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新型密封疏通器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:19:40

本技术涉及疏通器的,具体涉及新型密封疏通器。

背景技术:

1、疏通器是一种常见的管道清洁工具,用于解决管道堵塞的问题,市面上各式各样的疏通器,都是将疏通器的疏通头伸入管道内部进行堵塞物的疏通,部分疏通器整体的结构较为复杂,无法进行大面积的普及使用,部分家庭常用的是抓钩式可能会因为抓钩的抓合力有限导致使用受到一定的限制,或者是常见的一种较长且硬度较高的弹簧,在使用时将弹簧伸入管道中推动堵塞物,但是在使用的过程中整个管道处于一种非密封的状态,使用的过程中可能会造成管道内部未知物的飞溅,降低用户使用满意度,且一部分管式的疏通器使用的局限性较大,无法适用于弯曲的管道,因此申请人提出一种结构简单、适应性较强、能避免堵塞物飞溅的新型密封疏通器

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出新型密封疏通器。

2、为实现其目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、新型密封疏通器,包括气囊、气囊芯,所述气囊包覆安装在气囊芯上,所述气囊芯包括组合安装的内芯、外芯,所述外芯内设有贯通的安装孔,所述内芯位于安装孔内且伸出安装孔,所述气囊一端连接内芯,所述气囊另一端连接外芯,所述内芯内设有隔板,所述隔板一侧为进气腔,所述隔板另一侧为泄气腔,所述内芯表面上设有与进气腔连通的进气孔和与泄气腔连通的泄气孔,所述外芯表面设有与安装孔相同的通孔,所述通孔与进气孔相通。

4、作为优选的,所述内芯靠近泄气腔一端设有限位边,所述内芯表面设有密封圈,所述密封圈包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈,所述第一密封圈位于限位边与泄气孔之间,所述第二密封圈位于泄气孔与进气孔之间,所述第三密封圈位于进气孔远离限位边一端;

5、作为优选的,所述外芯端部设有挡板,所述气囊一端与内芯靠近限位边的端部外表面连接,所述气囊另一端与外芯靠近挡板的端部外表面连接,靠近限位边的所述内芯表面设有限位凸起,远离挡板的所述安装孔内部设有限位凹槽,所述限位凸起位于限位凹槽内部。

6、作为优选的,所述内芯靠近进气腔的端部设有与进气腔连通的进气口,所述内芯靠近泄气腔的端部设有与泄气腔连通的泄气口,所述进气口处设有进气管,所述进气管远离进气口一端连接打气筒;

7、本装置包括初始状态与使用状态,初始状态时所述限位边与外芯端部相抵,所述第二密封圈位于通孔与限位凹槽之间,所述第三密封圈位于通孔靠近挡板一侧;使用状态时所述限位边远离外芯端部,所述第二密封圈位于限位凹槽内,所述第三密封圈位于通孔与限位凹槽之。

8、本实用新型的有益效果:

9、将初始状态的气囊伸入待疏通的管道内部,通过打气筒不断往进气口内补充气体,不断补充的空气通过进气孔与通孔不断使气囊膨胀,根据压强公式p=f/s,当压强恒定无法进行改变时,气体压力不断增加时受压面积就需要同步提升,此时内芯与外芯产生相对运动,通孔与进气孔之间的连通逐渐被关闭,限位边远离外芯端部,限位凸起脱离限位凹槽,第三密封圈位于通孔与限位凹槽之间,第二密封圈位于限位凹槽内,不断增加的气体就依次通过泄气孔、泄气腔、泄气口排出,从泄气口排出的气体会对气囊前端待疏通的堵塞物进行移动或者松动,完成疏通,气囊在膨胀的过程中会挤压待疏通头管道内壁,装置靠近使用者一侧的管道与装置靠近堵塞物一侧的管道之间通过膨胀的气囊造成管道两端的密封,避免管道内堵塞物的回流,且使用的过程中,由于气囊的膨胀且通孔与进气孔之间的通道关闭,气囊内部的形成密封气体,且气囊不会产生位移,使用完毕后,断开进气管与打气筒之间的连接,拉动进气管使得限位边逐渐靠近外芯端部,通孔与进气孔之间的连通逐渐被打开,气囊开始泄气并恢复至初始状态,此时可以拉动并收回气囊,便于下次重复使用,整体的结构简单,使用便利。

技术特征:

1.新型密封疏通器,其特征在于,包括:气囊(1)、气囊芯,所述气囊(1)包覆安装在气囊芯上,所述气囊芯包括组合安装的内芯(2)、外芯(3),所述外芯(3)内设有贯通的安装孔,所述内芯(2)位于安装孔内且伸出安装孔,所述气囊(1)一端连接内芯(2),所述气囊(1)另一端连接外芯(3),所述内芯(2)内设有隔板(21),所述隔板(21)一侧为进气腔(22),所述隔板(21)另一侧为泄气腔(23),所述内芯(2)表面上设有与进气腔(22)连通的进气孔(24)和与泄气腔(23)连通的泄气孔(25),所述外芯(3)表面设有与安装孔相同的通孔(31),所述通孔(31)与进气孔(24)相通。

2.根据权利要求1所述的新型密封疏通器,其特征在于,所述内芯(2)靠近泄气腔(23)一端设有限位边(26),所述内芯(2)表面设有密封圈(27),所述密封圈(27)包括第一密封圈(271)、第二密封圈(272)、第三密封圈(273),所述第一密封圈(271)位于限位边(26)与泄气孔(25)之间,所述第二密封圈(272)位于泄气孔(25)与进气孔(24)之间,所述第三密封圈(273)位于进气孔(24)远离限位边(26)一端。

3.根据权利要求2所述的新型密封疏通器,其特征在于,所述外芯(3)端部设有挡板(32),所述气囊(1)一端与内芯(2)靠近限位边(26)的端部外表面连接,所述气囊(1)另一端与外芯(3)靠近挡板(32)的端部外表面连接,靠近限位边(26)的所述内芯(2)表面设有限位凸起(28),远离挡板(32)的所述安装孔内部设有限位凹槽(33),所述限位凸起(28)位于限位凹槽(33)内部。

4.根据权利要求3所述的新型密封疏通器,其特征在于,所述内芯(2)靠近进气腔(22)的端部设有与进气腔(22)连通的进气口(29),所述内芯(2)靠近泄气腔(23)的端部设有与泄气腔(23)连通的泄气口(210),所述进气口(29)处设有进气管(4),所述进气管(4)远离进气口(29)一端连接打气筒(5);

技术总结本技术涉及疏通器的技术领域,具体公开了新型密封疏通器,包括:包括气囊、内芯、外芯,所述外芯内设有贯通的安装孔,所述内芯位于安装孔内且伸出安装孔,所述气囊一端连接内芯,所述气囊另一端连接外芯;将初始状态的气囊伸入待疏通的管道内部,通过打气筒不断往进气口内补充气体,从泄气口排出的气体会对气囊前端待疏通的堵塞物进行移动或者松动,完成疏通,气囊在膨胀的过程中会挤压待疏通头管道内壁,装置靠近使用者一侧的管道与装置靠近堵塞物一侧的管道之间通过膨胀的气囊造成管道两端的密封,避免管道内堵塞物的回流,整体的结构简单,使用便利。技术研发人员:尚同亮受保护的技术使用者:邢台坤鹏气筒制造有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/5/29

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