隐形井盖的支架结构的制作方法

本技术涉及井盖的，具体涉及隐形井盖的支架结构。

背景技术：

1、目前在城市道路建设中，隐形井盖美观大方，与周围环境协调一致，因此应用较为广泛。但是在隐形井盖的使用过程中存在一些问题，例如不易开启，开启时易造成井盖边缘被破坏或变形，无法继续使用或影响美观。造成这些问题的主要原因是路面的尘土或污物填塞井盖与其外框的缝隙，行人或车辆经过时对缝隙碾压，使其填塞的更加密实。

2、中国专利cn207176759u公开了了一种隐形井盖，包括外框和盖体，盖体盖在外框内，其特征在于：外框包括支座和侧壁板，其中侧壁板倾斜设置在支座内侧，由侧壁板围合成倒棱台型井盖支架；盖体包括内框和底板，其中内框倾斜设置在底板上，内框与组成外框的侧壁板平行设置，内框与底板围合成倒棱台型井盖盖体。与现有技术相比，上述技术中井盖防尘性更好，不易受到周围道路形变的影响，更易于开启。

3、上述中的相关技术存在有以下缺陷：支座安装在检查井的井口圈梁上，目前为了确保支座固定稳固，大都会在井口圈梁上预埋钢板，再将支座焊接在预埋钢板上，因此就会导致不便于更换支座的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种隐形井盖的支架结构，便于支座的拆卸，从而降低井盖更换的难度。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、隐形井盖的支架结构，其特征在于：包括

4、钢板，钢板预埋在井口圈梁上，在环形钢板的顶部设有安装槽；

5、支架本体，支架本体用于安装井盖，在支架本体的底部设有与安装槽相匹配的固定块；在固定块的外侧壁设有卡接槽；

6、弹性限位件，在安装槽的外侧设有弹性限位件，弹性限位件内设有具备伸出状态和缩回状态的卡接板，根据需求，卡接板伸入卡接槽或从卡接槽内缩回，实现固定块在安装槽内的锁紧和解锁。

7、按上述技术方案，其一，钢板采用多块，在井口圈梁上周向间隔预埋设有多块钢板，每块钢板上设有安装槽和弹性限位组件；在支架本体的底部根据钢板的安装槽位置设有相匹配的固定块，固定块上设有与限位组件相匹配的卡接槽。

8、按上述技术方案，其二，钢板采用环形结构，环形钢板预埋设在井口圈梁上，在环形钢板上设有多个间隔布设的安装槽、和安装槽相匹配的弹性限位组件；在支架本体的底部根据钢板的安装槽位置设有相匹配的固定块，固定块上设有与限位组件相匹配的卡接槽。

9、按上述技术方案，其三，钢板采用环形结构，环形钢板预埋设在井圈上，在环形钢板上设有环形安装槽和多个间隔布设的弹性限位组件；在支架本体的底部根据钢板的安装槽位置设有相匹配的环形固定块，固定块上设有与限位组件位置相匹配的环形卡接槽。

10、按上述技术方案，弹性限位件还包括设于钢板上的滑槽、置于滑槽内的弹簧、以及调节螺栓，滑槽水平设在钢板内部，滑槽的一端与安装槽连通，且滑槽的连通端和卡接槽的位置相匹配；弹簧置于滑槽内段，卡接板置于滑槽外段，且卡接板的内侧端抵靠在弹簧上；在滑槽上部的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔竖直布设，调节螺栓穿过螺纹孔伸入至滑槽内；在螺纹孔下方对应的卡接板上设有斜面导槽，斜面导槽的深度由靠近安装槽向远离安装槽逐渐增大；在调节螺栓伸入至斜面导槽的最深处时，卡接板的外侧端缩回至滑槽内。

11、按上述技术方案，在钢板上还设有防护组件，防护组件以可拆卸的连接方式固定在调节螺栓周侧的钢板上。

12、按上述技术方案，防护组件包括防护罩、固定设在防护罩外壁底部的外沿、以及固定在钢板上的连接杆；外沿呈环状结构，在外沿上周向间隔设有多个通孔；连接杆周向间隔设在外沿上，连接杆的设置位置与通孔的设置位置相匹配；在连接杆上设有弹性球，弹性球在连接杆上的高度一致；弹性球在无外力作用下尺寸大于通孔尺寸，且在受力状态下穿过通孔。

13、按上述技术方案，支架本体还包括支座和侧壁板；固定块固定在支座底部，侧壁板安装于支座内侧，侧壁板围合成用于放置井盖的空间。

14、本实用新型的有益效果：

15、由于钢板上设有与固定块相匹配的安装槽，在支架本体置于井口圈梁上的钢板上时，固定块嵌入到安装槽内，实现支架本体和井口圈梁的初步连接。另外，在安装槽挖侧设有弹性限位件，通过控制弹性限位件的活动卡接板的伸出和缩回，实现将固定块锁紧在安装槽内或从安装槽内解锁，从而实现支架本体在井口圈梁上的快速安装和拆卸。基于以上措施，利用弹性限位件内的卡接板实现对支架本体在井口圈梁上的可拆卸安装，从而便于隐形井盖的支架结构在井口圈梁上的拆卸更换。

技术特征：

1.隐形井盖的支架结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：钢板采用多块，在井口圈梁上周向间隔预埋设有多块钢板，每块钢板上设有安装槽和弹性限位组件；在支架本体的底部根据钢板的安装槽位置设有相匹配的固定块，固定块上设有与限位组件相匹配的卡接槽。

3.根据权利要求1所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：钢板采用环形结构，环形钢板预埋设在井口圈梁上，在环形钢板上设有多个间隔布设的安装槽、和安装槽相匹配的弹性限位组件；在支架本体的底部根据钢板的安装槽位置设有相匹配的固定块，固定块上设有与限位组件相匹配的卡接槽。

4.根据权利要求3所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：钢板采用环形结构，环形钢板预埋设在井圈上，在环形钢板上设有环形安装槽和多个间隔布设的弹性限位组件；在支架本体的底部根据钢板的安装槽位置设有相匹配的环形固定块，固定块上设有与限位组件位置相匹配的环形卡接槽。

5.根据权利要求1-4任一所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：弹性限位件还包括设于钢板上的滑槽、置于滑槽内的弹簧、以及调节螺栓，滑槽水平设在钢板内部，滑槽的一端与安装槽连通，且滑槽的连通端和卡接槽的位置相匹配；弹簧置于滑槽内段，卡接板置于滑槽外段，且卡接板的内侧端抵靠在弹簧上；在滑槽上部的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔竖直布设，调节螺栓穿过螺纹孔伸入至滑槽内；在螺纹孔下方对应的卡接板上设有斜面导槽，斜面导槽的深度由靠近安装槽向远离安装槽逐渐增大；在调节螺栓伸入至斜面导槽的最深处时，卡接板的外侧端缩回至滑槽内。

6.根据权利要求5所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：在钢板上还设有防护组件，防护组件以可拆卸的连接方式固定在调节螺栓周侧的钢板上。

7.根据权利要求1所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：防护组件包括防护罩、固定设在防护罩外壁底部的外沿、以及固定在钢板上的连接杆；外沿呈环状结构，在外沿上周向间隔设有多个通孔；连接杆周向间隔设在外沿上，连接杆的设置位置与通孔的设置位置相匹配；在连接杆上设有弹性球，弹性球在连接杆上的高度一致；弹性球在无外力作用下尺寸大于通孔尺寸，且在受力状态下穿过通孔。

8.根据权利要求1所述的隐形井盖的支架结构，其特征在于：支架本体还包括支座和侧壁板；固定块固定在支座底部，侧壁板安装于支座内侧，侧壁板围合成用于放置井盖的空间。

技术总结本技术涉及井盖的技术领域，公开了隐形井盖的支架结构。由于钢板上设有与固定块相匹配的安装槽，在支架本体置于井口圈梁上的钢板上时，固定块嵌入到安装槽内，实现支架本体和井口圈梁的初步连接。另外，在安装槽挖侧设有弹性限位件，通过控制弹性限位件的活动卡接板的伸出和缩回，实现将固定块锁紧在安装槽内或从安装槽内解锁，从而实现支架本体在井口圈梁上的快速安装和拆卸。基于以上措施，利用弹性限位件内的卡接板实现对支架本体在井口圈梁上的可拆卸安装，从而便于隐形井盖的支架结构在井口圈梁上的拆卸更换。技术研发人员：罗珂,肖斌,程功,胡解平,罗艳琼,王振,王艳,左梦利,朱兵华受保护的技术使用者：武汉市市政建设集团有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/5