一种地下综合管廊变形缝止水带的施工方法与流程

本发明涉及管廊工程，尤其涉及一种地下综合管廊变形缝止水带的施工方法。

背景技术：

1、地下综合管廊是指建设于城市地下、用于容纳城市工程管线的构筑物及附属设施，是保障城市运行的重要基础设施，地下综合管廊建造过程中的防渗漏问题对于管廊的施工质量至关重要。目前，地下综合管廊的渗漏通常发生在底板、侧墙的变形缝处，发生渗漏的原因主要有：变形缝位置处的止水带安装不良，使得止水带与混凝土结合不良，发展成渗水路径，导致管廊渗漏；管廊不均匀沉降或变形会导致止水带撕裂，造成变形缝渗水。

2、管廊变形缝处的止水通常采用中埋式止水带和外贴式止水带进行，中埋式止水带和外贴式止水带的安装会存在以下问题：管廊底板变形缝浇筑时，变形缝处中埋式止水带的安装通常是采用上下两块模板夹住止水带，然后采用对拉螺杆和木方将模板固定到侧模上，采用这种方式固定时，混凝土浇筑、振捣过程中容易使止水带水平滑移，导致中埋式止水带偏移，影响止水效果；而且，变形缝处的钢筋密集，混凝土振捣过程中产生的气泡不易排出，容易使中埋式止水带与混凝土的结合处产生孔洞、不密实，影响管廊的施工质量；在侧墙与底板的交界处，中埋式止水带需要卷曲安装，卷曲弯折容易使中埋式止水带因疲劳破坏而断裂，影响止水路径、范围和效果；在外贴式止水带安装过程中，外贴式止水带未拉紧或接头不牢固，容易使外贴式止水带出现翘曲现象，形成渗水路径；在侧墙施工缝处的模板安装过程中，因钢筋主筋安装偏差的影响，外贴式止水带紧贴钢筋，导致外贴式止水带不能与混凝土有效结合，影响止水效果；在外贴式止水带的固定过程中，会采用螺钉将外贴式止水带固定在侧模上，螺钉固定的方式会破坏外贴式止水带的结构，造成变形缝渗漏。

技术实现思路

1、本发明的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种地下综合管廊变形缝止水带的施工方法，通过该施工方法能够将中埋式止水带稳定固定在管廊的底板变形缝处，防止中埋式止水带水平滑移；还能将外贴式止水带稳定固定在管廊的侧墙施工缝处，并使外贴式止水带与侧墙钢筋保持预设间距，从而提高止水带与混凝土的结合能力，提高管廊变形缝处的防渗漏效果。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案包括以下各方面。

3、一种地下综合管廊变形缝止水带的施工方法，包括以下步骤：

4、步骤a、在管廊的施工区域由下至上依次施工混凝土垫层、防水层和细石混凝土保护层；

5、步骤b、在细石混凝土保护层顶部的变形缝位置处设置外贴式止水带；

6、步骤c、在细石混凝土保护层顶部绑扎管廊的底板钢筋和侧墙钢筋、在侧墙钢筋的预设位置处设置侧模；

7、步骤d、在底板变形缝位置处设置第一模板，将第一模板的两端分别与侧模连接；

8、步骤e、在变形缝位置处安装中埋式止水带，将中埋式止水带的变形孔底部放入到第一模板的顶部的变形槽内，将中埋式止水带的第一边卡入到第一钢筋支撑架与第二钢筋支撑架之间的通道中；

9、步骤f、在中埋式止水带的顶部安装第二模板，使第二模板的底部的变形槽卡合中埋式止水带的变形孔顶部，然后将第一模板与第二模板连接，将第二模板的两端分别与侧模连接。

10、优选地，所述步骤c还包括：侧模设置前，在侧模对应于侧墙的施工缝位置处粘贴外贴式止水带，侧模设置后，在外贴式止水带与侧墙钢筋之间设置卡紧结构，调节卡紧结构使卡紧结构抵紧外贴式止水带。

11、优选地，安装第一模板前，在第一固定块的第一空腔内插入填缝板，将第一固定块上的第一连接杆穿过第一模板上对应的固定孔，采用螺母将第一连接杆固定在第一模板上，使第一固定块的表面贴合第一模板的内侧面，所述第一固定块安装在第一侧模的顶部。

12、优选地，所述第一模板安装完成后，在第一模板的预设位置处插入式安装抽气管，所述抽气管倾斜设置，所述抽气管设置在中埋式止水带的第一边底部，其端部不伸出中埋式止水带的第一边端部。

13、优选地，所述第一模板上设置有第一固定结构，所述第二模板上设置有第二固定结构；所述第一固定结构包括第一横板、第一竖板和第一支撑板，所述第一模板的底部或第一横板的底部设置有第一凸板，所述第一支撑板的顶部垂直设置有支撑杆；所述第二固定结构包括第二横板，所述第二横板的第一端与第二模板连接，所述第二横板的第二端与支撑杆套接；所述支撑杆上还设置有调节螺母，所述调节螺母设置在第二横板的顶部。

14、优选地，所述第一模板与第二模板连接的连接过程包括：将支撑杆的顶部穿过第二横板，将支撑杆的底部通过螺栓可拆卸连接在第一支撑板上，从支撑杆的顶部穿入调节螺母，调整调节螺母使第二模板压紧中埋式止水带。

15、优选地，支撑杆的顶部穿过第二横板前，将第二夹持板插入到第一模板顶部的第一夹持板中，第一夹持板与第一模板转动连接；将第四夹持板插入到第二模板顶部的第三夹持板中，第三夹持板与第二模板转动连接，向支撑杆中穿入第一套筒后，支撑杆的顶部由下至上依次穿过第一连接板和第二连接板，然后向支撑杆中穿入第二套筒。

16、优选地，安装第二模板前，在第二固定块的第二空腔内插入填缝板，将将第二固定块上的第二连接杆穿过第二模板上对应的固定孔，采用螺母将第二连接杆固定在第二模板上，使第二固定块的表面贴合第二模板的内侧面，第二固定块安装在第二侧模的底部。

17、优选地，所述卡紧结构包括卡板，所述卡板的中部同轴设置有通孔，所述卡板的左右两端分别设置有用于卡合在外贴式止水带两端的凹口内的第一凸台，所述第一凸台一体设置在卡板的底部，所述卡板的中部设置有用于抵接在外贴式止水带中部的变形孔处的第二凸台，所述第二凸台一体设置在卡板的底部，两个所述第二凸台分别设置在卡板的前后两端；所述卡板上设置有多个连接孔，所述连接孔由卡板顶部轴向伸入到第一凸台内，所述连接孔还由卡板顶部轴向伸入到第二凸台内；所述卡板与连接筋的第一端连接，所述连接筋的第二端与主筋连接。

18、优选地，所述卡紧结构的调节过程包括：使卡板的第一凸台正对外贴式止水带的凹口，第二凸台正对外贴式止水带的变形孔，将连接筋插入到卡板的连接孔内，调节连接筋的长度，连接筋的第一端抵紧卡板后，将连接筋的第二端与管廊侧墙的主筋连接。

19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

20、通过设置第一模板和第二模板，在第一模板和第二模板的相互靠近的表面上分别设置内凹的变形槽，变形槽分别沿第一、第二模板长度方向设置，变形槽与中埋式止水带的变形孔相适配，能够稳定夹持中埋式止水带的变形孔，防止中埋式止水带水平滑移；通过在第一模板上设置第一固定结构，在第二模板上设置第二固定结构，第一固定结构与第二固定结构连接后，能够使第二模板施加向下的压力，提高对中埋式止水带的固定效果，还能夹持中埋式止水带的第二边，使中埋式止水带的第二边保持平直状态，防止中埋式止水带的第二边损坏。

21、通过设置第一支撑钢筋架和第二支撑钢筋架，能够使第一支撑钢筋架和第二支撑钢筋架夹持中埋式止水带的第一边，提高中埋式止水带安装的稳定性。

22、通过设置卡紧结构，外贴式止水带粘贴在侧模上后，卡紧结构能够抵紧外贴式止水带，防止外贴式止水带卷曲，卡紧结构还能使外贴式止水带与侧墙钢筋保持预设间距，提高外贴式止水带与混凝土的结合效果，从而提高管廊侧墙变形缝的防渗漏效果。通过在第一模板上设置抽气管，能够将堆积在中埋式止水带底部的气泡抽取掉，提高中埋式止水带与混凝土的结合效果。