一种水下灌注桩基成孔全护筒的制作方法

本技术涉及护筒，具体是一种水下灌注桩基成孔全护筒。

背景技术：

1、护筒在水下灌注桩基础施工全过程中扮演着至关重要的角色，直接决定着桩基成桩质量的好坏，通常来讲，水中桥、码头所使用的钢护筒必须穿过河床的淤泥覆盖层，然后打入稳定的地质岩层内。为了确保桩机钻进过程中，不出现渗、漏泥浆或反穿孔等现象，通常，钢护筒的设计长度较大，而且钢护筒厚度通常也较大；

2、公开号为cn209837016u的专利中提出了一种水下灌注桩拆卸式钢护筒，其下部筒打入淤泥层，而上层层筒体可拔出，在确保安全前提下达到最大经济效益和最快施工速度；避免资源的浪费，有效节省钢护筒施工成本；但是这种结构中，上方筒需要螺栓逐个打入，导致拆装不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水下灌注桩基成孔全护筒，以解决现有技术中上方筒需要螺栓逐个打入，导致拆装不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下灌注桩基成孔全护筒，包括底筒，所述底筒的上方设有上筒，所述上筒包括第一半筒和第二半筒，所述第二半筒的一侧上方固定有第一安装块，所述第一半筒靠近第一安装块的一侧固定有第二安装块，所述第一安装块的下表面固定有安装轴，所述安装轴穿过第二安装块后设有延长轴，所述底筒上表面开设有限位孔，所述延长轴插入限位孔内部。

3、优选的，所述底筒包括外筒以及位于外筒内部的内筒，所述外筒的下端设为外锥部，且内筒的下端设为内锥部。

4、优选的，所述限位孔开设在内筒顶面。

5、优选的，所述延长轴的一侧固定有限位凸起，所述限位孔的一侧开设有与限位凸起对应的凹槽。

6、优选的，所述第一半筒远离第二安装块的一侧固定有上下并排的插杆，所述第二半筒远离第一安装块的一侧开设有与插杆配合的插孔。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型中，在拆卸时，通过旋转第一半筒，可使得第一安装块沿着安装轴旋转，实现第一半筒和第二半筒的开启，而后可将上筒拔出，方便二者的连接、安装、开合；

9、2、本实用新型中底筒包括外筒以及位于外筒内部的内筒，外筒的下端设为外锥部，且内筒的下端设为内锥部，首先将外筒插入淤泥层，再将携带上筒的内筒插入淤泥层，将原有厚度的筒体分成双层结构，且两次打入，避免较厚的筒体的打入的阻力大，难以打入的情况；

10、3、本实用新型里的第一半筒远离第二安装块的一侧固定有上下并排的插杆，第二半筒远离第一安装块的一侧开设有与插杆7配合的插孔，方便二者的合并。

技术特征：

1.一种水下灌注桩基成孔全护筒，包括底筒(1)，其特征在于：所述底筒(1)的上方设有上筒(2)，所述上筒(2)包括第一半筒(21)和第二半筒(22)，所述第二半筒(22)的一侧上方固定有第一安装块(4)，所述第一半筒(21)靠近第一安装块(4)的一侧固定有第二安装块(3)，所述第一安装块(4)的下表面固定有安装轴(5)，所述安装轴(5)穿过第二安装块(3)后设有延长轴(51)，所述底筒(1)上表面开设有限位孔(121)，所述延长轴(51)插入限位孔(121)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩基成孔全护筒，其特征在于：所述底筒(1)包括外筒(11)以及位于外筒(11)内部的内筒(12)，所述外筒(11)的下端设为外锥部(111)，且内筒(12)的下端设为内锥部(122)。

3.根据权利要求2所述的一种水下灌注桩基成孔全护筒，其特征在于：所述限位孔(121)开设在内筒(12)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种水下灌注桩基成孔全护筒，其特征在于：所述延长轴(51)的一侧固定有限位凸起(52)，所述限位孔(121)的一侧开设有与限位凸起(52)对应的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩基成孔全护筒，其特征在于：所述第一半筒(21)远离第二安装块(3)的一侧固定有上下并排的插杆(7)，所述第二半筒(22)远离第一安装块(4)的一侧开设有与插杆(7)配合的插孔(6)。

技术总结本技术公开了一种水下灌注桩基成孔全护筒，包括底筒，所述底筒的上方设有上筒，所述上筒包括第一半筒和第二半筒，所述第二半筒的一侧上方固定有第一安装块，所述第一半筒靠近第一安装块的一侧固定有第二安装块，所述第一安装块的下表面固定有安装轴，所述安装轴穿过第二安装块后设有延长轴。本技术中，在拆卸时，通过旋转第一半筒，可使得第一安装块沿着安装轴旋转，实现第一半筒和第二半筒的开启，而后可将上筒拔出，方便二者的连接、安装、开合；底筒包括外筒以及位于外筒内部的内筒，将原有厚度的筒体分成双层结构，且两次打入，避免较厚的筒体的打入的阻力大，难以打入的情况。技术研发人员：魏必文,周丰生,苏鹏,黄文娟,黄金俊受保护的技术使用者：江西省路港工程有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/29