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一种平板夯实机的夯实板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:20:19

本技术涉及夯实机,尤其涉及一种平板夯实机的夯实板。

背景技术:

1、目前现有的夯实设备在使用时,夯实板的结构简单,稳定性较差,并且安装时也较为麻烦,不够简单便捷,不能满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平板夯实机的夯实板。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种平板夯实机的夯实板,包括连接架和板体,连接架包括横梁架和焊接在横梁架两端的曲型板,所述板体为三折板结构,且板体的两端焊接设置有加强筋板,所述板体上焊接有两个固定板,曲型板与固定板的底端上均开有多个螺纹安装孔,所述板体上一体设置有仪器安装座。

4、作为本实用新型再进一步的方案,所述加强筋板与板体之间焊接固定有连接筋条。

5、作为本实用新型再进一步的方案,所述曲型板上包括有弧角端,曲型板上开设有圆形孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案,所述横梁架上焊接有安装耳,安装耳上开设有通孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案,所述固定板为拐角处光滑的梯形板结构。

8、作为本实用新型再进一步的方案,所述仪器安装座上设置有仪器安装孔。

9、本实用新型的有益效果为:

10、1.通过板体对待夯实面进行夯实,加强筋板、连接筋条能够保证在夯实过程中板体的稳定性。

11、2.通过固定板、曲型板、螺纹安装孔的设置,能够实现连接架和板体的简单连接,提高了装置安装的便捷性。

12、3.通过在仪器安装座上开设仪器安装孔,可以简单的完成液压缸等设备的安装,便于装置的后期使用。

技术特征:

1.一种平板夯实机的夯实板,包括连接架和板体(7),连接架包括横梁架(1)和焊接在横梁架(1)两端的曲型板(2),其特征在于,所述板体(7)为三折板结构,且板体(7)的两端焊接设置有加强筋板(8),所述板体(7)上焊接有两个固定板(10),曲型板(2)与固定板(10)的底端上均开有多个螺纹安装孔(11),所述板体(7)上一体设置有仪器安装座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种平板夯实机的夯实板,其特征在于,所述加强筋板(8)与板体(7)之间焊接固定有连接筋条(9)。

3.根据权利要求1所述的一种平板夯实机的夯实板,其特征在于,所述曲型板(2)上包括有弧角端(5),曲型板(2)上开设有圆形孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种平板夯实机的夯实板,其特征在于,所述横梁架(1)上焊接有安装耳(4),安装耳(4)上开设有通孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种平板夯实机的夯实板,其特征在于,所述固定板(10)为拐角处光滑的梯形板结构。

6.根据权利要求1所述的一种平板夯实机的夯实板,其特征在于,所述仪器安装座(12)上设置有仪器安装孔(13)。

技术总结本技术公开了一种平板夯实机的夯实板,包括连接架和板体,连接架包括横梁架和焊接在横梁架两端的曲型板,所述板体为三折板结构,且板体的两端焊接设置有加强筋板,所述板体上焊接有两个固定板,曲型板与固定板的底端上均开有多个螺纹安装孔,所述板体上一体设置有仪器安装座。本技术通过板体对待夯实面进行夯实,加强筋板、连接筋条能够保证在夯实过程中板体的稳定性,固定板、曲型板、螺纹安装孔的设置,能够实现连接架和板体的简单连接,提高了装置安装的便捷性。技术研发人员:李延品受保护的技术使用者:青岛穗禾科技发展有限公司技术研发日:20230914技术公布日:2024/5/29

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