一种与临水山体结合的生态护坡施工方法与流程

本发明涉及护坡施工，具体涉及一种与临水山体结合的生态护坡施工方法。

背景技术：

1、目前护坡指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称，尤其与临水山体结合的护坡更容易迎受水流冲刷，造成坍塌危险。

2、公开号为cn112575736b的中国已授权发明专利公开了一种水利护坡结构的施工方法，包括以下步骤：

3、s1：在靠近坡脚的坡底上插嵌固定支撑柱；

4、s2：在支撑柱顶部浇筑垫台，垫台沿河道长度方向紧贴坡脚浇筑；

5、s3：在边坡上进行锚杆孔位的开挖

6、s4：由下至上铺设护板，并将固定组件与对应护板插嵌后再与边坡固定；

7、s5：通槽内插入锚固组件，并浇筑混凝土；

8、s6：根据水位调整浮板内空气量的多少。

9、支撑柱加强了坡底承载能力，配合垫台加强了对护板的支撑效果，固定组件利用水体浮力，将护板与边坡固定的同时，对护板的下滑起到了抵抗作用

10、但上述专利进行插嵌固定支撑柱和浇筑垫台需要分步进行，且需要借助两个以上装置进行施工，浇筑垫台后还需要等待许多混凝土变干，降低了施工效率。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明旨在提供一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

2、一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，包括以下步骤：

3、步骤一：利用插柱辅助装置在靠近坡脚的坡底上插入支撑柱，利用插柱辅助装置把预制混凝土块和支撑柱进行连接；

4、步骤二：在边坡上进行锚杆孔的开挖；

5、步骤三：在边坡上由下至上铺设护板，相邻的护板相互连接，最下方护板插入预制混凝土块上的连接槽内；

6、步骤四：利用锚固组件插入锚杆孔内，使锚固组件对护板进行固定于边坡上。

7、进一步地，所述插柱辅助装置包括机身，机身上开设有机腔和缺口，机腔和缺口连通，机腔内壁固接有储物箱，储物箱内开设有第一储物腔和第二储物腔，第一储物腔内放置有两个以上所述支撑柱，第二储物腔内放置有两个以上所述预制混凝土块，预制混凝土块上开设有嵌合槽，机腔内设有插柱及推块机构。

8、进一步地，所述第二储物腔通过板通道和所述储物箱外壁连通，储物箱延伸至缺口内，所述第一储物腔内壁滑动连接有出物板，出物板通过第一弹性件和第一储物腔内壁连接，出物板和其中一个所述支撑柱相抵，所有所述支撑柱并排放置于所述第一储物腔内壁，所有所述预制混凝土块叠放于所述第二储物腔内壁；

9、所述插柱及推块机构包括电机、转盘、联动杆、第一传动杆、质量柱、第三弹性件、第一连接条、第一楔形块、第二楔形块、第二传动杆、齿板以及第四弹性件；

10、电机连接于所述机腔内壁，转盘固接于电机的输出轴上，联动杆固接于转盘上，质量柱以及齿板均滑动连接于机腔内壁，质量柱通过第三弹性件和机腔顶壁连接，第一传动杆固接于质量柱上，第一连接条固接于第一传动杆上，第一楔形块固接于第一连接条上，齿板通过第四弹性件和机腔内壁连接，第二传动杆固接于齿板上，第二楔形块固接于第二传动杆上，齿板延伸至板通道内。

11、进一步地，所述插柱及推块机构还包括锁定块、电机座、固定板、第二弹性件、第二连接条、第三楔形块、第三连接条、第四楔形块、锁接器、转板、第五弹性件以及弹性缓冲板；

12、锁定块固接于所述电机上，电机座滑动连接于所述机腔内壁，电机固接于电机座上，电机座和固定板相抵，固定板固接于机腔内壁，固定板通过第二弹性件和电机连接，固定板上滑动连接有滑杆，滑杆上固接有第五楔形块，滑杆通过第六弹性件和传动槽内壁连接，第二连接条固接于所述第二传动杆上，第三楔形块固接于第二连接条上，第三连接条固接于电机上，第四楔形块固接于第三连接条上，锁接器固接于机腔内壁，锁接器上开设有锁接槽，锁接槽内设有按压式弹性自锁机构，按压式弹性自锁机构和锁定块适配，转板通过转轴转动连接于机腔内壁，转板通过第五弹性件和机腔内壁连接，转板和滑杆相抵，弹性缓冲板固接于机腔内壁。

13、进一步地，所述机腔底壁开设有传动槽，传动槽内壁转动连接有齿轮，传动槽内壁滑动连接有齿条，齿条和齿轮啮合，所述机身上开设有储液腔、出液腔以及泵液腔，齿条延伸至泵液腔内，泵液腔内壁滑动连接有活塞板，活塞板和齿条固接，储液腔通过第一单向阀和泵液腔连通，出液腔通过第二传送通道和泵液腔连通，储液腔内填充有混凝土，泵液腔内壁连接有第一单向阀，第一单向阀对第一传送通道进行堵塞，出液腔内壁连接有第二单向阀，第二单向阀对第二传送通道进行堵塞，出液腔内壁固接有出液主管。

14、进一步地，所述质量柱上滚动连接有两个以上第一滚珠，所述齿板上滚动连接有两个以上第二滚珠。

15、进一步地，所述出液主管上固接有两个以上出液分管，出液分管一端和所述缺口内壁连通。

16、进一步地，所述质量柱的组成成分包括钢铁。

17、进一步地，所述储液腔内壁设有加热装置。

18、进一步地，所述机身底壁设有车轮。

19、本发明具有以下有益效果为：

20、本发明能够通过一个装置，即可同步完成支撑柱插入地面和预制混凝土块和支撑柱的连接，预制混凝土块采用预制的方法，避免需要等待混凝土凝固，节约施工时间，提高施工效率。

技术特征：

1.一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述插柱辅助装置包括机身(1)，机身(1)上开设有机腔(2)和缺口(3)，机腔(2)和缺口(3)连通，机腔(2)内壁固接有储物箱(4)，储物箱(4)内开设有第一储物腔(5)和第二储物腔(6)，第一储物腔(5)内放置有两个以上所述支撑柱(10)，第二储物腔(6)内放置有两个以上所述预制混凝土块(11)，预制混凝土块(11)上开设有嵌合槽(56)，机腔(2)内设有插柱及推块机构。

3.根据权利要求2所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述第二储物腔(6)通过板通道(7)和所述储物箱(4)外壁连通，储物箱(4)延伸至缺口(3)内，所述第一储物腔(5)内壁滑动连接有出物板(9)，出物板(9)通过第一弹性件(8)和第一储物腔(5)内壁连接，出物板(9)和其中一个所述支撑柱(10)相抵，所有所述支撑柱(10)并排放置于所述第一储物腔(5)内壁，所有所述预制混凝土块(11)叠放于所述第二储物腔(6)内壁；

4.根据权利要求3所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述插柱及推块机构还包括锁定块(16)、电机座(17)、固定板(18)、第二弹性件(19)、第二连接条(31)、第三楔形块(32)、第三连接条(33)、第四楔形块(34)、锁接器(35)、转板(37)以及第五弹性件(38)，锁定块(16)固接于所述电机(13)上，电机座(17)滑动连接于所述机腔(2)内壁，电机(13)固接于电机座(17)上，电机座(17)和固定板(18)相抵，固定板(18)固接于机腔(2)内壁，固定板(18)通过第二弹性件(19)和电机(13)连接，固定板(18)上滑动连接有滑杆(40)，滑杆(40)上固接有第五楔形块(41)，滑杆(40)通过第六弹性件(401)和传动槽(42)内壁连接，第二连接条(31)固接于所述第二传动杆(27)上，第三楔形块(32)固接于第二连接条(31)上，第三连接条(33)固接于电机(13)上，第四楔形块(34)固接于第三连接条(33)上，锁接器(35)固接于机腔(2)内壁，锁接器(35)上开设有锁接槽(36)，锁接槽(36)内设有按压式弹性自锁机构，按压式弹性自锁机构和锁定块(16)适配，转板(37)通过转轴(39)转动连接于机腔(2)内壁，转板(37)通过第五弹性件(38)和机腔(2)内壁连接，转板(37)和滑杆(40)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述机腔(2)底壁开设有传动槽(42)，传动槽(42)内壁转动连接有齿轮(43)，传动槽(42)内壁滑动连接有齿条(44)，齿条(44)和齿轮(43)啮合，所述机身(1)上开设有储液腔(46)、出液腔(48)以及泵液腔(52)，齿条(44)延伸至泵液腔(52)内，泵液腔(52)内壁滑动连接有活塞板(45)，活塞板(45)和齿条(44)固接，储液腔(46)通过第一单向阀(50)和泵液腔(52)连通，出液腔(48)通过第二传送通道(49)和泵液腔(52)连通，储液腔(46)内填充有混凝土，泵液腔(52)内壁连接有第一单向阀(50)，第一单向阀(50)对第一传送通道(47)进行堵塞，出液腔(48)内壁连接有第二单向阀(51)，第二单向阀(51)对第二传送通道(49)进行堵塞，出液腔(48)内壁固接有出液主管(53)。

6.根据权利要求5所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述质量柱(21)上滚动连接有两个以上第一滚珠(22)，所述齿板(28)上滚动连接有两个以上第二滚珠(29)。

7.根据权利要求6所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述出液主管(53)上固接有两个以上出液分管(54)，出液分管(54)一端和所述缺口(3)内壁连通。

8.根据权利要求7所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述质量柱(21)的组成成分包括钢铁。

9.根据权利要求8所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述储液腔(46)内壁设有加热装置。

10.根据权利要求1-9所述的一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，其特征是，所述机身(1)底壁设有车轮(55)。

技术总结本发明涉及护坡施工技术领域，提供了一种与临水山体结合的生态护坡施工方法，包括以下步骤：步骤一：利用插柱辅助装置在靠近坡脚的坡底上插入支撑柱，利用插柱辅助装置把预制混凝土块和支撑柱进行连接；步骤二：在边坡上进行锚杆孔的开挖；步骤三：在边坡上由下至上铺设护板，相邻的护板相互连接，最下方护板插入预制混凝土块上的连接槽内；步骤四：利用锚固组件插入锚杆孔内，使锚固组件对护板进行固定于边坡上。能够通过一个装置，即可同步完成支撑柱插入地面和预制混凝土块和支撑柱的连接，预制混凝土块采用预制的方法，避免需要等待混凝土凝固，节约施工时间，提高施工效率。技术研发人员：沈元达,方良军,曾艳婷,龙华强,何耀华,张秋桦,李雄受保护的技术使用者：金中天水利建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29