一种无热桥的地下室底层结构及其施工方法与流程

本发明涉及地下结构物，特别是涉及一种无热桥的地下室底层结构及其施工方法。

背景技术：

1、现代的高层建筑中，地下室是必不可少的一部分，其能减少基坑的回填量同时又能拓展建筑的可用空间。

2、地下室本身并不直接承载上方的全部荷载，建筑的上层结构的荷载借助穿透地下室的现浇支撑柱落到承台上，承台下方通常还带有探入地层深处的桩。为确保底板的防水效果，地下室的底板与承台需要浇筑为一个整体。

3、地下室的这种结构给地下室的保温带来了一项难以克服的问题，其现浇支撑柱所在位置无法被底板保温材料包裹住，从而使现浇支撑柱成为破坏底板保温效果的热桥。直接的表现就是北方地区的地下室在冬季比较冷（哪怕地下室中设置了暖气片）。

4、通常情况下，地下室不作为人员居住场所，而是作为停车场使用，对保温效果要求不高，因此其保温效果不好不造成明显影响。但随着新能源汽车的占比不断增大（地下停车场是新能源汽车主要的充电场所，但低温环境下电池充电困难且影响寿命），以及城市用地紧张而使很多地下室被设置为地下商场/地下礼堂，这一问题的不利影响越来越大。

5、现有技术中，针对这一点的解决方案有两种，一是在柱侧面包裹保温材料，二是在柱底包裹保温材料，但这两种做法都不能用于地下室的现浇支撑柱。第一种做法常用于冷库的保温，其中的柱数量少且细。但地下室的现浇支撑柱要承载整个大楼，数量多且粗，同时也不像地面/墙面那样容易施工，全部进行包裹的话成本和工期难以接受且还影响防火。第一种做法常用于钢柱，但地下室的现浇支撑柱的柱脚跟钢柱完全不同，其实际底端不在底板位置，而在地层深处的桩上，且承台还跟底板是一体的，相当于整个底板、承台、桩都是现浇支撑柱的柱脚，其中底板、承台面积巨大，而桩受限于施工工艺根本没法包裹保温材料。

技术实现思路

1、本发明提供一种无热桥的地下室底层结构及其施工方法。

2、解决的技术问题是：地下室的底层结构中，柱的位置无法被底板保温材料包住，形成热桥，而现有的柱保温手段不能用于地下室中的现浇支撑柱。

3、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种无热桥的地下室底层结构，用于避免地下室的现浇柱的柱脚位置形成破坏地下 室的底板的保温效果的热桥，所述底层结构包括底板以及用于支撑现浇柱的承台，所述承台上表面与底板上表面平齐，承台中的混凝土为保温混凝土，所述保温混凝土的粗骨料为闭孔的多孔物质；

4、所述承台中部开设有倒圆台形的凹坑，所述现浇柱的底部为与凹坑相匹配、用于将现浇柱上的部分竖向荷载转换方向的受力分散台，所述受力分散台一周呈放射状排布有用于将现浇柱上的部分竖向荷载转移到底板中的受力分散筋，所述受力分散筋从受力分散台中斜向下延伸到底板中；

5、所述承台中向上甩出、用于连接承台的钢筋笼与现浇柱的钢筋笼的筋记作柱甩筋，所述柱甩筋、承台的钢筋笼的竖向筋及受力分散筋均为玻纤筋；

6、所述承台外周设置有用于防止承台中的粗骨料与周边发生交换的粗骨料拦截网片，所述粗骨料拦截网片的目数大于底板、承台以及受力分散台中的混凝土中的粗骨料的目数。

7、进一步，所述受力分散台中的配筋密度高于现浇柱中其余位置，并与现浇柱的钢筋笼一体绑扎。

8、进一步，所述保温混凝土为浮石混凝土或陶粒混凝土。

9、进一步，所述承台中的混凝土包含至少两种不同粒径的细骨料，且包含粉砂，承台中的混凝土的骨料在完成级配后，粉砂的用量在满足级配要求的基础上增加n；

10、在保温混凝土为浮石混凝土时，n为6-10%；

11、在保温混凝土为陶粒混凝土时，n为2-5%。

12、进一步，所述粗骨料拦截网片为高碳钢网片，并通过绑扎的方式固定在承台的钢筋笼上，承台周边的骨料拦截网片顶部低于承台上表面2-3厘米，且底部高于底板底部2-3厘米。

13、进一步，所述受力分散筋与底板的钢筋笼、承台的钢筋笼、以及受力分散台的钢筋笼绑扎为一体。

14、一种无热桥的地下室底层结构的施工方法，用于施工上述的一种无热桥的地下室底层结构，并包括以下步骤：

15、步骤一：绑扎底板及承台的钢筋笼，将柱甩筋甩出；

16、步骤二：绑扎粗骨料拦截网片，然后将受力分散筋绑扎在底板及承台的钢筋笼上，承台凹坑侧面及底部采用贴有塑料膜的粗骨料拦截网片作为形成凹坑的模具；

17、步骤三：同步浇筑底板和承台的混凝土；

18、步骤四：底板和承台的混凝土凝固后，去除承台凹坑中的塑料膜，将现浇柱的钢筋笼连接到柱甩筋上，现浇柱的钢筋笼包含受力分散台中的钢筋；

19、步骤五：浇筑现浇柱的混凝土。

20、进一步，步骤四中采用天泵浇筑混凝土，且底板和承台采用不同的天泵进行浇筑。

21、进一步，步骤五中，现浇柱的模板底部带有水平延伸到承台的凹坑外、用于避免模板落入凹坑的折边。

22、本发明一种无热桥的地下室底层结构及其施工方法与现有技术相比，具有如下有益效果：

23、本发明中，通过引入受力分散台及受力分散筋，将承台承受的部分荷载换向或转移，从而允许在承台使用具有保温效果但强度稍低的保温混凝土；

24、通过使用粗骨料为多孔材料的保温混凝土并利用粗骨料拦截网片拦截粗骨料，确保底板和承台一同浇筑的情况下避免保温混凝土因掺混而失去保温效果；

25、再通过调整承台的形状并将会引入新的热桥的钢筋换成玻纤筋，确保现浇柱底部全部被保温材料包住；

26、最后通过使用闭孔的多孔材料，并调整保温混凝土的骨料级配，确保保温混凝土不透水，不影响底板防水；

27、以上四方面结合，克服了现浇柱底部影响地下室保温的问题，同时又不影响地下室底板的受力及防水，且所需要的新构件仅有粗骨料拦截网片，物料成本及施工工期没有明显变化。

技术特征：

1.一种无热桥的地下室底层结构，用于避免地下室的现浇柱（2）的柱脚位置形成破坏地下室的底板（1）的保温效果的热桥，所述底层结构包括底板（1）以及用于支撑现浇柱（2）的承台（4），其特征在于：所述承台（4）上表面与底板（1）上表面平齐，承台（4）中的混凝土为保温混凝土，所述保温混凝土的粗骨料为闭孔的多孔物质；

2.根据权利要求1所述的一种无热桥的地下室底层结构，其特征在于：所述受力分散台（5）中的配筋密度高于现浇柱（2）中其余位置，并与现浇柱（2）的钢筋笼一体绑扎。

3.根据权利要求1所述的一种无热桥的地下室底层结构，其特征在于：所述保温混凝土为浮石混凝土或陶粒混凝土。

4.根据权利要求3所述的一种无热桥的地下室底层结构，其特征在于：所述承台（4）中的混凝土包含至少两种不同粒径的细骨料，且包含粉砂，承台（4）中的混凝土的骨料在完成级配后，粉砂的用量在满足级配要求的基础上增加n；

5.根据权利要求1所述的一种无热桥的地下室底层结构，其特征在于：所述粗骨料拦截网片（7）为高碳钢网片，并通过绑扎的方式固定在承台（4）的钢筋笼上，承台（4）周边的骨料拦截网片顶部低于承台（4）上表面2-3厘米，且底部高于底板（1）底部2-3厘米。

6.根据权利要求1所述的一种无热桥的地下室底层结构，其特征在于：所述受力分散筋（6）与底板（1）的钢筋笼、承台（4）的钢筋笼、以及受力分散台（5）的钢筋笼绑扎为一体。

7.一种无热桥的地下室底层结构的施工方法，其特征在于：用于施工如权利要求1所述的一种无热桥的地下室底层结构，并包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种无热桥的地下室底层结构的施工方法，其特征在于：步骤四中采用天泵浇筑混凝土，且底板（1）和承台（4）采用不同的天泵进行浇筑。

9.根据权利要求7所述的一种无热桥的地下室底层结构的施工方法，其特征在于：步骤五中，现浇柱（2）的模板底部带有水平延伸到承台（4）的凹坑外、用于避免模板落入凹坑的折边。

技术总结本发明涉及地下结构物技术领域，公开了一种无热桥的地下室底层结构及其施工方法，本发明中，通过引入受力分散台及受力分散筋，将承台承受的部分荷载换向或转移，从而允许在承台使用具有保温效果但强度稍低的保温混凝土；通过使用粗骨料为多孔材料的保温混凝土并利用粗骨料拦截网片拦截粗骨料，确保底板和承台一同浇筑的情况下避免保温混凝土因掺混而失去保温效果；再通过调整承台的形状并将会引入新的热桥的钢筋换成玻纤筋，确保现浇柱底部全部被保温材料包住；最后通过使用闭孔的多孔材料，并调整保温混凝土的骨料级配，确保保温混凝土不透水，不影响底板防水；以上四方面结合，以低成本克服了现浇柱底部影响地下室保温的问题。技术研发人员：张东凯受保护的技术使用者：中航建设集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29