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一种抗浮锚杆端头施工装置及施工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:29:51

本发明涉及建筑施工,尤其是涉及一种抗浮锚杆端头施工装置及施工方法。

背景技术:

1、为防止建筑物倾覆,工程设计时均需参照建筑工程抗浮技术标准,特别是高层建筑,更应重视建筑上浮可能造成的风险及危害。在不具备成桩条件的复杂地质条件下,一般通过打入基岩中的抗浮锚杆与建筑底板相连,发挥抗浮作用。在建筑底板穿设抗浮锚杆的位置,考虑到安装锚具施加预应力及封锚的高度要求,一般要对建筑底板的顶面做下凹处理,以保障封锚后建筑底板的表面平整度及后续作业层施工条件。然而,在做下凹处理时,经常因处理不到位,导致下凹高度尺寸超差,影响施加预应力及后续操作,影响封锚后建筑底板的表面平整度,进而影响整个抗浮体系发挥效果。

2、此外,建筑底板浇筑时,抗浮锚杆的垂直度也是影响抗浮体系发挥作用的重要因素,如何保证其垂直度也是施工中应当加以关注的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗浮锚杆端头施工装置及施工方法,以解决上述背景中的问题。

2、本发明的第一目的是提供一种抗浮锚杆端头施工装置,其包括:限位板一、限位板二、限位箍和若干个瓣形卡具,所述限位板一和限位板二上设有位置对应的穿孔,所述瓣形卡具的两端分别抵接所述限位板一和所述限位板二,若干个所述瓣形卡具的外壁连接成闭合曲面,所述限位箍套设于所述瓣形卡具外部,且底端固连所述限位板二。

3、优选的,所述瓣形卡具的内侧壁设有弧形卡槽,所述弧形卡槽的轴线与所述限位箍的轴线同向。

4、优选的,所述弧形卡槽的内壁设有水平向的凹凸纹路,用以防滑。

5、优选的,沿靠近所述限位板二的方向,所述瓣形卡具的外径逐渐减小。

6、优选的,所述限位箍包括若干个环形箍和连接杆,沿靠近所述限位板二的方向,所述环形箍的内径逐渐减小,所述连接杆的一端连接所述限位板二,另一端连接各所述环形箍。

7、优选的,所述环形箍上设有若干个挂钩,所述挂钩通过连接建筑底板钢筋来对所述限位箍限位。

8、优选的,所述挂钩包括直型部和弯型部,所述直型部的两端分别连接所述环形箍和所述弯型部,所述弯型部的开口朝向所述限位板二。

9、本发明的另一目的是提供一种利用如上所述的抗浮锚杆端头施工装置进行施工的方法,其包括步骤:

10、将基坑中抗浮锚杆的顶端穿过贯穿限位板二、限位板一后,拉直钢绞线,将限位箍固定于建筑底板的顶层钢筋上;

11、将瓣形卡具围设于抗浮锚杆外周,下压限位板一将瓣形卡具压入限位箍中;

12、建筑底板浇筑后,拆下限位板一和瓣形卡具,对抗浮锚杆施加预应力、封锚。

13、优选的,限位箍和瓣形卡具的尺寸依据锚具尺寸和封锚要求设置,瓣形卡具内侧壁上弧形卡槽的数量及分布与抗浮锚杆中的钢绞线适配。

14、优选的,所述瓣形卡具的外部包覆有防渗薄膜,防止建筑底板浆液渗入。

15、本发明具有的有益效果在于:利用简易装置在建筑底板表面形成标准的倒锥形下凹结构,为后续施加预应力及封锚提供作业空间,通过对预制结构的尺寸控制,提高封锚后建筑底板的表面平整度,为后续施工顺行提供重要保障;限位板二表面平整,便于安装锚具;通过装置内各结构联合作用,使钢绞线时刻处于竖直状态,避免其滑落或建筑底板浇筑时对其产生扰动、使其偏位,对提高抗浮体系的施工质量和整体效用具有重要意义;瓣形卡具和限位板一可重复利用,节约施工耗材。

技术特征:

1.一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,包括:限位板一、限位板二、限位箍和若干个瓣形卡具,所述限位板一和限位板二上设有位置对应的穿孔,所述瓣形卡具的两端分别抵接所述限位板一和所述限位板二,若干个所述瓣形卡具的外壁连接成闭合曲面,所述限位箍套设于所述瓣形卡具外部,且底端固连所述限位板二。

2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,所述瓣形卡具的内侧壁设有弧形卡槽,所述弧形卡槽的轴线与所述限位箍的轴线同向。

3.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,所述弧形卡槽的内壁设有水平向的凹凸纹路,用以防滑。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,沿靠近所述限位板二的方向,所述瓣形卡具的外径逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,所述限位箍包括若干个环形箍和连接杆,沿靠近所述限位板二的方向,所述环形箍的内径逐渐减小,所述连接杆的一端连接所述限位板二,另一端连接各所述环形箍。

6.根据权利要求5所述的一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,所述环形箍上设有若干个挂钩,所述挂钩通过连接建筑底板钢筋来对所述限位箍限位。

7.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆端头施工装置,其特征在于,所述挂钩包括直型部和弯型部,所述直型部的两端分别连接所述环形箍和所述弯型部,所述弯型部的开口朝向所述限位板二。

8.利用权利要求1-3、5-7任一所述的抗浮锚杆端头施工装置进行施工的方法,其特征在于,包括步骤:

9.根据权利要求8所述的施工方法,其特征在于,限位箍和瓣形卡具的尺寸依据锚具尺寸和封锚要求设置,瓣形卡具内侧壁上弧形卡槽的数量及分布与抗浮锚杆中的钢绞线适配。

10.根据权利要求8所述的施工方法,其特征在于,所述瓣形卡具的外部包覆有防渗薄膜,防止建筑底板浆液渗入。

技术总结本发明提供一种抗浮锚杆端头施工装置及施工方法,其包括限位板一、限位板二、限位箍和若干个瓣形卡具,所述限位板一和限位板二上设有位置对应的穿孔,所述瓣形卡具的两端分别抵接所述限位板一和所述限位板二,若干个所述瓣形卡具的外壁连接成闭合曲面,所述限位箍套设于所述瓣形卡具外部,且底端固连所述限位板二。本发明利用简易装置在建筑底板表面形成标准的倒锥形下凹结构,为后续施加预应力及封锚提供作业空间,通过对预制结构的尺寸控制,提高封锚后建筑底板的表面平整度,为后续施工顺行提供重要保障;通过装置内各结构联合作用,使钢绞线时刻处于竖直状态,避免其滑落、偏位,对提高抗浮体系的施工质量和整体效用具有重要意义。技术研发人员:庞飞,邱太岗,段冉受保护的技术使用者:中冶天工集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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