一种灌浆机的制作方法

本技术涉及灌浆机，尤其涉及一种灌浆机。

背景技术：

1、为了使得混凝土缝隙表面以及土壤、矿物颗粒有强的粘接力，从而形成整体结构，一般会通过使用聚氨酯灌浆材料进行灌浆，以此来起到堵水和提高地基强度等的作用。即需要通过使用聚氨酯灌浆材料以及对应的灌浆机来实现上述效果。公告号为cn210032715u的中国实用新型专利，公开了一种便于下料的灌浆机，其通过在罐体的两端设置进浆口和出浆口，并通过输料管和喷嘴构建了灌浆的基础结构；进一步的，罐体内还设置搅拌叶片、刮料件避免了浆料粘留在罐体的内壁上，节约了资源。

2、但是上述灌浆机在实际使用时，浆料虽然可以从罐体的内壁被刮除，但是仍会有少量的浆料粘连在刮料件上，这使得刮料件上的浆料会堆积并硬化，在长期反复的使用过程中，会降低其刮除效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种灌浆机，用以解决现有技术中因少量浆料粘连，降低刮料件的刮除效果的技术问题。

2、本实用新型提供一种灌浆机，包括罐体、搅拌组件、喷淋组件以及驱动件；

3、所述罐体内具有一容纳腔，所述容纳腔的一侧连通有上料管，所述容纳腔的另一侧开设有下料口；

4、所述搅拌组件设于所述容纳腔内，所述搅拌组件的一侧与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱动所述搅拌组件搅拌浆料；

5、所述喷淋组件设于所述容纳腔内的上部，所述喷淋组件包括喷头和水泵，所述水泵位于所述罐体的外壁，所述水泵用以向所述喷头输送净水并用于喷淋所述搅拌组件。

6、本实用新型的一实施例中，所述罐体的内壁顶部开设有方槽，所述方槽与所述容纳腔连通，所述方槽用以嵌设所述喷头。

7、本实用新型的一实施例中，所述喷淋组件还包括主管，所述主管嵌设于所述方槽内，所述喷头的一端与所述主管的外壁连通，所述喷头的另一端指向所述搅拌组件。

8、本实用新型的一实施例中，所述喷头沿所述主管的轴向均匀分布，且所述喷头至少设置九个。

9、本实用新型的一实施例中，所述罐体内套设有内胆，所述内胆用于将所述方槽和所述容纳腔分隔两侧。

10、本实用新型的一实施例中，还包括支架，所述支架包括底座、立板、置物板以及角度调节杆，所述立板的一端与所述底座的顶部一侧固定连接，所述立板的另一端指向朝上并与所述置物板转动连接，所述置物板远离所述立板的一端可拆卸连接于所述角度调节杆，所述角度调节杆用于使得所述置物板靠近所述立板的一端倾斜朝下设置。

11、本实用新型的一实施例中，所述角度调节杆至少设置两个，且两所述角度调节杆的长度不同。

12、本实用新型的一实施例中，所述底座的顶部均匀开设有若干个定位孔，所述立板的底端对应开设有若干个限位槽，所述定位孔与所述限位槽分别用于适配所述角度调节杆的两端。

13、本实用新型的一实施例中，所述角度调节杆包括杆体和限位板，所述杆体的顶端与所述限位板固定连接，所述限位板与所述限位槽卡接，所述杆体的底端与所述定位孔卡接。

14、本实用新型的一实施例中，所述置物板的顶端固定连接有卡柱，所述卡柱的顶部开设有卡槽，所述卡槽用于卡接所述罐体。

15、与现有技术相比，本实用新型提供的一种灌浆机，具有如下有益效果：

16、本实用新型中，在使用完灌浆机后，可通过在容纳腔内的上部设置喷淋组件，并通过将净水由水泵传输至喷头处，并利用喷头对搅拌组件进行喷淋，使得搅拌组件上不会粘连有浆料，进而保证了其长期使用过程中的刮除效果。

17、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种灌浆机，其特征在于，包括罐体、搅拌组件、喷淋组件以及驱动件；

2.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述罐体的内壁顶部开设有方槽，所述方槽与所述容纳腔连通，所述方槽用以嵌设所述喷头。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆机，其特征在于，所述喷淋组件还包括主管，所述主管嵌设于所述方槽内，所述喷头的一端与所述主管连通，所述喷头的另一端指向所述搅拌组件。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆机，其特征在于，所述喷头沿所述主管的轴向均匀分布，且所述喷头至少设置九个。

5.根据权利要求2所述的一种灌浆机，其特征在于，所述罐体内套设有内胆，所述内胆用于将所述方槽和所述容纳腔分隔两侧。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，还包括支架，所述支架包括底座、立板、置物板以及角度调节杆，所述立板的一端与所述底座的顶部一侧固定连接，所述立板的另一端指向朝上并与所述置物板转动连接，所述置物板远离所述立板的一端可拆卸连接于所述角度调节杆，所述角度调节杆用于使得所述置物板靠近所述立板的一端倾斜朝下设置。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆机，其特征在于，所述角度调节杆至少设置两个，且两所述角度调节杆的长度不同。

8.根据权利要求6所述的一种灌浆机，其特征在于，所述底座的顶部均匀开设有若干个定位孔，所述立板的底端对应开设有若干个限位槽，所述定位孔与所述限位槽分别用于适配所述角度调节杆的两端。

9.根据权利要求8所述的一种灌浆机，其特征在于，所述角度调节杆包括杆体和限位板，所述杆体的顶端与所述限位板固定连接，所述限位板与所述限位槽卡接，所述杆体的底端与所述定位孔卡接。

10.根据权利要求6所述的一种灌浆机，其特征在于，所述置物板的顶端固定连接有卡柱，所述卡柱的顶部开设有卡槽，所述卡槽用于卡接所述罐体。

技术总结本技术涉及一种灌浆机，包括罐体、搅拌组件、喷淋组件以及驱动件；所述罐体内具有一容纳腔，所述容纳腔的一侧连通有上料管，所述容纳腔的另一侧开设有下料口；所述搅拌组件设于所述容纳腔内，所述搅拌组件的一侧与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱动所述搅拌组件搅拌浆料；所述喷淋组件设于所述容纳腔内的上部，所述喷淋组件包括喷头和水泵，所述水泵位于所述罐体的外壁，所述水泵用以向所述喷头输送净水并用于喷淋所述搅拌组件。本技术通过将喷淋组件嵌设于方槽内，使得搅拌组件可以轻易得到喷淋，避免了浆料残留的问题。技术研发人员：陈俊,许彩奎受保护的技术使用者：湖北南雅新材料有限公司技术研发日：20230917技术公布日：2024/5/29