之间用瓜子片与粗砂1:1混合填充，在填至距地面1.5m后停止填充，然后在滤管22内灌入清水；如灌入的清水能正常下渗，则说明滤管22滤网质量合格，否则重新施工直至合格；

40、s42、基坑降排水：

41、接通抽水设备进行试抽，在试抽时，全面检查井点管接头质量、深井出水情况和抽水设备的运转情况；

42、若降水未达到预设值，则调整调整深井设置及深井泵位置直至达到预设值；

43、若发现为死井，则重新进行管井施工；

44、在步骤s5中：

45、基坑开挖采用反铲式挖土机，挖机下垫钢板道板，配备自卸汽车挖运施工，根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖；

46、在施工程序上做到分层开挖，分层支护；

47、挖土至基础板底标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至围护结构边，并施工承台及基础底；

48、在前一区块完成土方开挖及垫层施工后，进行相邻区块的开挖；

49、基坑土方开挖时做好对工程管桩的保护；

50、除出土通道外，基坑四周10m范围内施工超载不得超过20kpa；

51、在步骤s6中：

52、边坡面层采用c20喷射混凝土，素喷厚度为60mm；喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m～1.5m的范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向上部喷射；

53、喷射混凝土终凝后2h，连续10日养护至达到砼设计强度；

54、喷射作业中水平相隔15m沿边坡方向设置一条宽2～3cm的伸缩缝,缝用沥青麻筋填塞。

55、在上述的建筑工程深基坑施工方法中，所述的滤管包括管本体，在管本体管壁上开设有若干过水孔，所述的管本体上套设有包覆底部和侧部的目的过滤网套，在过滤网套外套设有防护网套。

56、管本体上套设的过滤网套能够起到过滤作用，并增加过水面积，防止底部堵塞，防护网套起到防护作用。

57、在上述的建筑工程深基坑施工方法中，所述的管桩定位装置包括定位架和设置在定位架中部供预应力管柱穿过的下管导向通槽，所述的定位架包括至少三根沿周向均匀分布且首尾相连能够合围成所述下管导向通槽的定位杆，所述的定位杆互相平行，每根定位杆的中心位置上穿设有沿下管导向通槽径向设置的定位支撑轴，在定位支撑轴与定位杆之间设有能够调节定位支撑轴径向上位置的径向调位组件。

58、下沉预应力管柱时，通过径向调位组件可调节定位支撑轴径向上的位置使得定位支撑轴顶住预应力管柱的外壁，以确保预应力管柱处于竖直状态；在预应力管柱下沉过程中，通过调节定位支撑轴径向上的位置以确保预应力管柱竖直下沉，可有效提供预应力管柱的垂直度控制，提高施工效率，降低施工成本；

59、所述的定位杆的横截面呈h形包括两块横板和两块侧板，所述的定位支撑轴穿设在两块侧板上，在定位支撑轴与两块侧板之间设有所述径向调位组件，所述的径向调位组件包括设置在定位支撑轴上的外螺纹，所述的侧板上设有内螺纹，在定位支撑轴与侧板之间还设有行程限位组件，所述的行程限位组件包括设置在定位支撑轴上的定位挡圈，且定位挡圈位于最外侧侧板的外侧。

60、定位杆的横截面呈h形，定位杆利用项目淘汰的h型钢制作，节约了钢材，由定位杆组成的定位架能够适应多种场地的定位工作，且较以往的定位装置进行了简化优化，有效地降低了施工成本；

61、定位支撑轴与侧板之间通过螺纹连接以进行定位支撑轴径向位置上的调位，使得定位支撑轴顶住预应力管柱的外壁，定位支撑轴与侧板之间的行程限位组件能够限制定位支撑轴的转动，即当定位支撑轴顶住预应力管柱的外壁时，为定位支撑轴的转动最大量程，定位支撑轴的调整固定操作便捷；

62、当定位支撑轴顶住预应力管柱的外壁时，最外侧侧板外侧的定位挡圈抵靠在侧板上，对定位支撑轴径向位置上进行限位，即为定位支撑轴的转动最大量程。

63、所述的定位支撑轴内端上设有弧形定位板，所述的弧形定位板外壁与定位支撑轴固连。

64、弧形定位板与定位支撑轴之间固定相连，弧形定位板与预应力管柱外壁相适应，在预应力管柱下沉过程中，能够进一步的起到竖直导向作用，确保预应力管柱竖直下沉，可有效提供预应力管柱的垂直度控制，提高施工效率，降低施工成本。

65、所述的弧形定位板内壁上设有能够与预应力管柱滑动连接的降阻组件，所述的降阻组件包括设置在弧形定位板内壁上且若干沿弧形方向上分布的滑轮。

66、弧形定位板内壁上的滑轮抵靠在预应力管柱的外壁上，当预应力管柱下沉时，滑轮滑动能够减小预应力管柱与弧形定位板之间的摩擦阻力。

67、所述的定位架底部还设有四个升降调位器。

68、定位架底部的移位轮便于定位架的移位，定位架底部的升降调位器能够灵活调节定位架的高度。

69、在上述的建筑工程深基坑施工方法中，所述的升降调位器包括设置在定位杆底部的弧形支撑板，所述的定位杆上设有调位螺孔，所述的调位螺孔内螺接有内外双螺纹的螺套，所述的螺套内螺有调位螺杆，所述的调位螺杆底端与弧形支撑板之间通过周向转动组件相连。

70、调位螺杆可在螺套内转动进行轴方向上的高度调节，用于灵活调节定位架的高度，调位螺杆转动过程中，调位螺杆通过下端的轴承可在转动座的转槽内转动，转动座跟随调位螺杆进行轴方向上的高度调节时。

71、在上述的建筑工程深基坑施工方法中，所述的周向转动组件包括设置在调位螺杆底端的转动杆，所述的弧形支撑板顶部设有转动座，所述的转动座上端设有转槽，所述的调位螺杆下端抵靠在转动座上，所述的转动杆插设在转槽内，所述的转动杆端部通过定位块套设有轴承，轴承的内外圈分别与转动杆和转槽相互抵靠，所述的转动座一侧设有周向转动限位组件。

72、周向转动限位组件对转动座起到周向转动限位的作用，因此转动座下端的弧形支撑板不会跟随调位螺杆转动，从而不影响弧形支撑板的支撑定位。

73、与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、施工方法，工艺简单，施工方法得当，能够对深基坑开挖进行高效防护，安全性好。2、预应力管柱下沉过程中，能够确保竖直下沉，可有效提供预应力管柱的垂直度控制，提高施工效率。3、能够适应多种场地的定位工作，结构简单，有效地降低了施工成本。