钢管格构梁边坡防护结构的制作方法

本技术涉及边坡治理及生态防护，具体涉及一种钢管格构梁边坡防护结构。

背景技术：

1、在修建铁路、高等级公路或在陡峭地形修建房屋等基础设施时，将遇到许多深挖高填的工程，从而形成高陡边坡，同时这类岩土层植被均会遭受不同程度范围的破坏。为了防止坡体崩塌、滑坡、冲刷等自然灾害，需要对坡体进行防护，使边坡稳定。

2、格构护坡是一种采用格构结构来加固和保护坡体的防护结构，应用较为广泛。在格构防护结构中，现浇钢筋混凝土格构梁是护坡的常见措施之一，其优点在于结构稳定、抗震性能强、耐久性好，格构的节点处视情况可用锚杆或预应力锚索来固定。施工方法主要是：人工进行边坡挖槽、模板加工安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。当坡度较陡时，工人在模板安装加固和钢筋绑扎方面的工作比较困难，在混凝土浇筑过程中，容易发生漏浆和胀模。所以，该工艺施工工序较多，所需的施工周期较长，不仅施工效率低，操作难度高，而且格构梁的施工质量难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低格构护坡施工的操作难度，并且保证产品质量。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种钢管格构梁边坡防护结构，包括十字形构件、一字形梁，多件十字形构件与多根一字形梁拼接形成格构形状，每件十字形构件均处于格构形状的交叉点处，十字形构件的四个延伸端均与一根一字形梁对接；所述十字形构件与一字形梁均采用方管制成，方管内浇筑有混凝土。

4、本实用新型的有益效果是：

5、①本实用新型的十字形构件、一字形梁可在工厂预制成品或半成品，运输到施工现场进行组装，形成了工业化、标准化、集约化的生产方式，质量可靠性高；

6、②与钢筋混凝土结构相比，本实用新型的钢管格构梁结构省去了钢筋绑扎连接、支护模板、拆模板的工序，降低了施工操作难度，有效缩短工期，综合效益高于钢筋混凝土结构；

7、③相比于钢筋混凝土格构，同等条件下，本实用新型的十字形构件、一字形梁的自重减小了50％左右，大大节省了运输吊装成本，减小了安全隐患。

8、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

9、进一步的，所述十字形构件的交叉点处开设有预留孔洞，预留孔洞内设有套管，套管内设有锚索，锚索穿过套管并锚入土体内。

10、便于提高钢管格构梁与边坡土体的整体性，抗滑能力好，保证施工质量。

11、进一步的，所述锚索相对于水平面的倾角为15～20度。

12、锚索的拉力锁定值不小于标准值的80％，便于提高钢管格构梁与边坡土体的整体性，抗滑能力好，保证施工质量。

13、进一步的，所述十字形构件上避开预留孔洞的位置还设有注浆孔。

14、在进行十字形构件与一字形梁的拼装后，通过注浆孔注入自密实混凝土，便于保证十字形构件与一字形梁的整体性好，连接强度高。

15、进一步的，所述十字形构件内以及一字形梁内均设有纵筋，纵筋的两端延伸至另一个十字形构件的中部，且同一个十字形构件中部的两根相互垂直的纵筋相互绑扎或焊接。

16、便于提高十字形构件与一字形梁所组成的格构梁的整体性，施工强度与韧性高；并且提高格构梁抗弯性。

17、进一步的，所述十字形构件的四个延伸端以及一字形梁的两端均设有卡扣，十字形构件内的卡扣沿十字形构件的下侧内壁以及上侧内壁分布，一字形梁内的卡扣沿一字形梁的下侧内壁以及上侧内壁分布，纵筋拉直并穿过卡扣。

18、操作方便，降低了施工难度，提高了施工效率；并且使纵筋与方管的内壁保持距离，确保了纵筋的保护层厚度，提高了格构梁的质量。

19、进一步的，所述十字形构件的四个延伸端以及一字形梁的两端均设有端板，端板上沿自身周向分布有螺栓孔，每两块相对的端板的通过螺栓穿过螺栓孔连接。

20、便于组装，连接可靠，且端板与端板的面接触可防止混凝土漏浆。

21、进一步的，所述十字形构件的外表面与一字形梁的外表面均涂有防锈漆，防锈漆表面包裹有金属网，金属网表面涂抹水泥砂浆。

22、优选的，防锈漆为油性酚醛、醇酸等。水泥砂浆为m5水泥砂浆。优选的，十字形构件与一字形梁均为方管制造，方管采用材质为q235b的钢管，钢管壁厚不小于6mm，钢管边长宜采用400mm～600mm。

23、防止十字形构件与一字形梁表面生锈，提高使用寿命。

24、进一步的，十字形构件与一字形梁拼接形成的所述格构形状的框格内设有锚筋和培土，培土上覆盖有铁丝网，铁丝网绑扎于锚筋上，锚筋通过水泥砂浆锚固在土层中。

25、培土可用于喷播有机基材(含灌木种籽)，待灌木出苗后再喷播草籽，便于利用生态系统进行边坡防护，提高强度，时效性长。

技术特征：

1.一种钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：包括十字形构件(1)、一字形梁(2)，多件十字形构件(1)与多根一字形梁(2)拼接形成格构形状，每件十字形构件(1)均处于格构形状的交叉点处，十字形构件(1)的四个延伸端均与一根一字形梁(2)对接；所述十字形构件(1)与一字形梁(2)均采用方管制成，方管内浇筑有混凝土。

2.根据权利要求1所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)的交叉点处开设有预留孔洞(3)，预留孔洞(3)内设有套管，套管内设有锚索(4)，锚索(4)穿过套管并锚入土体内。

3.根据权利要求2所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述锚索(4)相对于水平面的倾角为15～20度。

4.根据权利要求2所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)上避开预留孔洞(3)的位置还设有注浆孔(5)。

5.根据权利要求1所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)内以及一字形梁(2)内均设有纵筋(6)，纵筋(6)的两端延伸至另一个十字形构件(1)的中部，且同一个十字形构件(1)中部的两根相互垂直的纵筋(6)相互绑扎或焊接。

6.根据权利要求5所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)的四个延伸端以及一字形梁(2)的两端均设有卡扣(7)，十字形构件(1)内的卡扣(7)沿十字形构件(1)的下侧内壁以及上侧内壁分布，一字形梁(2)内的卡扣(7)沿一字形梁(2)的下侧内壁以及上侧内壁分布，纵筋(6)拉直并穿过卡扣(7)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)的四个延伸端以及一字形梁(2)的两端均设有端板(8)，端板(8)上沿自身周向分布有螺栓孔(9)，每两块相对的端板(8)的通过螺栓穿过螺栓孔(9)连接。

8.根据权利要求1所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)的外表面与一字形梁(2)的外表面均涂有防锈漆，防锈漆表面包裹有金属网，金属网表面涂抹水泥砂浆。

9.根据权利要求8所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：十字形构件(1)与一字形梁(2)拼接形成的所述格构形状的框格内设有锚筋(10)和培土(11)，培土(11)上覆盖有铁丝网(12)，铁丝网(12)绑扎于锚筋(10)上，锚筋(10)通过水泥砂浆锚固在土层中。

10.根据权利要求8所述的钢管格构梁边坡防护结构，其特征在于：所述十字形构件(1)与一字形梁(2)均为方管制造而成，方管采用材质为q235b的钢管，钢管壁厚不小于6mm，钢管边长为400mm～600mm。

技术总结本技术提供了一种钢管格构梁边坡防护结构，包括十字形构件、一字形梁，多件十字形构件与多根一字形梁拼接形成格构形状，每件十字形构件均处于格构形状的交叉点处，十字形构件的四个延伸端均与一根一字形梁对接；所述十字形构件与一字形梁均采用方管制成，方管内浇筑有混凝土。本技术的十字形构件、一字形梁可在工厂预制成品或半成品，运输到施工现场进行组装，形成了工业化、标准化、集约化的生产方式，质量可靠性高；省去了钢筋绑扎连接、支护模板、拆模板的工序，降低了施工操作难度，有效缩短工期，综合效益高；本技术的十字形构件、一字形梁的自重小，大大节省了运输吊装成本，减小了安全隐患。技术研发人员：李铮,席红,刘天一受保护的技术使用者：中国煤炭地质总局水文地质局技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/29