一种启闭机锁定防护装置的制作方法

本技术涉及锁定装置，尤其涉及一种启闭机锁定防护装置。

背景技术：

1、液压启闭机中的闸门，由油缸驱动升降。当闸门处于开启状态时，如发生断电，油缸内的油压难以保持，闸门会自动落下。

2、因此，如何在断电的情况下，闸门的位置依旧能保持稳定，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种启闭机锁定防护装置，其解决了现有技术中存在的液压启闭机断电后闸门无法锁定的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种启闭机锁定防护装置，包括水平布置于启闭机闸门两侧的卡板和水平滑动安装在启闭机门框内侧的卡柱，门框内固定设置有驱动组件，驱动组件的输出端连接卡柱的端部，驱动组件包括电磁吸附件和弹性件，弹性件位于卡柱和电磁吸附件之间；弹性件处于舒张状态时，卡柱的一端位于门框的内侧，电磁吸附件处于通电状态时，卡柱整体位于门框的内部。

3、优选的，所述门框的两外侧均水平固定连接有支座，支座内设置有导向孔，导向孔与所述门框内侧连通，所述卡柱滑动安装于导向孔内，所述驱动组件安装于支座的活动端。

4、优选的，所述卡柱靠近所述驱动组件的一端设置有吸附板，吸附板的竖直截面面积大于所述卡柱的竖直截面面积，所述弹性件的一端连接在吸附板上。

5、优选的，所述门框侧壁固定连接有保护框，所述支座位于保护框内，保护框内底部安装有缓冲件，缓冲件顶部连接所述支座。

6、优选的，所述缓冲件包括竖直固定在所述保护框内底部的插接杆，插接杆上套装有碟簧，碟簧的两端分别连接所述保护框的内底面和所述支座的底面。

7、优选的，所述闸门的两侧壁均连接有凸柱，凸柱的厚度大于所述闸门的厚度，所述凸柱的侧壁两侧竖直连接有支板，所述卡板连接在两支板之间，所述卡板沿支板的长度方向等距分布。

8、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、卡柱的驱动组件包括电磁铁和弹簧，在正常工作时，通过电磁铁将卡柱吸附在门框内部，不会对闸门的移动造成干涉，在断电后，油缸内的液压油使得闸门缓慢下降时，通过弹簧推动卡柱，使得卡柱移动至卡板下方，顶住卡板，实现闸门的断电防落。

10、2、卡柱的支撑件设置有减震件，能够在卡板与卡柱接触后对卡柱进行减震，实现冲击缓冲。

技术特征：

1.一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：包括水平布置于启闭机闸门（2）两侧的卡板（1）和水平滑动安装在启闭机门框（4）内侧的卡柱（3），门框（4）内固定设置有驱动组件，驱动组件的输出端连接卡柱（3）的端部，驱动组件包括电磁吸附件和弹性件，弹性件位于卡柱（3）和电磁吸附件之间；弹性件处于舒张状态时，卡柱（3）的一端位于门框（4）的内侧，电磁吸附件处于通电状态时，卡柱（3）整体位于门框（4）的内部。

2.如权利要求1所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述门框（4）的两外侧均水平固定连接有支座（5），支座（5）内设置有导向孔（8），导向孔（8）与所述门框（4）内侧连通，所述卡柱（3）滑动安装于导向孔（8）内，所述驱动组件安装于支座（5）的活动端。

3.如权利要求2所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述卡柱（3）靠近所述驱动组件的一端设置有吸附板（9），吸附板（9）的竖直截面面积大于所述卡柱（3）的竖直截面面积，所述弹性件的一端连接在吸附板（9）上。

4.如权利要求3所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述门框（4）侧壁固定连接有保护框（10），所述支座（5）位于保护框（10）内，保护框（10）内底部安装有缓冲件，缓冲件顶部连接所述支座（5）。

5.如权利要求4所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述缓冲件包括竖直固定在所述保护框（10）内底部的插接杆（11），插接杆（11）上套装有碟簧（12），碟簧（12）的两端分别连接所述保护框（10）的内底面和所述支座（5）的底面。

6.如权利要求1所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述闸门（2）的两侧壁均连接有凸柱（15），凸柱（15）的厚度大于所述闸门（2）的厚度，所述凸柱（15）的侧壁两侧竖直连接有支板（13），所述卡板（1）连接在两支板（13）之间，所述卡板（1）沿支板（13）的长度方向等距分布。

技术总结本技术提供了一种启闭机锁定防护装置，包括水平布置于启闭机闸门两侧的卡板和水平滑动安装在启闭机门框内侧的卡柱，门框内固定设置有驱动组件，驱动组件的输出端连接卡柱的端部，驱动组件包括电磁吸附件和弹性件，弹性件位于卡柱和电磁吸附件之间；弹性件处于舒张状态时，卡柱的一端位于门框的内侧，电磁吸附件处于通电状态时，卡柱整体位于门框的内部。本技术产生了实现启闭机断电时对闸门锁定的效果。技术研发人员：陈军,李小方,周耀东,柳胜,李茂杨受保护的技术使用者：长江三峡绿洲技术发展有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/29