一种翻板闸门的制作方法

本技术涉及水利工程，具体涉及一种翻板闸门。

背景技术：

1、目前，翻板闸门能够实现自动控制水位，主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流，可有效控制水位，这就需要提升翻板闸门的密封性。但是现有的翻板闸门的门体材料采用钢材，配置液压启闭机作为控制设备，而翻板闸门在使用时，因为其材质为金属，从而导致两个翻板闸门之间的连接处并不严密，从而可能导致漏水的问题。

2、因此，亟需提出一种新的翻板闸门来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种翻板闸门，来解决现有技术中两个翻板闸门之间的连接处并不严密，从而可能导致漏水的问题。

2、本实用新型提供了一种翻板闸门，包括多个闸门门叶，每个所述闸门门叶的后方设置有翻转机构，每个所述闸门门叶的两侧均交错设置有防漏组件，所述防漏组件包括固定设置在闸门门叶侧端的u形架和活动插设在所述u形架与闸门门叶之间的侧面防漏块，单个所述侧面防漏块的表面固定设置有搭接防滑垫，所述侧面防漏块靠近闸门门叶的一侧固定设置有端面防漏密封垫，相邻两个所述闸门门叶的防漏组件通过搭接防滑垫相互抵接，所述u形架上固定设置有阻止所述侧面防漏块进一步滑动的限位滑条，所述u形架的中部设置有用于压紧所述侧面防漏块的压紧机构。

3、进一步地，所述限位滑条沿水流方向固定设置在u形架端部面板的内侧，所述侧面防漏块上设置有与所述限位滑条对应的第一凹槽。

4、进一步地，所述压紧机构包括可插接在侧面防漏块侧面的安装卡头，所述侧面防漏块开设有与所述安装卡头对应的第二凹槽，所述安装卡头的端部固定设置有侧夹座，当所述安装卡头完全进入第二凹槽中时，所述侧夹座刚好抵接在侧面防漏块的端面上。

5、进一步地，所述压紧机构还包括缓冲垫圈，所述缓冲垫圈设置在侧夹座与侧面防漏块之间。

6、进一步地，所述压紧机构还包括连杆、套设在所述连杆外侧的弹簧和固定连接在连杆端部的连杆端头，所述连杆固定连接在侧夹座远离安装卡头的一侧，所述u形架上开设有供连杆穿过的通孔，所述连杆靠近连杆端头一侧的外表面设置有外螺纹，所述通孔的内表面设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述弹簧套设在连杆端头和u形架之间。

7、进一步地，所述连杆端头和连杆的截面形状均为圆柱形，所述连杆端头的直径大于连杆的直径。

8、进一步地，所述连杆端头外表面套设有呈环状的旋转底罩，所述旋转底罩的一端固定设置在连杆上，其另一端卡接在连杆端头的侧端，所述连杆端头上开设有供旋转底罩卡接的呈圆环状的第三凹槽。

9、进一步地，所述翻转机构包括倾斜设置的电动推杆，所述电动推杆的顶端转动连接于闸门门叶的上部，所述电动推杆的底端转动连接于坝体上，所述电动推杆用于控制所述闸门门叶的开闭。

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型通过在闸门门叶的侧面设置压紧机构，使得侧面防漏块能和闸门门叶紧贴于一起，提高了翻板闸门侧面的密封性能；

12、2、本实用新型通过翻转机构驱动左右两个闸门门叶同时发生翻转关闸作业，且当左右相邻的两个闸门门叶同时进行翻转关闸作业后，设置在两个闸门门叶侧面上的搭接防滑垫相互搭接在一起，通过两个相互搭接且紧贴在一起的搭接防滑垫对相邻两个闸门门叶之间的间隙进行防漏处理，提高了翻板闸门沿水流方向的密封性能；

13、3、本实用新型通过设置限位滑条和与其配合的第一凹槽，简单方便地实现了对侧面防漏块进行快速限位；

14、4、本实用新型通过设置直径较大的安装卡头和直径较小的连杆，为了防止安装卡头从u形架内部弹出而脱落；

15、5、本实用新型通过设置第二凹槽和与其配合的安装卡头以及可伸缩的弹簧，实现了侧面防漏块可从u型架内部抽出，方便对侧面防漏块进行拆卸清理或者维修作业。

技术特征：

1.一种翻板闸门，包括多个闸门门叶(1)，每个所述闸门门叶(1)的后方设置有翻转机构，其特征在于：每个所述闸门门叶(1)的两侧均交错设置有防漏组件(2)，所述防漏组件(2)包括固定设置在闸门门叶(1)侧端的u形架(21)和活动插设在所述u形架(21)与闸门门叶(1)之间的侧面防漏块(22)，单个所述侧面防漏块(22)的表面固定设置有搭接防滑垫(221)，所述侧面防漏块(22)靠近闸门门叶(1)的一侧固定设置有端面防漏密封垫(224)，相邻两个所述闸门门叶(1)的防漏组件(2)通过搭接防滑垫(221)相互抵接，所述u形架(21)上固定设置有阻止所述侧面防漏块(22)进一步滑动的限位滑条(211)，所述u形架(21)的中部设置有用于压紧所述侧面防漏块(22)的压紧机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种翻板闸门，其特征在于：所述限位滑条(211)沿水流方向固定设置在u形架(21)端部面板的内侧，所述侧面防漏块(22)上设置有与所述限位滑条(211)对应的第一凹槽(222)。

3.根据权利要求1所述的一种翻板闸门，其特征在于：所述压紧机构(24)包括可插接在侧面防漏块(22)侧面的安装卡头(241)，所述侧面防漏块(22)开设有与所述安装卡头(241)对应的第二凹槽(223)，所述安装卡头(241)的端部固定设置有侧夹座(242)，当所述安装卡头(241)完全进入第二凹槽(223)中时，所述侧夹座(242)刚好抵接在侧面防漏块(22)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种翻板闸门，其特征在于：所述压紧机构(24)还包括缓冲垫圈(243)，所述缓冲垫圈(243)设置在侧夹座(242)与侧面防漏块(22)之间。

5.根据权利要求3或4所述的任一种翻板闸门，其特征在于：所述压紧机构(24)还包括连杆(244)、套设在所述连杆(244)外侧的弹簧(245)和固定连接在连杆(244)端部的连杆端头(246)，所述连杆(244)固定连接在侧夹座(242)远离安装卡头(241)的一侧，所述u形架(21)上开设有供连杆(244)穿过的通孔(212)，所述连杆(244)靠近连杆端头(246)一侧的外表面设置有外螺纹，所述通孔(212)的内表面设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述弹簧(245)套设在连杆端头(246)和u形架(21)之间。

6.根据权利要求5所述的一种翻板闸门，其特征在于：所述连杆端头(246)和连杆(244)的截面形状均为圆柱形，所述连杆端头(246)的直径大于连杆(244)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种翻板闸门，其特征在于：所述连杆端头(246)外表面套设有呈环状的旋转底罩(247)，所述旋转底罩(247)的一端固定设置在连杆(244)上，其另一端卡接在连杆端头(246)的侧端，所述连杆端头(246)上开设有供旋转底罩(247)卡接的呈圆环状的第三凹槽(248)。

8.根据权利要求1所述的一种翻板闸门，其特征在于：所述翻转机构包括倾斜设置的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶端转动连接于闸门门叶(1)的上部，所述电动推杆(3)的底端转动连接于坝体上，所述电动推杆(3)用于控制所述闸门门叶(1)的开闭。

技术总结本技术公开了一种翻板闸门，包括多个闸门门叶，每个闸门门叶的后方设置有翻转机构，每个闸门门叶的两侧均交错设置有防漏组件，其包括固定设置在闸门门叶侧端的U形架和活动插设在U形架与闸门门叶之间的侧面防漏块，单个侧面防漏块的表面固定设置有搭接防滑垫，侧面防漏块靠近闸门门叶的一侧固定设置有端面防漏密封垫，相邻两个闸门门叶的防漏组件通过搭接防滑垫相互抵接，U形架上固定设置有阻止侧面防漏块进一步滑动的限位滑条，U形架的中部设置有用于压紧侧面防漏块的压紧机构。本技术通过在侧面设置压紧机构，使得侧面防漏块能和闸门门叶紧贴于一起，在水流方向设置相互抵接的搭接防滑垫，提高了翻板闸门整体的密封性能。技术研发人员：陈哲俊,张雄,陈浩,舒耀辉,张晓平,计江艳,张治军,陈道春,程雪辰,许光明受保护的技术使用者：长江勘测规划设计研究有限责任公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/5